6S 基础知识讲解2课程结构图6S 基础知识6S 的概念6S 的含义1.6S 的起源2.6S 的发展3. 游戏环节4.6S 的含义5.6S 的关系6.6S 的作用6S 的案例7. 整理整顿8. 清扫清洁9. 安全素养哪些公司是世界级的公司 ?3三流企业有人扔、没人拣4二流企业有人扔、有人拣5一流企业没人扔、有人拣6看图思考散落地面的零部件7杂乱的工作桌面看图思考8看图思考随意摆放的工具9看图思考车间通道被占用10看图思考设备脏污，故障频发11看图思考干净明亮的生产车间126S 的起源与发展起源于日本流行于欧美完善于中国136S 的起源与发展整理Seiri整顿Seiton清扫Seiso清洁Setketsu素养Shitsuke安全Safety节约Save习惯化Shiukanka服务Service坚持Shikoku2S5S6S10S146S 是现代企业的基础6S （基石）Q品质C成本D交期S服务T技术M管理企业方针、目标 屋顶 支柱 地基 现代企业之屋15工厂未推行 6S 的现况士气低下；工伤事故频发故障高发；寿命缩短原材料混用；不良品增多安全隐患增多；现场环境脏乱差人员机器原料环境166S 说明书 --" 广谱抗菌药 "主要成分：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全适用范围：工厂内各工作岗位作用：消除各种问题 ( 隐患 )用法：内外兼服。用量：遵医嘱。注意事项：一旦服药，请勿停止。17整理区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品6S 的含义18196S 图解 - 整理出 EXIT 口通道被堵货架堆叠无序地面散落物品工作台面混乱20整理整顿区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品缩短寻找必需品的时间，要点 : 能迅速取出，能立即使用6S 的含义21出 EXIT 口工具架工具摆放整齐 , 易于取用货架分类摆放区域通道明确储货区目视化6S 图解 - 整顿22清扫将岗位保持在无垃圾，无灰尘，干净整洁的状态整理整顿区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品缩短寻找必需品的时间，要点 : 能迅速取出，能立即使用6S 的含义23出 EXIT 口通道无杂物堆放货架定期清理地面每日打扫6S 图解 - 清扫24清洁将整理，整顿，清扫，进行到底，并且制度化；清扫将岗位保持在无垃圾，无灰尘，干净整洁的状态整理整顿区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品缩短寻找必需品的时间，要点 : 能迅速取出，能立即使用6S 的含义零件放置区材料放置区焊接区机械加工区工具25通风系统周期性检查机械设备一目了然工作间标示清晰6S 图解 - 清洁26素养认真地遵守执行各项制度，养成习惯6S 的含义清洁将整理，整顿，清扫，进行到底，并且制度化；清扫将岗位保持在无垃圾，无灰尘，干净整洁的状态整理整顿区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品缩短寻找必需品的时间，要点 : 能迅速取出，能立即使用27使用个人防护用具定时评估遵守安全守则履行个人责任6S 图解 - 素养安全建立安全管理体制，将安全事故发生的可能性降为零素养认真地遵守执行各项制度，养成习惯清洁将整理，整顿，清扫，进行到底，并且制度化；清扫将岗位保持在无垃圾，无灰尘，干净整洁的状态整理整顿区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品缩短寻找必需品的时间，要点 : 能迅速取出，能立即使用6S 的含义2829引发事故的基本要素人的不安全行为环境的不安全条件物的不安全状态管理缺陷事 故6S 图解 - 安全整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯； 安全：安全操作 , 生命第一 ;6S 的含义311S整理2S整顿3S清扫4S清洁5S素养6S安全物人区分必需品与非必需品将必需品定位将物品清扫干净形成制度养成习惯提高素养自我规范确保人物文件安全6S 之间的相互关系326S 的八大作用零故障零事故零浪费零不良零亏损切换时间为零零缺陷零投诉6S 作用336S 管理的目的6S管理的目的缩短作业周期降低生产成本改善零件在库周转率提高效率保障安全生产减少 / 消除故障改善员工精神面貌改善和提高企业形象提高企业管理水平形成自主改善的机制提升员工的主动性改善设备现场环境形成团队精神346S 改善案例分享35改善前改善后整理案例物品随意摆放、无归类清除非必需品，建立台账...