秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com水利水电工程施工合同技术条款目录1—般规定..................................................................................................61．1说明............................................................................................................................................61．2合同项目和工作范围................................................................................................................61．3发包人提供的图纸....................................................................................................................61．4承包人提交的图纸和文件........................................................................................................71．5发包人提供的工程设备............................................................................................................91．6承包人提供的材料和设备......................................................................................................101．7进度计划的实施......................................................................................................................111．8工程质量的检查和检验..........................................................................................................131．9临时设施..................................................................................................................................131．10施工安全保护........................................................................................................................151．11环境保护................................................................................................................................181．12现场施工测量........................................................................................................................191．13现场试验................................................................................................................................191．14保险........................................................................................................................................201．15工程量计量方法....................................................................................................................202施工导流和水流控制..................................................................................232．1说明..........................................................................................................................................232．2施工导流建筑物设计标准......................................................................................................252．3主河床截流..............................................................................................................................262．4围堰和导流建筑物..................................................................................................................262．5施工排水..................................................................................................................................272．6安全度汛和排冰凌..................................................................................................................272．7施工期下闸蓄水和下游供水..................................................................................................282．8施工期通航..............................................................................................................................282．9质量检查和验收......................................................................................................................292．10计量与支付............................................................................................................................303土方明挖..........................................................................................303．1说明..........................................................................................................................................303．2场地清理..................................................................................................................................323．3土方开挖..................................................................................................................................323．4施工期临时排水......................................................................................................................343．5土料场和砂砾料场..................................................................................................................353．6开挖渣料的利用和弃渣处理..................................................................................................374石方明挖..........................................................................................394．1说明..........................................................................................................................................394．2钻孔与爆破..............................................................................................................................414．3石方开挖..................................................................................................................................424．4施工期临时排水......................................................................................................................44秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com4．5开挖渣料的利用和弃渣处理..................................................................................................444．6石料场......................................................................................................................................444．7质量检查和验收......................................................................................................................454．8计量和支付..............................................................................................................................475地下洞室开挖................................................................................................475．1说明..........................................................................................................................................475．2钻孔与爆破..............................................................................................................................495．3开挖面的规格..........................................................................................................................505．4洞(井)口开挖和处理..............................................................................................................515．5地下开挖石渣的利用..............................................................................................................515．6开挖面的清撬与冲洗..............................................................................................................525．7地下开挖超前勘探..................................................................................................................525．8地下洞室的二次扩挖..............................................................................................................525．9地下照明和通风......................................................................................................................535．10地下水的控制和排除............................................................................................................535．11岩溶地区的地下开挖............................................................................................................545．13计量和支付............................................................................................................................546支护................................................................................................................556．1说明..........................................................................................................................................556．2岩石锚杆..................................................................................................................................576．3岩石预应力锚束......................................................................................................................596．4喷射混凝土..............................................................................................................................626．5钢支撑......................................................................................................................................647钻孔和灌浆....................................................................................................657．1说明..........................................................................................................................................657．2材料..........................................................................................................................................667．3设备..........................................................................................................................................677．4钻孔..........................................................................................................................................687．5钻孔冲洗和压水试验..............................................................................................................697．6灌浆试验..................................................................................................................................707．7制浆..........................................................................................................................................707．8岩基固结灌浆和帷幕灌浆......................................................................................................717．9地下洞室灌浆..........................................................................................................................737．10混凝土坝接缝灌浆.............................................................................................................747．11化学灌浆............................................................................................................................767.12灌浆工程验收......................................................................................................................777．13计量和支付........................................................................................................................788基础防渗工程..................................................................................798．1说明....................................................................................................................................798．2混凝土防渗墙.....................................................................................................................818．3高压喷射注浆防渗墙...........................................................................................................869地基加固工程..............................................................................899．1说明....................................................................................................................................899．2桩基.....................................................................................................................................90秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com9．3振冲.....................................................................................................................................959．4沉井......................................................................................................................................9810土石方填筑工程............................................................................10110．1说明.................................................................................................................................10110．2土石方开挖和填筑平衡.............................................................................................10310．3土石方填筑的现场生产性试验.....................................................................................10310．4坝料开采..........................................................................................................................10410．5坝料制备和加工..............................................................................................................10410．6坝料运输.........................................................................................................................10510．7坝体填筑..........................................................................................................................10510．8土工合成材料..................................................................................................................10910．9质量检查和验收...............................................................................................................11210．10计量和支付.....................................................................................................................11311混凝土工程...................................................................................11311．1说明..................................................................................................................................11311．2模板..................................................................................................................................11411．3钢筋和锚筋.......................................................................................................................11611．4普通混凝土(含钢筋混凝土)........................................................................................11811．5水下混凝土......................................................................................................................13311．6预制混凝土......................................................................................................................13411.7预应力混凝土.....................................................................................................................13712沥青混凝土工程..............................................................................14412．1说明.................................................................................................................................14412．2材料.................................................................................................................................14512．3配合比的选择和试验......................................................................................................14912．4沥青混凝土施工准备......................................................................................................15112．5沥青混凝土面板铺筑.......................................................................................................15212．6沥青混凝土心墙铺筑.............................................................................................15412．7沥青混合料施工气候条件的限制.....................................................................15512．8质量检查和验收...............................................................................................................15512．9计量和支付...................................................................................................................15713砌体工程....................................................................................................15713．1说明.................................................................................................................................15713．2砌石工程..........................................................................................................................15813．3砌砖工程空心砖、灰砂砖和粉煤灰砖。..........................................................................16313．4质量检查和验收...............................................................................................................16513．5计量和支付......................................................................................................................16614疏浚工程....................................................................................................16714．1说明.................................................................................................................................16714．2疏浚工程施工措施和设备选择.......................................................................................16814．3挖泥船疏浚......................................................................................................................16814．4索铲施工...........................................................................................................................17014．5排泥区及吹填施工.........................................................................................................17114．6质量检查和验收...............................................................................................................172秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com14．7计量和支付......................................................................................................................17215压力钢管的制造和安装............................................................................17315．1说明..................................................................................................................................17315．2材料和连接件..............................................................................................................17515．3钢管的制造......................................................................................................................17615．4焊接.................................................................................................................................17815．5水压试验..........................................................................................................................18215．6钢管运输..........................................................................................................................18215．7钢管的现场安装..............................................................................................................18215．8涂装..................................................................................................................................18315．9钢管接触灌浆..................................................................................................................18515．10质量检查禾口验收..........................................................................................................18615．1l计量和支付.....................................................................................................................18615．11．2涂装的计量和支付................................................................................................18715．11．3钢管接触灌浆的计量和支付....................................................................................18716钢结构的制造和安装................................................................................18716．1说明...................................................................................................................................18716．2材料和外构件购件.........................................................................................................18816．3钢构件制造.....................................................................................................................18916．4钢结构的安装......................................................................................................................19516．5钢结构工程的验收..............................................................................................................19717闸门及启闭机的安装................................................................................19717．1说明......................................................................................................................................19717．2设备安装程序及其工艺要求..............................................................................................20017．3闸门和拦污栅的安装..........................................................................................................20317．4启闭机的安装......................................................................................................................20617．5质量检查和验收..................................................................................................................20918预埋件埋设................................................................................................20918．1说明......................................................................................................................................21018．2预埋管道的埋设..................................................................................................................21118．3固定件的埋设......................................................................................................................21418．4接地装置的埋设..................................................................................................................21518．5完工验收..............................................................................................................................21618．6计量和支付..........................................................................................................................21619原型观测............................................................................................21619．1说明......................................................................................................................................21619．2观测仪器设备的采购、验收、安装和埋设.......................................................................21719．3施工期观测及观测资料的整编..........................................................................................21819.4质量检查和验收....................................................................................................................21819．5计量和支付..........................................................................................................................21820建筑与装修..............................................................................................21920．1说明......................................................................................................................................21920．2屋面工程..............................................................................................................................22020．3地面工程..............................................................................................................................235秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com1—般规定1．1说明1．1．1工程概况(简述本工程所在地理位置、工程规模、库容和调节性能、综合利用要求、枢纽布置、主要工程建筑物结构型式、施工进度计划要求等。)1．1．2水文气象和工程地质(1)按本合同《通用合同条款》第4.8款的规定，列出作为合同文件组成部分的水文气象资料，包括坝址以上控制流域面积、流域洪水特性、各种代表性流量、库容特性以及降水量、气温、水温＼地温、泥沙、水质和冰凌等各项特征值。(2)按本合同《通用合同条款》第4.8款的规定，列出作为合同文件组成部分的地秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com质勘探资料，包括工程区的地质平面图和工程建筑物有关的地质剖面图以及料场的主要地质资料等。1．1．3对外交通条件(1)说明工程区附近可资利用的交通运输条件，如转运站(码头)的站址和储运能力，线路的标准及桥涵的承载量等。(2)说明发包人修建的永久和临时主干线交通线路及其桥涵码头等设施的状况和移交使用日期。(3)说明本合同工程超大件和超重件的状况和数据。1．2合同项目和工作范围1．2.1本合同承包人承包的工程项目和工作内容(简述本合同范围内承包人承包的工程项目，包括永久工程和临时工程的各工程项目及其设施的名称、型式、主要尺寸、高程和工程量，说明各工程项目及其相关工程的工作内容。)1．2．2发包人承担的工程项目和工作内容(简述本工程由发包人承担的工程项目的名称、型式、主要尺寸和高程，说明各工程项目及其相关的工作内容。)1．2．3其他承包人承担的工程项目和工作内容(简述本工程由其他承包人承担的工程项目的名称、型式、主要尺寸和高程，说明各工程项目及其相关的工作内容和控制性工期)。1．3发包人提供的图纸1．3．1施工图纸的提供期限（1）用于本合同工程项目施工的工程建筑物结构布置图、体形图等施工图纸，应在该项目工程建筑物施工前14天提供给承包人。(2)用于工程施工的开挖图、配筋图、细部设计图和浇筑图等施工图纸，应在该部位施工前28天提供给承包人。(3)用于压力钢管、钢结构的制造和安装以及用于闸门和启闭机安装的施工图纸应在该项目制造或安装前84天提供给承包人。1．3．2设计修改(1)承包人在收到监理人按上述第1．3．1条提供的图纸和文件后，应进行详细阅读和检查，若发现错误或表达不清楚时，应在收到图纸和文件后的7～14天内书面通知监理人。若监理人确认需要作出修改或补充时，亦应在接件后7～14天内将修改和补充后的图纸和文件提供给承包人。(2)监理人发出施工图纸后，需要对某些工程设计进行局部修改和补充时，应在该部位开始施工7～14天前及时签发设计修改图，其中涉及变更的应按本合同《通用合同条款》第39条的规定办理，对不属于变更范畴的设计修改，承包人不得要求增加额外付款。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(3)由于受永久设备供货或其它不可预见因素的影响，发包人无法按预定计划提供施工图纸时，应由监理人与承包人共同研究临时措施，适当调整部分工程的施工进度，其增加的费用或造成的工期延误，应按本合同《通用合同条款》第20条的规定办理。1．3．3图纸的份数监理人应向承包人提供8份各类施工图纸(包括设计修改图)。承包人可根据施工需要向监理人提出增加图纸的份数，并为此支付费用。监理人发出的图纸均应盖有现场监理机构的公章，无监理人盖章的图纸，均为无效图纸。1．4承包人提交的图纸和文件1．4．1图纸和文件的提交计划承包人应在签署协议书后天内将承包人项目经理签署的承包人图纸和文件的提交计划，报送监理人审批，监理人应在收到该提交计划后28天内批复承包人。提交计划应说明图纸文件名称和提交时间，图纸和文件提交计划的项目应包括(但不限于)本章第1．4.2条～第1．4．5条规定的各项提交件，以及按本合同《通用合同条款》第9．2款(2)项规定由承包人负责的施工图纸和本技术条款各章规定应由承包人负责的施工图纸和文件。承包人提供给监理人的所有图纸、文件、影像资料等费用，均应包括在承包人的各项目报价中。1．4．2施工总进度计划(1)承包人应在收到开工通知后的天内，按本合同《通用合同条款》第17．1款的规定，采用关键线路网络图编制本工程施工总进度计划(包括网络图电子计算软件)报送监理人审批。监理人应在签收后28～42天内批复承包人。经监理人批准的施工总进度计划是控制本合同工程进度的依据。(2)承包人编制的施工总进度应满足本合同《专用合同条款》第18条关于工程开工日及全部工程、单位工程和部分工程完工日期的规定。网络图的编制应以下列各项数据和内容来表述全部工程的施工作业与各单位工程的相互关系。1)作业和相应节点编号；2)持续时间；3)最早开工及最早完工日期；4)最迟开工及最迟完工日期；5)附需要资源和说明。1．4．3施工总布置设计(1)承包人应在收到开工通知后的天内，将本合同工程的施工总布置设计文件，报送监理人审批。监理人应在签收后28～42天内批复承包人。(2)承包人提交的施工总布置设计文件，应包括施工总平面布置图、主要剖面图和设计说明书，上述设计文件应详细表述本章第1.9节所列全部临时设施的平面位置和占地范围，其占地范围不得超过发包人征地规定的界限。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(3)承包人应按本合同规定做好防洪安全和环境保护规划，采取必要的措施，保护临时设施周围开挖后的河道、冲沟和边坡。1．4．4临时设施设计(1)承包人应按施工总进度计划的安排，在临时设施开始施工前天，将本章第1.9节所列的临时设施的设计文件报送监理人审批。监理人应在每项设计文件签收后14～28天内批复承包人。(2)承包人提交的临时设施设计应包括临时设施的平面布置图、主要剖面图和设计说明书。上述各项设计应详细表述以下内容：1)场内交通工程的设计标准、运输量和运输强度，场内施工交通工程的规划布置及定线以及道路、桥涵、隧道和停车场等的布置图和工程量。2)施工供电设计标准和施工用电负荷，输电线路、配电所和功率补偿装置以及应急备用电源等的布置图、工程量和全部输配电设备配置一览表。3)施工供水系统各施工区和生活区的用水量，施工供水系统的蓄水池、泵站和供水管路的布置图、工程量和设备配置一览表。4)各施工作业区和生活区的照明设计标准，以及照明线路和照明设施的布置图和工程量。5)施工通信和功能设计，以及通信设施布置图和设备配置一览表。6)砂石料、土料开采加工系统，各种料物的生产量以及开采加工系统布置图、工程量和设备、设施配置一览表。7)混凝土生产系统的设计标准和生产量，混凝土拌和、制冷(热)、运输和浇筑的设备容量选择，以及混凝土生产系统和制冷(热)系统的布置图、工程量和设备配置一览表。8)各附属加工厂的设计功能，及其各加工厂的布置图、工程量和设备配置一览表。9)各种仓库(包括炸药、雷管和油料等特殊材料仓库)和堆料场的储存容量选择及其布置图、工程量和设备配置一览表。10)各项临时房屋建筑和公用设施的设计标准及其布置图、工程量和设备、设施配置一览表。11)大型施工机械设备停放场。1．4．5施工方法和措施（1）承包人应在收到开工通知后的天内，按本合同规定的内容提交主要工程建筑物的施工方法和措施。(2)监理人认为有必要时，承包人应在规定的期限内，按监理人指示，提交单位工程的施工方法和措施，报送监理人审批。单位工程施工方法和措施的内容包括施工布置；施工工艺；施工程序；主要施工材料、设备和劳动力；质量检验和安全保证措施；施工进度计划等。1．4．6施工图纸秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(1)按本合同《通用合同条款》第9．2款规定由承包人负责设计的工程项目，应按监理人指示，在该工程项目开始施工前天，由承包人提交该项目的结构总图、设计依据、计算和试验成果以及监理人认为需要提交审查的其它图纸和文件，报送监理人审批。(2)按本合同《通用合同条款》第9，2款规定，由发包人负责设计的工程项目，应由监理人按本章第1．3，1-条的规定提供施工图纸给承包人，承包人则应按发包人提供的施工图纸绘制细部设计图、浇筑图、车间加工图和安装图等施工图纸，承包人的上述施工图纸以及按本技术条款其它各章规定由承包人提交的图纸和文件，均应在每项工程开始施工或制造安装前天报送监理人审批。(3)若承包人根据其施工的需要，要求对发包人提供的施工图纸作局部修改时，须经监理人批准。1．4．7图纸和文件的审批(1)除合同另有规定外，凡须经监理人审批的图纸和文件，监理人应在收到承包人提交的各项图纸和文件后天内批复承包人，逾期不批复，则视为已经监理人批准。其审批意见包括：1)同意按此执行；或2)按修改意见执行；或3)修改后重新递交；或4)不予批准。(2)凡标有“按修改意见执行”或“修改后重新递交”的图纸和文件，应由承包人在收到批复件后14天内作出相应修改，并重新提交监理人批复。所有修改都应在修改的图纸和文件上标明编号、日期以及说明修改范围和内容，承包人应在图纸的标题附近留有一块空白框供监理人批注及建立档案编目用。(3)凡合同规定须经监理人批准的图纸和文件，必须由承包人项目经理签署。1．5发包人提供的工程设备l．5．1工程设备的交货计划(1)合同进度计划批准后，承包人应按本合同《通用合同条款》第14．2款(2)项的规定，提交一份工程设备安装要求的交货日期计划，报送监理人审批。监理人应与发包人和承包人协商确定合同交货日期，并应在收到承包人交货日期计划后28天内批复承包人。(2)承包人允许提前交货的期限：1)由发包人提供而由承包人安装的工程设备，应按照本条(1)项批准的交货日期交货，承包人应允许发包人可比计划提前56天内到货。提前超过56天应由发包人支付保管费用。2)监理人或发包人应提前14天，将工程设备预计到货日期通知承包人，并在设备到达卸货地点的24h前通知承包人，承包人应在接到监理人通知后h以内卸货，否秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com则，应由承包人支付逾期保管的费用。(3)交货日期的变更。按本合同《通用合同条款》第17．2款修订的合同进度计划，经监理人批准后，承包人可根据修订后的进度计划，要求变更工程设备的交货日期，但由于承包人原因造成的进度计划延误而变更交货日期时，承包人应免费保管按原定交货日期到达的工程设备。由于发包人原因，要求变更交货日期而影响承包人的安装工作进度时，承包人有权要求延长工期或获得费用补偿。l．5．2工程设备的交货验收(1)由发包人提供的工程设备，应按本合同《通用合同条款》第23．1款(2)项的规定，由发包人与承包人共同进行交货验收。(2)若合同规定由承包人直接在制造厂提货，则应由发包人和承包人共同参加出厂检验后，由双方办理正式移交手续，并经承包人验点接收后自行发运至工地。发包人将不对工程设备在运输中造成的损失和损坏承担任何责任。(3)若合同规定由制造厂或发包人发运至工地交货，则应由发包人和承包人共同进行现场开箱检验，并经承包人验点后办理正式移交手续。承包人将不对工程设备在运输中造成的损失和损坏承担任何责任。1．6承包人提供的材料和设备1．6．1承包人提供的材料（1）材料采购计划承包人应按合同进度计划和本技术条款的要求制订材料采购计划报送监理人审批。并应在每年10月份提交下一年度的材料采购计划，对有季节性要求的产品，需规定采购的具体期限。若施工过程中发生变更或需要修订合同进度时，则应相应调整材料的采购计划报送监理人审批。（2）材料交货验收承包人提供的材料应按本合同《通用合同条款》第23．1款规定进行检查和验收，其材料交货验收的内容包括：1)查验证件：承包人应按供货合同的要求查验每批材料的发货单、计量单、装箱单、材料合格证书、化验单、图纸或其它有关证件，并应将这些证件的复印件提交监理人。2)抽样检验：承包人应会同监理人按本合同《通用合同条款》第23．1款和本技术条款各章的有关规定进行材料抽样检验，并将检验结果报送监理人。监理人认为有必要时，可按本合同《通用合同条款》第22．3款的规定进行随机抽样检验。3)承包人应对每批材料是否合格作出鉴定，并将鉴定意见书提交监理人复查。4)材料验收：经鉴定合格的材料方能验收入库，承包人应派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。(3)不合格材料的处理。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com严禁将不合格的材料运往现场，经监理人查库发现的不合格材料，应禁止使用。承包人违约使用了不合格材料，应按本合同《通用合同条款》第26条的规定处理。(4)材料的代用承包人申请代用材料，应提供代用材料的技术标准、质量证明书和试验报告。只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下，经监理人批准后，才能采用代用材料。1.6．2承包人提供的工程设备(1)按合同规定由承包人负责采购和安装的工程设备，应根据施工进度的安排以及本合同《工程量清单》所列的项目内容和本技术条款规定的技术要求，提出工程设备的订货清单，报送监理人审批。监理人收到订货清单后的28天内批复承包人。(2)承包人应按监理人批准的工程设备订货清单办理订货，并应将订货协议副本提交监理人。承包人应按本合同《通用合同条款》第14．1．款的规定，承担工程设备采购、验收、运输和保管的全部责任。(3)监理人认为有必要时，应参加按本合同《通用合同条款》第23．1款规定的交货验收和工程设备的检验测试。天内提交一份为完成本合同各项工作所需要的施1．6．3承包人提供的施工设备(1)承包人应在协议书签订后工设备清单，报送监理人审批，监理人应在收到施工设备清单后的28天内批复承包人。(2)承包人报送的施工设备清单的内容应包括：1)设备的生产厂家、品名、型号、规格、主要性能、数量和预计进场时间；2)新购置主要设备订货协议的复印件；3)旧施工设备的购置时间、残值、运行和检修记录以及维修保养证书等；4)租赁设备的购置时间、租赁期限、租赁价格、运行检修记录以及维修保养证书等。(3)承包人配置的旧施工设备(包括租赁的旧设备)，应由监理人进行检查，并经试运行，确认其符合技术要求后方可使用。监理人有权向承包人索取必要的设备订货及租赁设备资料和有关图纸。(4)不论承包人采用何种方式取得的施工设备，都应对施工设备运输和使用过程中造成的损失和损坏负全部责任，监理人一旦发现承包人使用的施工设备影响工程进度和质量时，承包人应按本合同《通用合同条款》第15．5款规定进行更换。(5)施工设备的保险由承包人办理，保险单副本应提交监理人。1．7进度计划的实施1．7．1年进度计划承包人在每年开始前的28天向监理人报送年度计划，其内容和要求包括：(1)按合同计划要求，列出计划完成的年工程数量及其施工面貌、材料用量和劳动力安排。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(2)列出该年施工所需的机具、设备、材料的数量和需要采购的计划。(3)提出发包人提供施工图纸的计划要求。(4)提出发包人和其他承包人提供工程设备预埋件的计划要求。(5)列出该年施工的各工程项目的试验检验和验收计划，并说明工程试验和验收应完成的各项准备工作。1．7．2季、月进度计划监理人认为有必要，要求承包人提供季、月进度计划报送监理人，其内容和要求包括：（1）按合同进度计划，列出计划完成季、月工程量及其施工面貌、材料用量和劳动力安排：（2）列出季、月所需施工设备数量及材料计划；（3）提出该季、月发包人应提供的施工图纸目录等。1．7．3月进度报告(1)承包人应在每月底按批准的格式，向监理人提交月进度实施报告，其内容包括：1)月完成工程量和累计完成工程量(包括永久工程和临时工程)；2)月完成的工程面貌简图；3)材料实际进货、消耗和库存量；4)现场施工设备的投运数量和运行状况；5)工程设备的到货情况；6)劳动力数量(本月及预计未来三个月劳动力的数量)；7)当前影响施工进度计划的因素和采取的改进措施；8)进度计划调整及其说明；9)质量事故和质量缺陷纪录，以及处理结果；10)安全事故以及人员伤亡和财产损失情况。(2)月进度报告应附有一组充分显示工程施工面貌与实际进度相对应的定点摄影照片。1．7．4进度会议(1)监理人应在每周的某一日和每月未定期召开周、月进度会议，检查承包人的合同进度计划执行情况和工程质量状况，协调解决工程施工中发生的工程变更、质量缺陷处理、支付结算等问题以及与其他承包人的相互干扰和矛盾。(2)承包人应在周、月进度会议上按规定的格式提交周、月进度报表，进度报表的内容包括：1)上周(或上月)之前合同进度计划要求和实际完成的累计工程量统计；2)本周(或本月)实际完成工程量统计；3)下周(或下丹)计划完成的工程量；4)工程质量情况；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com5)要求监理人协调解决的主要问题。1．7．5进度计划的调整和修订在工程实施过程中，不论何种原因引起的工期延误，承包人均应及时作出调整，并在月进度报告中提出调整后的进度计划及其说明。若进度计划的调整需要修改关键线路或改变关键工程的完工日期时，承包人应按本合同《通用合同条款》第17．2款的规定，提交修订的进度计划报送监理人审批。1．8工程质量的检查和检验1.8．1承包人的质量自检(1)承包人应按本合同《通用合同条款》第22，l款的规定，建立完善质量管理体制，严格履行合同规定的质量检查职责。承包人应赋予质检人员对工程使用的材料和工程的所有部位及其施工工艺过程进行全面质量检查和随机抽样检验的权力。当发现工程质量不合格时，承包人质检人员应有责任及时纠正。(2)承包人应按本合同《通用合同条款》第22．2款的规定，详细作好质量检查记录，编写质量检查报表，承包人应定期向监理人提交质量自检报告。1．8．2监理人的质量检查(1)监理人有权按本合同《通用合同条款》第22．3款的规定，对工程的所有部位及其任何一项工艺、材料和工程设备进行检查和检验。(2)监理人检验工程材料的性能指标和检查工程质量时，有权要求承包人按合同规定的数量，提供试验用的材料样品和在现场钻取试件，承包人还应按监理人指示为质量检查进行需补充的试验检验工作。检查和检验的时间、地点和费用，应按本合同《通用合同条款》第23．2款规定办理。(3)监理人为检查工程设备质量需要检测设备性能，当监理人提出要求时，承包人应予提供测试设备，并协助监理人进行测试工作。(4)监理人为检查检验工程和工程设备质量的需要，可要求承包人提供材料质量证明书和设备出厂合格证、材料试验和设备检测成果、施工和安装记录、质量自检报表等作为工程和工程设备验收的依据。1．9临时设施1．9．1施工交通(1)承包人应按合同规定负责修建从指定的场外公共道路至施工区的施工干线公路以及至各施工点的全部临时道路、桥涵、交通隧道(包括施工支洞)和停车场，并在合同实施期间负责管理、维修和养护道路，以及为满足超大件和超重件运输而必须采取的临时加固和加扩措施。(2)承包人修建道路应做好路基和路面的排水设施，进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。(3)承包人修建道路不应危害邻近道路两侧的农田和民舍，维护好道路两侧的开挖和填筑边坡。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(4)本合同承包人负责修建的施工道路、桥涵、交通隧道(包括施工支洞)和停车场，应免费提供发包人和监理人使用，其他承包人需要使用时，应按本合同《通用合同条款》第5．12款的规定办理。1．9．2施工供电(1)承包人应负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修由发包人指定的主降压变电站输出端至所有施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。(2)除合同另有规定外，承包人应按本合同《通用合同条款》第5．12款规定和监理人的指示，为进入现场的其他承包人提供用电方便。(3)承包人按其自身需要，为本合同工程的施工和生活用电，配备一定容量的事故备用电源，除发包人指定的降压变电站发生的电网停电事故外，承包人应自行负责其电力设备或备用电源出现故障所引起的损失。1．9．3施工供水(1)除合同另有规定外，承包人应负责提供本工程施工和生活用水，水质应符合《混凝土拌和用水标准》)JOJ63—89的规定，承包人应按合同规定负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工区和生活区的供水系统，包括修建为保证正常供水的引水、储水、水处理和抽排水设施等。(2)除合同另有规定外，承包人应按本合同《通用合同条款》第5．12款的规定和监理人的指示，为进入现场的其他承包人提供施工和生活用水方便。(3)承包人应向发包人和监理人提供现场办公和生活用水，包括引向办公地点和生活区的引水管路架设及其设备的提供、安装和维修等。1．9．4施工照明(1)除合同另有规定外，承包人应负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其工程所有施I作业区、办公区和生活区以及道路、桥涵、交通隧道(包括施工支洞)在内的施工区照明线路和照明设施。各区的最低照明度应符合本章第1．10．3条的规定。(2)除合同另有规定外，承包人应按本合同《通用合同条款》第5．12款规定和监理人的指示，为进人现场工作的其他承包人架设施工和生活区的室外照明线路提供方便。1．9．5施工通信(1)除合同另有规定外，承包人应在工程开工前与当地邮电部门协商解决通向施工现场的通信线路和现场的邮电服务设施，并由承包人与邮电部门签订协议。(2)承包人应负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工现场的内部通信服务设施。包人和监理人有权使用承包人的内部通信设施。其他承包人需要使用内部通信设施时，应按本合同《通用合同条款》第5．12款规定办理。1．9．6砂石料和土料开采加工系统(1)承包人应负责提供本合同工程施工所需的全部砂石料和土料，并负责砂石料秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com和土料加工系统的设计和施工以及开采加工设备的采购、安装、调试、运行、管理和维修。(2)砂石料和土料开采加工系统的生产能力和规模应根据施工总进度计飞，J对各种砂石料①土料的需要，进行料场的开采、加工、储存和供料平衡后选定，配置的开采加工设备应满足砂石料和土料的高峰用量要求。(3)承包人提供的各种砂石料和土料应满足本合同施工图纸的要求和符合各专项技术条款规定的质量标准。(4)应按批准的施工总布置规划进行砂石料和土料开采加工系统的布置和设计，并应做好场地排水、防洪保护和弃渣处理及防止污染环境等措施。1．9．7混凝土生产系统(1)承包人应负责混凝土生产系统的设计和施工，包括混凝土骨料储存、拌和、运输以及材料、设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维修等。(2)混凝土生产必须满足混凝土的质量、品种、出机口温度和浇筑强度等级要求。(3)承包人应按施工图纸和本技术条款第11．4．1．o条规定的温控要求，负责混凝土制冷(热)系统的设计·和施工，并负责制冷(热)设备的采购、安装、调试、运行管理和维修。1．9．8施工机械修配和加工厂(1)承包人应按施工图纸和本工程永久工程建筑物的施工要求修建施工机械修配和加工厂，包括：1)机械修配厂(站)；2)预制混凝土构件加工厂；3)钢筋加工厂；4)木材加工厂；5)压力钢管和钢结构加工厂(包括预装配场地)。，(2)承包人应负责上述加工厂的设计、施工及其各项设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维修。1．9．9仓库和堆料场(1)承包人应负责本工程施工所需的各项材料、设备仓库的设计、修建、管理和维护。(2)储存炸药、雷管和油料等特殊材料仓库应严格按监理人批准的地点进行布置和修建，并应遵守国家有关安全规程的规定。(3)各种露天堆放的砂石骨料、土料、弃渣料及其它材料应按施工总布置规划的场地进行布置设计，场地周围及场地内应做防洪、排水等保护措施以防止冲刷和水土流失。1．9．10临时房屋建筑和公用设施(1)除合同另有规定外，承包人应负责设计和修建其施工所需的全部临时房屋建筑秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com和公用设施，其内容包括：1)职工宿舍、食堂、医院、急救站和公共卫生等房屋建筑及设施；2)文化娱乐和体育场地及设施；3)银行、邮政和治安等房屋建筑；4)消防车间的房屋建筑及设施。(2)承包人应按施工图纸和监理人的指示，的采购、安装、管理和维护。1．10施工安全保护1．10．1承包人的安全保护责任负责上述临时房屋和公用设施的设备和设施(1)承包人必须按本合同《通用合同条款》第29．2款规定履行其安全保护职责。承包人应在工程开工后天内编制一份工程施工安全措施文件报送监理人审批，其内容应包括安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪声、防洪、救护、警报、治安、爆破和炸药管理等的安全措施。(2)承包人应加强对职工进行施工安全教育，应按本节第1.10.1l条的规定编印安全防护手册发给全体职工。工人上岗前应进行安全操作的考试和考核。合格者才准上岗。(3)承包人必须遵守国家颁布的有关安全规程。若承包人责任区内发生重大安全事故时，承包人应立即通报发包人，并在事故发生后24h内向发包人提交事故情况的书面报告。(4)承包人应加强对危险作业的安全检查，建立专门检查机构，配备专职的安检人员。1．10．2劳动保护承包人应按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。承包人还应按照劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。1．10．3照明安全（1）承包人应在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度应不低于表l-l的规定。表1-1最低照明度的规定数值序号作业内容和地区照明度序号作业内容和地区照明度一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通4地弄和一般地下作业区L道路、堆料场、运输装载平台、临时生活5安装间、地下作业掌子面区道路2混凝土浇筑区、加油站、现场保养场6一般施工辅助工厂3室内、仓库、走廊、门厅、出口过道7特殊的维修车间(2)在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。地下工程照明用电应遵守《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL／T5099一1999第1.3.3节的规定。在秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com潮湿和易触及带电体蜂所的照明供电电压不应大于V。1．10．4接地及避雷装置凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置。承包人应负责避雷装置的采购、安装、管理和维修，并建立定期检查制度。1．10．5有害气体的控制在地下工程施工中，承包人应配备对有害气体的监测和报警装置以及工人使用的防护面具。一旦发现有毒气体，承包人应立即停止施工和疏散人员，并及时报告监理人。承包人应在经过慎重处理，确认不存在危险，并取得监理人同意后，方可复工。1．10．6炸药、雷管和油料的存放和运输承包人应将炸药、雷管和油料存放在按本章第1.9．9条规定设置的特殊材料仓库内，并应与施工现场和生活区保持足够的安全距离，不得在施工现场设库存放炸药。炸药库的设计和运输方式必须严格遵守国家有关规定。1．10．7爆破(1)承包人应按本章第1．10.1条(1)项批准的爆破作业安全措施文件的规定进行爆破作、业，并应严格遵照国家有关爆破的管理规定。(2)对实施电引爆的作业区，承包人应采用必要的特殊安全装置，以防止暴风雨时的大气或邻近电气设备放电的影响。特殊安全装置应经过试验证明其确保安全可靠时方可使用，试验报告应经监理人审批。1．10．8消防(1)若发包人按本合同《专用合同条款》第29．2款规定，需要委托承包人组建消防队伍时，承包人应在合同规定的管辖范围内履行其防火安全职责，配备必要的消防车和消防设备器材，确保消防水源充足和供水系统工作正常。消防设备的型号和功率应满足消防任务的需要，消防设备器材应经常检查和保养，使其处于良好的待命状态。(2)若发包人或发包人委托其它单位组建消防队伍时，承包人仍应负责做好其自2辖区内的消防工作，配备一定数量的常规消防器材，并对职工进行消防安全训练。承包人还应对其辖区内发生的火灾及其造成的人员伤亡和财产损失负责。1．10，9洪水和气象灾害的防护承包人应根据发包人提供的水情和气象预报，做好洪水和气象灾害的防护工作。一2发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，承包人应立即采取有效的防洪和防灾措施，以确保工程和人员、财产的安全。1．10．10信号(1)承包人应在施工区内设置一切必需的信号装置，包括：1)标准道路信号；2)报警信号；3)危险信号；4)控制信号；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com5)安全信号；6)指示信号。(2)承包人应负责维修和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置的指示，经常补充或更换失效的信号装置。1．10．11安全防护手册承包人应编制适合本工程需要的安全防护手册，其内容应遵守国家颁布的各种安全规程。承包人应在收到开工通知后56天内将手册的复制清样提交监理人。安全防护手册除发给承包人全体职工外，还应发给发包人、监理人，安全防护手册的基本内容应包括(但不限于)：(1)防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用；(2)升降机和起重机的使用；(3)各种施工机械的使用；(4)炸药的储存、运输和使用；(5)汽车驾驶安全；(6)用电安全；(7)地下开挖作业的安全；并按监理人(8)高边坡开挖作业的安全；(9)灌浆作业的安全；(10)模板、脚手架作业的安全；(11)皮带运输机使用的安全；(12)混凝土浇筑作业的安全；(13)压力钢管制造和安装作业的安全(14)钢结构制造和安装作业的安全；(15)闸门和启闭机安装作业的安全；(16)机修作业的安全；(17)压缩空气作业的安全；(18)高空作业的安全；(19)焊接作业的安全和防护；(20)油漆作业的安全和防护；(21)意外事故和火灾的救护程序；(22)防洪和防气象灾害措施；(23)信号和告警知识；(24)其它有关规定。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com1．11环境保护1．11．1遵守环境保护的法律、法规和规章承包人必须遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，并按本合同《通用合同条款》第30条的有关规定，做好施工区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。1．11．2环境保护措施计划承包人应在编报施工总布置设计文件的同时，编制一份施工区和生活区的环境保护措施计划，报送监理人审批。其内容应包括：(1)施工弃渣的利用和堆放；(2)施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；(3)防止饮用水污染措施；(4)施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理措施；(5)施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；(6)完工后的场地清理。1．11．3施工弃渣的治理承包人应按本合同技术条款的规定和监理人的指示做好施工弃渣的治理措施，保护施工开挖边坡的稳定，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道。1．11．4环境污染的治理(1)承包人应按国家和地方有关环境保护法规和规章的规定控制地下工程施工的噪声、粉尘和有毒气体，保障工人的劳动卫生条件。(2)承包人应保护施工区和生活区的环境卫生，应定时清除垃圾，并将其运至批准的地点掩埋或焚烧处理。承包人应在现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。1．11．5场地清理除合同另有规定外，承包人应在工程完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。1．12现场施工测量1.12.1测量基准(1)监理人应按本合同《通用合同条款》第27条的规定，在发出开工通知前天向承包人提供测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据。(2)承包人接收监理人提供的测量基准后，应与监理人共同校测其基准点(线)的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。(3)承包人应以监理人提供的测量基准点(线)为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并应在收到开工通知后42天内，将施工控秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com制网资料报送监理人审批。1．12．2施工测量(1)承包人应负责工程施工所需的全部施工测量放线工作。(2)承包人应按本技术条款的规定，提交计量测量资料报送监理人审核。监理人可以使用承包人的施工控制网自行进行检查放样测量，亦可要求承包人在监理人直接监督下进行复核对照测量。若经双方协商同意，承包人可邀请监理人的测量人员联合进行计量测量，经双方核签的测量成果，可直接用于计量付款。（3）包人应负责保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。测量网点的缺失和损坏应由承包人负责修复1．13现场试验1．13．1材料试验(1)承包人应按本合同《通用合同条款》第24条规定，自建现场材料试验室，配备足够的人员和设备。承包人应在收到开工通知后的56天内提交一份现场试验室的设置和材料试验计划，报送监理人审批。(2)承包人应按本技术条款有关的规定，对工程使用的材料(如水泥、骨料、粉煤灰、外加剂、钢板、钢筋、锚杆、涂料以及工程指定的其它材料等)进行取样试验，承包人应将材料试验报告报送监理人。(3)若监理人建有材料试验室，可以根据监理工作的需要进行上述各项材料的抽样试验，承包人应按合同规定向监理人提供试验材料的各种试件。未建有试验室的监理人，承包人应免费将其自建的现场材料试验室提供给监理人使用，提供抽样复检试件的费用应由承包人承担。1．13．2现场工艺试验(1)承包人应按本技术条款的规定和监理人指示，进行现场工艺试验(如碾压混凝土、喷混凝土、沥青混凝土、土石坝筑坝料的碾压试验和焊接试验以及钢筋机械连接试验等)。承包人应在每项现场工艺试验开始前56天，将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报送监理人审批。监理人应在收到该项工艺设计和试验计划后的28天内批复承包人。(2)承包人通过现场工艺试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等，均应编制现场工艺试验报告，报送监理人审批，并经监理人批准后才能用于施工。1．14保险1．14．1投保险种发包人和承包人应按本合同《通用合同条款》第48(1)工程险(包括材料和工程设备)；(2)第三者责任险；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(3)施工设备险；(4)人身意外伤害险。1．14．2保险责任(1)工程险和第三者责任险49和50条的规定投保以下险种：若合同规定由承包人负责投保工程险和第三者责任险，承包人应按本《合同条件》的规定和《工程量清单》所列项目专项列报。若合同规定由发包人负责投保工程险和第三者责任险，则承包人不需列报。(2)施工设备险施工设备险由承包人负责投保，其保险费用应计人施工设备的运行费内，发包人不另行支付。(3)人身意外伤害险发包人和承包人应分别为各自的人员投保人身意外伤害险，承包人投保人身意外伤害险的费用应摊人各项目的人工费内，发包人不另行支付。1．15工程量计量方法1．15．1说明(1)本合同的工程项目应按本合同《通用合同条款》笫3l条规定进行计量。(2)所有工程项目的计量方法均应符合本技术条款各章的规定，承包人应自供一切计量设备和用具，并保证计量设备和用具符合国家度量衡标准的精度要求。(3)凡超出施工图纸和本技术条款规定的计量范围以外的长度、面积或体积，均不予计量或计算。(4)实物工程量的计量，应由承包人应用标准的计量设备进行称量或计算，并经监理人签认后，列入承包人的每月工程量报表。1．15．2重量计量的计算(1)凡以重量计量的材料，应由承包人合格的称量人员使用经国家计量监督部门检验合格的称量器，在规定的地点进行称量。(2)钢材的计量应按施工图纸所示的净值计量。钢筋应按监理人批准的钢筋下料表，以直径和长度计算，不计人钢筋损耗和架设定位的附加钢筋量；预应力钢绞线、预应力钢筋和预应力钢丝的工程量，按锚固长度与工作长度之和计算重量；钢板和型钢钢材按制成件的成型净尺寸和使用钢材规格的标准单位重量计算其工程量，不计其下料损耗量和施工安装等所需的附加钢材用量。施工附加量均不单独计量，而应包括在有关钢筋、’钢材和预应力钢材等各自的单价中。1．15．3面积计量的计算结构面积的计算，应按施工图纸所示结构物尺寸线或监理人指示在现场实际量测的结构物净尺寸线进行计算。1．15.4体积计量的计算(1)结构物体积计量的计算，应按施工图纸所示轮廓线内的实际工程量或按监理人秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com指示在现场量测的净尺寸线进行计算。经监理人批准，大体积混凝土中所设体积小于0．1m3的孔洞、排水管、预埋管和凹槽等工程量不予扣除，按施工图纸和指示要求对临时孔洞进行回填的工程量不重复计量。(2)混凝土工程量的计量，应按监理人签认的已完工程的净尺寸计算；土石方填筑I程量的计量，应按完工验收时实测的工程量进行最终计量。1．15．5长度计量的计算所有以延米计量的结构物，除施工图纸另有规定，应按平行于结构物位置的纵向轴线或基础方向的长度计算。l.16计量和支付1．16．1进场费承包人为进行施工准备所需的人员和施工设备的调遣费和进场开办费，应由承包人按《工程量清单》所列的总价项目专项列报，发包人在开工通知发出后28天内予以支付。1．16．2临时设施建设费本章第1．9节所列的各项临时设施，应由承包人按《工程量清单》所列的总价项目分项列报。各项目总价中应包括各项临时设施的设计和施工所需人工、材料和试验检验以及临时设施设备的安装和调试等全部费用(不包括临时设施设备的购置费)。1．16．3保险费由发包人按本章第1．14．2条规定和《工程量清单》所列项目，按承包人提交的保险费付款凭证按实支付。1．16．4退场费工程完工验收后，承包人进行完工清场、撤退人员和设备、撤离临时工程、场地平整和环境恢复等所需的费用，应由承包人按合同规定的工作内容在《工程量清单》所列总价项目进行专项列报，发包人应在监理人检查确认承包人完成全部清场撤退工作后予以支付。1．16．5其它费用除《工程量清单》所列的全部总价和单价项目所包含的工程项目及其工作内容外，承包人按本章规定进行的各项工作，其所需费用均应分摊在各项目的报价中，发包人不再另行支付。1．17技术标准和规程规范(1)除本技术条款另有规定外，承包人施工所用的材料、设备、施工工艺和工程质量的检验和验收应符合本技术条款中引用的国家和行业颁布的技术标准和规程规范规定的技术要求。(2)当本技术条款的内容与所引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，应以本技术条款的规定或监理人指示为准。(3)技术条款中有关工程等级、防洪标准和工程安全鉴定标准等涉及工程安全的规秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com定，必须严格遵守国家和行业的标准，遇有矛盾时应由监理单位按国家和行业标准的规定进行修正，涉及变更的应按本合同《通用合同条款》第39条的规定办理。(4)在施工过程中，监理人为保证工程质量和施工进度的要求，有权指示承包人或批准承包人采用新技术和·新工艺，并增补和修改技术条款的内容。其增补和修改的内容涉及变更时，应按本合同《通用合同条款》第39条的规定办理。(5)本合同引用的技术标准和规程规范，分别列在各章的技术条款内。(6)本合同技术条款中引用的标准和规程规范在本合同出版时均为有效，所有标准和规程规范都会被修订，故使用本合同范本编制工程技术条款时，应执行其最新版本。2施工导流和水流控制2．1说明秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com2．1．l范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的施工导流和水流控制工程(以下简称导流工程)，其工程项目包括(但不限于)：(1)坝址区的导流和截流；(2)坝址区上下游横向围堰和分期纵向围堰；(3)导流隧洞、导流明渠、底孔及其进出口围堰；(4)引水式水电站岸边厂房围堰；(5)坝址区或厂址区安全度汛、排冰凌和防护工程；(6)建筑物的基坑排水；(7)施工期通航；(8)施工期下游供水；(9)导流建筑物拆除；(10)导流建筑物下闸和封堵；(11)I临时闸门、启闭机、金属结构预埋件及其辅助设施。上述工程项目的工作内容包括建筑物的设计和施工；材料、设备的供应和试验检验；设备的安装、运行和维护；临时建筑物及其设施和设备的拆除以及本合同规定的质量检查和验收等工作。2．1．2发包人负责的工作内容本章由发包人或由发包人委托其他人负责的部分导流建筑物设计，并提供施工图纸的工程项目有：；；。上述工程项目由本合同承包人承担建筑物的施工、材料和设备的提供，以及试验、安装、维护、运行、拆除及质量检查和验收等工作。2．1．3承包人的责任(1)承包人应按本技术条款的要求，负责排干基坑和其它建筑物部位的积水，保证主体工程在旱地施工；负责提供其所需要的人工、材料和设备，以及质量检查和检验等工作。(2)除本章第2．1．2条规定外，承包人应负责复核合同图纸提供的施工导流布置，向监理人提交本合同承包的导流工程建筑物详细设计和施工文件，其中包括导流布置图、导流建筑物的结构计算和有关图纸、截流设计和截流施工措施、基坑排水措施、防护措施和安全度汛、下闸蓄水和封堵措施等。上述文件均应经承包人项目经理签字后，报送监理人审批。监理人的批准，并不免除承包人应对上述导流和截流工程及其建筑物的设计和施工应负的责任。(3)对有通航和下游供水的河流，承包人应在施工中协助发包人妥善安排好施工期的通航和下游供水。(4)当河流通过天然流量小于或等于本合同规定的导流工程设计洪水标准时，因承包人原因造成永久建筑物或临时建筑物的损失或损坏，应由承包人承担修复及应急抢秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com救的费用。(5)施工期内遭遇不可预测的自然灾害或发生超标准洪水时，承包人应按监理人的指示，采取紧急措施，进行防洪防灾的抢险工作。由于自然灾害或超标准洪水造成永久建筑物和导流建筑物的损失和损坏，应按本合同《通用合同条款》第47．1款和第48．2款的规定办理。2．1．4主要提交件2．1．4．1施工导流工程布置和建筑物设计在导流工程开工前天，提交一份施工导流布置以及导流工程建筑物结构设计成果及其说明，报送监理人审批，其内容应包括：(1)施工导流布置图；(2)导流工程建筑物结构布置图(包括防渗结构)；(3)导流工程建筑物结构设计计算成果和设计报告；(4)截流方式、截流布置图；(5)导流建筑物的封堵设计；(6)监理人要求提交的其它资料。2．1．4．2施工措施计划在导流工程开工前天，承包人应按监理人批准的施工导流布置和本章第2．2．1条至第2．2．4条规定的内容和要求，提交一份施工导流工程的施工措施计划，报送监理人审批。2．1．4．3导流建筑物施工图纸承包人应在每项导流工程建筑物施工前56天，向监理人提交按本合同规定由承包人负责的导流工程建筑物施工图纸(包括布置图、结构图、体形图、配筋图和细部设计图等)，报送监理人审批。2．1．4．4安全度汛措施计划在合同实施期间，承包人应在每年汛期前56天，按本章第2．6节的规定，提交该年度安全度汛措施计划及分阶段工程度汛形象面貌图，报送监理人审批。2．1．4．5施工期临时通航措施计划承包人应在施工期通航开始前56天，按本章第2．8节的规定，提交一份施工期临时通航措施计划，报送监理人审批。2．1．4．6主河床截流和下闸蓄水措施计划承包人应在主河床截流前或水库开始蓄水前56天，按本章第2．3节和第2．7节规定的内容和要求，提交主河床截流和下闸蓄水措施计划，报送监理人审批。2．1．5引用标准和规程规范(1)《防洪标准》GB50201—94；(2)《水利水电建设工程验收规程》SL223一1999；(3)《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SLl74—96；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(4)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》S162—94；(5)《水利水电工程施工组织设计规范》SD了338—89；(6)《水电站基本建设工程验收规程》SDJ275—88；(7)《水工混凝土施工规范》SDJ207—82；(8)本章各专项施工技术涉及的其它章节引用的标准和规程规范。2．2施工导流建筑物设计标准2．2．1设计洪水标准承包人应按本合同规定的临时建筑物设计洪水标准进行导流工程建筑物的设计和施工。2．2．2利用永久工程建筑物进行施工导流的设计承包人设计的施工导流工程需要利用永久工程建筑物兼作导流建筑物或需要在永久建筑物中设置临时性孔槽时，应将其论证的设计方案报送监理人审批。未经监理人批准，承包人不得改变永久建筑物的布置和尺寸。2．2．3施工临时通航、下游供水和排冰凌要求(1)施工期临时通航要求：。(2)下游供水要求：。(3)排冰凌要求：。2．2．4导流工程的进度控制期限(但不限于下列内容)(1)自年月至年月修建导流建筑物(如明渠、隧洞、涵洞、围堰和临时通航设施等)；(2)自年月至年月主河床截流和导流建筑物过水；(3)自年月至年月完成围堰及其防渗设施、基坑闭气和排水；(4)自年月至年月永久工程挡水(或过水)；(5)自年月至年月围堰拆除和泄水建筑物过水；(6)自年月至年月完成坝体(或堰体)高程不低于m，实现本年度安全度汛的要求；(7)自年月至年月导流建筑物封堵和下闸蓄水。2．2．5施工导流布置的复核(1)承包人应对施工导流工程建筑物的地形和地质进行复测和复勘，并对合同图纸提供的施工导流布置进行复核。承包人可根据其现场复测和复勘成果以及其自身施工的需要修改和完善施工导流布置，但承包人对施工导流布置的任何修改均应经监理人秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com批准。(2)承包人对施工导流布置的修改必须遵守以下原则：1)不降低合同规定的施工导流洪水标准和建筑物安全度汛的标准；2)不改变永久建筑物布置型式和主要尺寸及高程；3)不降低围堰和导流泄水建筑物的设计标准；4)按合同规定满足各施工期通航、排冰凌和下游供水要求。2．3主河床截流截流设计应充分分析水文资料和水力计算参数、施工条件，进行技术经济比较，其设计内容应包括选定的截流方式(如立堵、平堵或两者兼有)、截流时段、截流水力学参数、抛投材料的品种和数量、截流供料的料源、备料场地储量、施工主要设备、运输道路等。2．3．2截流模型试验对大型或重要性工程，承包人应进行截流水工模型试验，并将其试验成果报送监理人审批。其试验项目内容包括：选择截流流量、龙口尺寸和位置、落差和流速、护底方式、抛投强度、各品种投料数量和龙口合拢时间，以及配备的测试仪器设备等。2．4围堰和导流建筑物2．4．1围堰和导流建筑物设计(1)承包人应根据本章第2．1．4，l款规定提交的、并已经监理人批准的导流建筑物布置和结构设计，对围堰和导流建筑物的轴线位置和结构型式，以及围堰的防渗设施和导流建筑物等进行详细设计或复核，并应负责提交施工图纸和设计文件，报送监理人审批。(2)不论是临时导流建筑物泄流或利用永久工程建筑物泄流，承包人应保证导流建筑物在设计洪水工况下的泄流安全，保护泄水建筑物不受泄水、排冰凌和推移质的损害。2．4．2围堰和导流建筑物的施工(1)承包人应按监理人批准的施工图纸进行围堰和导流建筑物的施工，各种围堰和泄水建筑物的施工技术要求，应执行本技术条款各有关章节的规定。(2)围堰施工的上升速度应满足安全度汛标准及挡水的施工断面要求，并应保证围堰的施工断面在各种运行工况下处于稳定和安全状态。(3)本合同承包人负责承包的导流建筑物，若使用永久工程建筑物的闸门和启闭机时，其闸门和启闭机(包括预埋件)应由发包人负责供货，并应由本合同承包人负责闸门和启闭机(包括预埋件)的安装、调试、维修和保护。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com由本合同承包人负责承包的导流建筑物，使用临时性的闸门和启闭机时，应由本合同承包人负责其闸门和启闭机(包括预埋件)的供货＼安装、调试、维修和保护。2．4．3围堰拆除(1)承包人应按监理人指示，以不妨碍永久或临时建筑物的安全运行为前提，提交围堰拆除措施报送监理人审批。(2)承包人应按本章第2．2，4条规定的期限，及时拆除围堰至监理人认为合格为止。2．4．4导流建筑物的封堵(1)承包人应负责设置在永久工程建筑物上的导流底孔和临时性导流建筑物的封堵工作。承包人应在封堵工程施工前56天，提交一份封堵施工措施计划，报送监理人审批。(2)永久工程建筑物底孔封堵堵头应按批准的施工图纸施工，其混凝土强度应与相应部位的混凝土强度相一致。(3)不论是永久工程建筑物底孔的封堵堵头或临时性导流建筑物的封堵堵头，均应对其周边接缝进行防渗灌浆。承包人应按监理人指示制定包括防渗灌浆材料的选择和灌浆方法的接缝灌浆措施，报送监理人审批。2．5施工排水2．5．1施工排水措施承包人按本章第2.1.4.2款的规定提交的施工措施计划，应对本合同工程施工场地的临时排水作出详细规划，针对施工区域的以下范围和内容编制施工排水措施，并报送监理人审批。(1)施工区内冲沟、山洪和地下水的引排措施；(2)永久边坡开挖的施工排水和保护措施；(3)施工排水系统的布置图；(4)施工排水设备配置计划。2．5.2基坑排水(1)承包人应负责围堰截流闭气后基坑水的排除(包括围堰过水后基坑水的重新排除)，以及基坑内永久工程建筑物施工所需的经常性排水(包括排除降雨、堰体和基坑渗漏水、地下水和施工废水等)。(2)承包人应负责提供施工排水所需的全部排水设施和设备，并负责这些设备和设施的安装、运行和维修，应保证排水设备的持续运行，必要时应配置应急的备用设备和设施(包括备用电源)，以避免施工场地造成积水而影响工程正常施工。2．6安全度汛和排冰凌2．6.1安全度汛措施秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com承包人应按本章第2．1．4，4款的规定，编制安全度汛措施，报送监理人审批。包括：(1)截至汛前的工程施工面貌；(2)按合同规定的水库洪水调度和下泄流量的要求，编制施工期度汛措施；(3)永久和临时工程建筑物的防护措施；(4)防汛器材设备和劳动力配置；(5)施工区和生活区安全防护措施；(6)临时通航安全度汛措施；(7)发生超标准洪水时的应急度汛措施。2．6．2防汛准备其内容包括承包人应在每年汛前根据批准的安全度汛措施，备足防汛所需的材料和设备，并在紧急情况下，作好防汛劳动力安排。除超标准洪水度汛所增加的费用由发包人承担外，在设计洪水标准以内的度汛费用应由承包人承担。2．6．3排冰凌承包人应按监理人指示，对可能发生有冰凌凌汛的河流采取有效的排冰凌措施，在每年凌汛前备足必要的排冰凌材料和设备。2．7施工期下闸蓄水和下游供水2．7．1下闸蓄水措施承包人应按本章第2．1．4．6款规定，提交下闸蓄水措施报送监理人审批(1)下闸蓄水前主体工程应完成的工程面貌；(2)主体工程蓄水前的检查验收和缺陷修复记录；(3)下闸蓄水闸门和启闭机的试运行检查记录；(4)水库蓄水前的库区施工场地清理工作及验收记录；(5)下闸蓄水后，后续工程计划和度汛形象面貌；(6)观测设备的埋设及下闸蓄水前的观测初始值；(7)下闸蓄水的施工措施(包括导流隧洞、导流底孔等封堵措施)；(8)下游供水措施。2．7．2闸门和启闭机的检查下闸蓄水前，承包人应对各种永久泄水和挡水建筑物的闸门、门槽、启闭机和拦污栅进行全面检查，并将检查记录报送监理人。发现有不合格的部件应及时进行修复或更换，并应按监理人的指示，在规定的期限内进行闸门和启闭机的试运行，并向监理人提交试运行记录。2．7．3施工区内的水库清理秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com在下闸蓄水前，承包人应按本合同的规定和监理人的指示，对施工区域内的水库淹没范围进行清理，拆除淹没区内的临时工程建筑物，清除一切有碍水电站运行安全的施工废弃物和建筑垃圾，采取措施保护水下边坡的稳定，防止岸坡坍方。2．7．4下游供水在导流建筑物进口闸门下闸后，承包人应按监理人批准的下游供水措施，供给下游的供水量不得小于m3／s。如果出现蓄水与供水的矛盾时，应按监理人指示办理。2．7．5下闸蓄水承包人应按监理人批准的下闸蓄水措施，在规定的期限进行下闸蓄水。未经监理人批准，承包人不得擅自下闸蓄水或推迟下闸蓄水时间。2．8施工期通航2．8．1施工期通航的工作内容除发包人对施工期通航另作安排外，承包人应按本合同规定或监理人指示进行各施工导流期的航运过坝工作，其工作内容包括：(1)从上、下游停泊区接引船只通过临时导流建筑物的导航工作。(2)导流建筑物至永久通航建筑物通航期间，上、下游停泊区之间的船运、客货和陆路转运工作。2．8．2施工期短暂断航在下列条件下允许施工期短暂断航：(1)主河床截流期：允许主河床在截流过程中短暂断航天。(2)水库初期蓄水期：当临时通航设施已被封堵，而永久通航设施因库水位尚未达到航运水位时，可允许短暂断航天。(3)上述断航期限内的补偿费用，由发包人负责支付。2．9质量检查和验收2．9．1导流工程建筑物的质量检查和验收本工程的围堰、隧洞飞明渠、导流底孔等导流工程建筑物以及通航和下游供水建筑物等的土石方开挖和支护工程、土石方填筑工程、地基防渗工程、砌体工程、混凝土工程以及钻孔灌浆工程的质量检查，应按本技术条款中有关章节规定的内容和要求进行质量检查和验收。2．9．2主河床截流前验收主河床截流前应按SL223一1999第3．2节的规定进行工程验收，并应具备以下条件：(1)用于工程导流的各项工程建筑物(如明渠、隧洞、涵洞等)已全部完工，符合监理人和本技术条款的要求，通水后不影响未完工程的继续施工。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(2)永久工程与截流有关的隐蔽工程部位已完工，并验收合格。(3)导流工程泄水建筑物进出口引渠的围堰，或预留的岩埂等已挖除和清理至监理人指示的高程，泄水建筑物已具备过水条件。(4)监理人批准的截流措施报告中的各项截流前准备工作已完成。(5)施工期通航方式已与航运部门协调，并达成协议。(6)截流后的度汛方案已经审批，措施已落实。2．9．3水库蓄水前验收水库蓄水前的工程验收应具备以下条件：(1)按监理人指示，整编好蓄水前的工程验收资料。(2)大坝等主体工程建筑物的稳定性和结构安全已达到水库蓄水和安全度汛的要求，永久挡水建筑物蓄水位以下部位已验收完毕，永久泄水建筑物已建成和验收合格。(3)工程施工面貌应达到水库蓄水后不影响未完工程建筑物的后续施工。(4)水库蓄水后需要使用的挡水和导流建筑物各项闸门和启闭机及其控制系统已安装调试完毕，并达到安全操作的要求。(5)永久建筑物的观测仪器、设备已按本合同技术条款要求埋设和调试完毕，并已取得初始值和施工期的观测数据。2．10计量与支付本章工程项目分总价和单价两部分进行计量和支付。(1)除另有规定外，本合同工程施工的围堰及其基础防渗处理、截流(包括截流模型试验)、施工期的基坑排水、施工期通航、安全度汛和防护工程、防冰凌、下闸蓄水和下游供水、导流建筑物拆除和清理等，按《工程量清单》所列项目的总价进行支付。总价支付应包括上述工程项目的设计、施工、试验、工程运行和维护以及质量检查、导流工程验收等所需的人工、材料和使用设备等一切费用。(2)大型或重要的水利水电枢纽工程，需要进行主河床截流模型试验时，其试验费用应按《工程量清单》所列项目的总价进行支付。(3)主河床截流或下闸蓄水前，属水库淹没范围内的施工场地，承包人应清除一切有碍水电站安全运行的施工废弃物和施工垃圾，其费用应单独列项，并按《工程量清单》所列项目的总价进行支付。(4)本工程导流建筑物(如隧洞、底孔、明渠、涵洞和堵头等)，或与永久工程相结合的部位，应按《工程量清单》中所列项目和按施工图纸所示结构尺寸计算的工程量，以立方米(m3)为单位计量，并按每立方米单价进行支付。(5)列入本合同的导流工程挡水和泄水建筑物的永久或临时闸门及其启闭机，不论是由发包人负责供货、由承包人负责安装，或由承包人负责制造和安装，均应按《工程量清单》所列项目的工程量以吨(t)为单位计量，并按每吨单价进行支付。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com3土方明挖3．1说明3．1．1范围(1)本章规定适用于本合同施工图纸所示的土方明挖工程，包括本合同各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、砂砾料场、公路、房屋基础以及其他监理人指明的土方明挖工程。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放．区并加以保护、处理等工作。(2)本章不包括膨胀性土、多年冻土等特殊地质特性的土方工程。3．1．2承包人的责任(1)承包人应根据本技术条款、施工图纸的要求和监理人的指示，按土方明挖工程的开挖线进行施工，若在实施开挖中偏离指定开挖线，应重新修整直到监理人认可为止。因承包人自身施工失误所增加的工程量以及由此增加的额外费用均由承包人承担。(2)承包人为其施工需要，在本合同施工图纸开挖线以外进行的开挖，应在该开挖工作开始前，以书面方式报监理人审批。承包人必须注意保持永久开挖边坡稳定，规定开挖线以外增加的开挖费用由承包人计人报价，发包人不予另行支付。(3)在施工前，承包人应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施；在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，应事先作好妥善的清理和支护。(4)修建施工区内专用铁路和专用公路的土方明挖工程，除遵守本技术条款外，还应按监理人指定的有关行业规范执行。(5)在已有建筑物附近进行开挖时，承包人的施工措施必须保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。(6)承包人应妥善制定施工安全措施，在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，应根据本技术条款第1．10.3条规定安设足够的照明。3．1．3主要提交件3．1．3．1施工措施计划承包人应在本工程或每项单位工程开工前56天，按监理人的指示和施工图纸的规定交一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。(1)开挖施工平面布置图(含施工交通线路布置)；(2)开挖方法和程序；(3)施工设备的配置和劳动力安排；(4)排水或降低水位措施；(5)开挖边坡保护措施；(6)土料利用和弃渣措施；25秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(7)质量与安全保证措施；(8)施工进度计划等。3．1．3．2开挖放样资料每项单位工程开工前丝天，承包人应将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理人复核，经监理人批准后，方可进行开挖。监理人的复核，并不减轻承包人对其放线准确性应负的责任。承包人不能因监理人指示纠正其放线错误而引起的工程量增加，向发包人要求额外支付。3．1．3．3料场规划报告承包人应在土料场开工前天，按本章第3.5.2条规定的内容，编制一份土料场规划报告，报送监理人审批。3．1．3．4完工验收资料土方明挖工程完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定提交以下完工验收资料：(1)土方明挖工程竣工平面和剖面图；(2)质量检查和验收报告；(3)监理人要求提供的其它资料。3．1．4引用标准和规程规范(1)《建筑工程质量检验评定标准》GBJ30l一88；(2)《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83；(3)《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201—83；(4)《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213—83；(5)《混凝土面板堆石坝施工规范》SL49—94。3．2场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。3．2．1植被清理(1)承包人应负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。(2)除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m的距离。(3)主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。(4)承包人应注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，承包人应负责赔偿。提秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(5)场地清理范围内，承包人砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，承包人应按监理人指示，将其运到指定地点堆放。(6)凡属无价值可燃物，承包人应尽快将其焚毁。在焚毁期间，承包人应采取必要的防火措施，并对燃烧后果负责。(7)凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，承包人必须按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。(8)场地清理中发现的文物古迹，承包人应按本合同《通用合同条款》第57条的规定办理。3．2．2表土的清挖、堆放和有机土壤的使用(1)表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，承包人应按监理人示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。(2)堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。承包人应按合同要求或发包人的环境整体规划,合理使用有土壤。3．3土方开挖3.3.1土方定义(1)本章所指土方系指人工填土、表土、黄土、砂土、淤泥、黏土、砾质土、砂砾石、松坍塌体及软弱的全风化岩石，以及小于或等于0.7m3的孤石或岩块等，无需采用爆破技术而可直接使用手工工具或土方机械开挖的全部材料。(2)土方明挖分为一般明挖和沟槽开挖。一般明挖系指在一般工作条件下，不需设临时女撑，进行的上述土方材料的大断面地面开挖；沟槽开挖系指施工图纸标明的、并需运用小犁土方开挖器具或人工进行的小断面局部开挖。3．3．2开挖区域的临时道路承包人应按监理人根据本技术条款第1．4．3条规定批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，进结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。3．3．3旱地施工除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工。3．3．4雨季施工女雨季施I中，承包人应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，’有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。3．3．5校核测量。开挖过程中，承包人应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡度等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽验承包人的上述校核测量27秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com成果，或与承包人联合进行核测。3．3．6临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对承包人自行苎定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，承包人应进行补充开挖和采取保护措施。但承包人不得因此要求增加额外费用。3．3．7坝基和岸坡开挖(1)土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。(2)土石坝基和岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层。(3)土石坝坝肩岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体应按施工图纸要求开挖清理，并应在填筑前完成，禁止边填筑边开挖。清除出的废料，应全部运出坝基范围以外，堆放在监理人指定的场地。(4)堆石坝坝体底部保留的砂砾石层，应布置方格网点进行取样检验，或挖探井检查，根据其密度与级配按监理人指示确定保留的范围和厚度，不合格的部位应予挖除。3．3．8弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。3．3．9机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。3.3.10边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时，承包人应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。3．3．11边坡的护面和加固．为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。3．3．12开挖线的变更(1)在工程实施过程中，根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，承包人应按监理人签发的设计修改图执行，修改的内容涉及变更的应按本合同《通用合同条款》第39条的规定办理。(2)承包人因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实施，其增加的开挖费用应由承包人计人报价，发包人不为此另行支付费用。3．3．13边坡安全的应急措施土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，承包人应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，承包人应按监理人的指示设置观测点，及时观测秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com边坡变化情况，并做好记录。3．4施工期临时排水3．4．1临时性排水措施设计承包人应在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。3．4．2提前做好排水设施沿山坡开挖的工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，承包人应在边坡开挖前，按施工图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。对其上部未设置永久性山坡截水沟的边坡面，应由承包人自行加设临时性山坡截水沟，并经监理人批准后，在边坡开挖前以实施。3．4．3及时排除地面积水在场地开挖过程中，承包人应做好临时性地面排水设施，包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。3．4．4保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷承包人采取的临时排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。3．4．5平凹地区开挖的排水在平地或凹地进行开挖作业时，承包人应在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。3．4．6降低地下水位的排水措施(1)对位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时，可根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施。承包人应按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低基坑地下水位的施工技术措施，报送监理人批准后实施。其施工技术措施的内容包括：排水孔、井或排水洞布置，抽排水设备配置以及基坑开挖措施等。(2)采用挖掘机、铲运机、推土机等机械进行基坑开挖时，应保证地下水位降低至最低开挖面0．5m以下。(3)在基坑开挖期间，监理人认为有必要时，承包人应对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测。承包人应按监理人的指示将观测点布置、观测仪器设置和定期观测记录提交监理人。3．5土料场和砂砾料场3．5．1料场复查3．5．1．1复查工作内容承包人应根据本工程所需各种土料的使用要求，对本合同指定的土料场进行复勘核查其复查内容包括：29秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(1)土石坝坝体等填筑体采用的各种土料和砂砾料(包括反滤料、垫层料、过渡料)、坝体或基础的防渗土料以及其它土料的开采范围和数量；(2)土料场开采区表土开挖厚度及有效开采层厚度；(3)根据施工图纸要求对上述(1)项所列各种土料进行物理力学性能复核试验；(4)土料场的开采、加工、储存和装运条件；(5)土料场的工程地质和水文地质条件。3．5．1．2复查后的变更若承包人的复查成果与本合同文件中提供的资料和数据不一致，或者施工过程中由于地质勘探和设计方面的原因需要改变料场开采区或必须另选、增选新料场时，须经监理人核查同意后，由承包人编制料场变更计划，报送监理人审批。由于料场变更引起费用的变化，应按本合同《通用合同条款》第39条的规定办理。3．5．2料场规划承包人应根据本合同提供的和承包人在料场复查中获得的料场地形、地质、水文气象、交通道路、开采条件和料场特性等各项资料以及监理人批准的施工措施计划，对本工程在各施工期所需的各种用料进行统一规划，并提出料场规划报告报送监理人审批。料场规划报告的内容应包括：(1)开采工作面的划分，以及开采区的供电系统、排水系统、堆料场、各种用料加工场、运输线路、装料站、弃渣场以及备用料源开采区等的布置设计；(2)上述各系统和场站所需各项设备和设施的配置；(3)料场的分期用地计划(包括用地数量和使用时间)。5．3料场清理土料开挖前应按本章第3．2节的规定进行植被清理和表土清挖。表土和弃渣应按本合同的规定或监理人的指示运至指定地点堆放。应防止利用料中混入植被有机物和弃渣。3．5．4料场的防洪和排水措施土料场周围及开采区内，应设置有效的排水系统和采取必要的防洪措施，以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。3．5．5土料和砂砾料的开采和堆存(1)承包人必须按监理人批准的料场开采范围和开采方法进行开采。(2)土料应采用立采(或平采)的开采方法。(3)风化料开采过程中，应使表层坡残积土与其下层的土状和碎块状全风化岩石均匀混合，并使风化岩块通过开采过程得到初步破碎。(4)除专为心墙、斜墙的基础接触带开采的纯黏土(料区专门规定)外，在风化土料开采过程中，不应将土料和风化岩石分别堆存。(5)开采受河水影响(含水下开挖)的砂砾料，承包人在安排其开采规划时，应详细分析河水位变化和流速等有关资料，选择合适的开挖设备，合理安排有效开采时间、秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com开挖深度和毛料堆存场的容量，以保证按施工进度计划供料。(6)用于坝体反滤层、垫层、过渡层、混凝土和灌浆工程中的砂砾料，应按本技术条款规定的不同使用要求，进行开挖、筛分、冲洗和分类堆存。3．5．6完工后的料场整治料场取料结束后，承包人应按监理人的指示，进行必要的环境恢复和保护工作，包括开挖面和边坡的整治以及按本合同规定和施工图纸所示恢复农田或植被等。3．6开挖渣料的利用和弃渣处理3．6．1可利用渣料专用于本工程承包人按本章第3．1．3．1款提交的土方明挖工程措施计划中，应对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划，渣料应专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。3．6．2可利用渣料和弃置废渣应分类堆存承包人进行工程开挖时，应将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。承包人应严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，应保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。3．6．3可利用渣料的保质措施对监理人已确认的可用料，承包人在开挖、装运、堆存和其它作业时，应采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。工期所需的各种用料进行统一规划，并提出料场规划报告报送监理人审批。料场规划报告的内容应包括：(1)开采工作面的划分，以及开采区的供电系统、排水系统、堆料场、各种用料加工场、运输线路、装料站、弃渣场以及备用料源开采区等的布置设计；(2)上述各系统和场站所需各项设备和设施的配置；(3)料场的分期用地计划(包括用地数量和使用时间)。5．3料场清理土料开挖前应按本章第3．2节的规定进行植被清理和表土清挖。表土和弃渣应按本合同的规定或监理人的指示运至指定地点堆放。应防止利用料中混入植被有机物和弃渣。3．5．4料场的防洪和排水措施土料场周围及开采区内，应设置有效的排水系统和采取必要的防洪措施，以保证开采土料的质量和开挖工作的／顷利进行。3．5．5土料和砂砾料的开采和堆存(1)承包人必须按监理人批准的料场开采范围和开采方法进行开采。(2)土料应采用立采(或平采)的开采方法。(3)风化料开采过程中，应使表层坡残积土与其下层的土状和碎块状全风化岩石均匀混合，并使风化岩块通过开采过程得到初步破碎。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(4)除专为心墙、斜墙的基础接触带开采的纯黏土(料区专门规定)外，在风化土料开采过程中，不应将土料和风化岩石分别堆存。(5)开采受河水影响(含水下开挖)的砂砾料，承包人在安排其开采规划时，应详细分析河水位变化和流速等有关资料，选择合适的开挖设备，合理安排有效开采时间、开挖深度和毛料堆存场的容量，以保证按施工进度计划供料。(6)用于坝体反滤层、垫层、过渡层、混凝土和灌浆工程中的砂砾料，应按本技术条款规定的不同使用要求，进行开挖、筛分、冲洗和分类堆存。3．5．6完工后的料场整治料场取料结束后，承包人应按监理人的指示，进行必要的环境恢复和保护工作，包括开挖面和边坡的整治以及按本合同规定和施工图纸所示恢复农田或植被等。3．6开挖渣料的利用和弃渣处理3．6．1可利用渣料专用于本工程承包人按本章第3．1．3．1款提交的土方明挖工程措施计划中，应对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划，渣料应专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。3．6．2可利用渣料和弃置废渣应分类堆存承包人进行工程开挖时，应将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。承包人应严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，应保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。3．6．3可利用渣料的保质措施对监理人已确认的可用料，承包人在开挖、装运、堆存和其它作业时，应采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。3．7质量检查和验收3．7．1土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，承包人应会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。(1)用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。(2)按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查的开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。(3)按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。3．7．2土方开挖过程中的质量检杏秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com在土方开挖过程中，承包人应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。3．7．3土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖工程完成后，承包人应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。3．7．3．1主体工程开挖基础面检查清理的验收(1)按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；(2)取样检测基础土的物理力学性质指标；(3)本款规定的基础面检查清理与坝体(或砌体)填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，承包人不得将这两次作业合并为一次完成。承包人3．7．3．2永久边坡的检查和验收(1)永久边坡的坡度和平整度的复测检查；(2)边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。3．7．3．3坝体(或砌体)填筑前基础面的质量检查和验收(1)按本章第3．7．3．1款对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水基础面土壤受扰动。(2)作为永久建筑物土基的基础开挖面，在坝体(或砌体)填筑前应清除表面的松软土层或按监理人批准的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。3.8计量和支付(1)土方明挖的计量和支付应按不同工程项目以及施工图纸所示的不同区域和不同高程分别列项，以立方米(m3)为单位计量，并按《工程量清单》中各相应项目的每立方米单价进行计量和支付。(2)本章第3．2．1条所列的植被清理工作内容，其所需的全部清理费用应分摊在《工程量清单》相应的土方明挖项目的每立方米单价中，不再单独进行计量和支付。(3)上述土方明挖的单价应包括土方的开挖、装卸、运输及其表土开挖、植被清理、边坡整治、基础和边坡面的检查和验收以及地面平整等全部费用。(4)土方明挖开始前，承包人应按监理人指示测量开挖区的地形和计量剖面，报监理人复核，并应按施工图纸或监理人批准的开挖线进行工程量的计量。承包人所有计量测量成果都必须经监理人签认。超出支付线的任何超挖工程量的费用均应包括在《工程量清单》所列工程量的每立方米单价中，发包人不再另行支付。(5)在施工前或在开挖过程中，监理人对施工图纸作出的修改，其相应的工程量应秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com按监理人签发的设计修改图进行计算，属于变更范畴的应按本合同《通用合同条款》第39条规定办理。(6)除施工图纸中标明或监理人指定作为永久性排水工程的设施外，一切为土方明挖所需的临时性排水费用(包括排水设备的采购、安装、运行和维修等)，均应包括在《工程量清单》各土方明挖项目的单价中。(7)除合同另有规定外，承包人对土料场或砂砾料场进行复核和复勘的费用以及取样试验的所需费用，均已包括在《工程量清单》各开挖项目的每立方米单价中o(8)除合同另有规定外，开采土料或砂砾料场，而使用开采设施和设备的全部人工和使用设备的费用包括取土含水量调整、弃土处理、土料运输和堆放等，均应包含在本技术条款第10章“土石方填筑工程”和第11章“混凝土工程”相应项目的每立方米单价中。(9)除合同另有规定外，料场开采结束后，承包人根据合同规定进行的开采区清理的费用，已包括在《工程量清单》所列项目的每平方米(或立方米)单价中。4石方明挖4．1说明4．11范围(1)本章规定适用于本合同施工图纸所示的石方明挖工程，包括坝(堰)基、溢洪道、进水口、引水(导流)明渠、隧洞进出口、调压池、地面厂房、地面变电站、公路、施工营地、施工辅助工厂和采石场等范围的石方明挖工程。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石渣的运输和堆存、边坡监测和防护、完工验收前的维护以及按监理人指示对废弃的渣场进行清理等工作。(2)开挖场地清理和支护应分别按本技术条款第3章“土方明挖”和第6章“支护”有关规定执行。4．1．2承包人的责任(1)承包人应按本技术条款、施工图纸的要求和监理人的指示，组织并实施工程的全部石方明挖工作，若在开挖过程中偏离指定开挖线，应重新修整至监理人认可为止。因承包人自身失误所增加的工程量以及由此增加的额外费用均由承包人承担。(2)承包人在施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。若承包人根据实际地质情况需要修改开挖边坡时，应经监理人批准。(3)承包人因施工需要在施工图纸所示开挖线以外进行石方明挖时，承包人应保持开挖部位的山坡或山体的稳定，并应经监理人批准。由此增加的开挖、填筑(含混凝土回填)等费用由承包人计人报价，发包人不再另行支付费用。(4)承包人应协助监理人进行地质测绘，其工作内容还应包括地质测绘前必要的局秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com部清理和暂停开挖工作，承包人不得以局部清理和暂停开挖为由，向发包人索取额外费用。(5)承包人应根据本合同的施工用地范围，按指定地点堆放可利用的石渣和废弃渣。4．1．3主要提交件4．1．3．1施工措施计划承包人应在本工程或每项单位工程开工前56天，按施工图纸和本技术条款的规定，提交一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。(1)开挖施工平面和剖面布置图；(2)钻孔和爆破的方法和程序；(3)施工设备配置和劳动力安排；(4)出渣、弃渣和石料利用措施；(5)边坡保护及加固措施；(6)质量与安全保证措施；(7)排水措施；(8)施工进度计划。4．1．3．2开挖放样剖面资料单位工程开工前28天，承包人应将石方开挖前的实测地形和开挖放样剖面，报送监理人复核，经批准后方可进行开挖。监理人的复核并不减轻承包人对其放线的准确性应负的责任，承包人不能因监理人纠正其自身放线错误而引起工程量的增加，向发包人要求支付额外费用。4．1．3．3钻爆作业措施计划在每项单位工程(或开挖区)的开挖作业开始前28天，承包人应向监理人提交一份钻爆作业措施计划，其内容应包括：(1)爆破孔的孔径、孔排距、深度和倾角；(2)所采用炸药的类型、单位耗药量和装药结构；(3)延时顺序、雷管型号和起爆方式；(4)承包人拟采用的任何特殊钻孔和爆破作业方法的说明；(5)爆破参数试验。监理人应在收到爆破作业措施计划7天内批复承包人。爆破方案的批准并不减轻承包人对爆破作业应负的责任。4．1．3．4料场规划报告在石料场开工前天，承包人应在料场复查后，按本章第4．6．2条规定的内容，编一份石料场规划报告，报送监理人审批。4．1．3．5完工验收资料石方明挖工程完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定提交以下完工验收资料：秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(1)石方明挖工程竣工平面和剖面图；(2)边坡和基础开挖面的施工地质编录(除合同另有规定外，施工地质编录不包括石料场)；(3)质量检查报告；(4)监理人要求提供的其它资料。4．1．4引用标准和规程规范(1)《爆破安全规程》GB6722—86；(2)《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47—94。4．2钻孔与爆破4．2．1爆破作业安全(1)承包人应按本合同《通用合同条款》第29．2款和本技术条款第1．10．7条的规定，加强对爆破作业的安全管理。承包人应制定严格的安全检查制度(尤其是对装药量的控制检查)，设立专职的安全检查人员。一切爆破作业应经安检员检查签认后才准进行爆破。(2)参加爆破作业的有关人员，应按国家和行业的有关规定进行考试和现场操作考核，合格者才准亡岗。(3)承包人应加强对爆破材料使用的监管，对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记，防止爆破材料丢失。(4)对实施电引爆的作业区，承包人应采用必要的特殊安全装置，以防止暴风雨时的大气或邻近电器设备放电和闸栅电流的影响。特殊安全装置应经过试验证明其确保安全可靠时方可使用，试验报告应经监理人审批。(5)监理人认为有必要时，承包人应在指定的地段设置防护栏或防护墙，以减少飞石或滚石影响其它工程部位的施工。4．2．2爆破材料的试验和选厨承包人应根据本工程的实际使用条件和监理人批准的钻爆措施计划中规定的技术要求选用爆破材料，每批爆破材料使用前应进行材料性能试验，证明其符合技术要求时才能使用，试验报告应报送监理人。4．2．3控制爆破(1)本章第4，1．1条(1)项所列各项永久工程的石方明挖应采用控制爆破技术。承包人应在向监理人报送的钻爆作业措施计划中详细说明各项工程采用的控制爆破技术方案和设计参数。(2)为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，承包人应采用预裂爆破或光面爆破技术。对于不适宜采用预裂爆破的部位，应预留保护层。(3)各项石方明挖工程开挖前，承包人应在监理人批准的场地范围内进行控制爆破秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com试验，以选择合理的钻爆孔布置和线装药密度等参数。控制爆破试验成果应报送监理人。(4)建筑物基础开挖时，钻孔施工不应采用直径大于150mm的钻头造孔。紧邻设计的建基面或边坡面以及防护目标地带的开挖，不应采用大孔径爆破方法。(5)若采用预留岩体保护层的开挖方法，其上部开挖的炮孔不得穿人保护层。开挖保护层时，无论采用何种开挖爆破方法，钻孔均不得钻人建基面岩体。(6)在新浇筑混凝土、新灌浆区、新预应力锚固区、新喷锚支护区和已建建筑物附近进行爆破，以及有特殊要求部位的爆破作业，必须按SL47—94第3.7节中的有关规定进行专门的爆破方案设计和现场试验，并将试验报告报监理人审批。监理人认为有必要时，可要求承包人进行振动监测，有关试验和监测内容应遵照5L47—94第3.2节规定。承包人应定期向监理人书面报送监测数据及分析资料。(7)若爆破监测表明，承包人的爆破作业可能对开挖部位的边坡和基础、灌浆、喷混凝土或混凝土浇筑产生不利影响时，承包人应改变其爆破参数，以防损坏，发包人不为此另行支付费用。(8)紧邻水平建基面的岩体保护层厚和对岩体保护层进行的分层爆破，应按SL47—94第3.6.1条至第3.6.3条的规定执行。(9)采用预裂爆破技术的相邻两炮孔间岩面的不平整度应不大于15cm，孔壁表层不应产生明显的爆破裂隙，残留炮孔痕迹保存率应控制在5L47—94第3.4.l条的规定范围内。(10)与预裂面相邻的松动爆破孔，应严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体而造成施工困难。(11)紧邻水平建基面的爆破必须通过试验证明可行，并经监理人批准后，才可在紧邻水平建基面采用有岩体保护层或无岩体保护层的一次爆破法。保护层一次爆破法应符合SL47—94第3．6．4条的规定。(12)对廊道、截水墙的基础、齿槽、基础防渗、抗滑稳定需要的沟槽等的开挖，亦应专门设计并进行爆破试验。4．3石方开挖4．3．1石方定义石方明挖系指本章第4．1.l条(1)项所列的开挖工程项目需要进行系统钻孔和爆破作业的岩石开挖，以及体积大于0．7m3需用钻爆方法破碎的孤石或岩块亦均属于石方明挖的范围。4．3．2边坡开挖(1)边坡开挖前，承包人应详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等；设计开挖线以内有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖排除，如少量岩块撬挖确有秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com困难，经监理人同意可用浅孔微量炸药爆破。(2)开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，应采用分层开挖方法，梯段(或分层)的高度应根据爆破方式(如预裂爆破或光面爆破)、施工机械性能及开挖区布置等因素确定。垂直边坡梯段高度一般不大于l0m，严禁采取自下而上的开挖方式。(3)随着开挖高程下降，应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。(4)对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理人的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。(5)开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。(6)在施工期间直至工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，承包人应及时通知监理人，并按监理人批准的措施对边坡进行处理。由于未能预见的地质原因产生的滑坡或塌方，经监理人确认后，按本合同《通用合同条款》第39条的规定处理。(7)在施工期间直至工程验收，承包人应定期对边坡的稳定进行监测，若出现不稳定迹象时，应及时通知监理人，并立即采取有效措施确保边坡的稳定。4．3．3基础开挖(1)除经监理人专门批准的特殊部位开挖外，永久建筑物的基础开挖均应在旱地中施工。(2)承包人必须采取措施避免基础岩石面出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。(3)邻近水平建基面，应预留岩体保护层，其保护层的厚度应由现场爆破试验确定，并应采用小炮分层爆破的开挖方法。若采用其它开挖方法，必须通过试验证明可行，并经监理人批准。(4)基础开挖后表面因爆破震松(裂)的岩石，表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理，如单块过大，亦可用单孔小炮和火雷管爆破。(5)开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应被清除到施工图纸规定的深度。岩石表面应无积水或流水，所有松散岩石均应予以清除。建基面岩石的完整性和力学强度应满足施工图纸的规定。(6)基础开挖后，如基岩表面发现原设计未勘查到的基础缺陷，则承包人必须按监理人的指示进行处理，包括(但不限于)增加开挖、回填混凝土塞、或埋设灌浆管等，监理人认为有必要时，可要求承包人进行基础的补充勘探工作。进行上述额外工作所增加的费用由发包人承担。(7)建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(8)坝基不允许欠挖，开挖面应严格控制平整度。为确保坝体的稳定，坝基不允许开挖成向下游倾斜的顺坡。(9)在工程实施过程中，依据基础石方开挖揭示的地质特性，需要对施工图纸作必要的修改时，承包人应按监理人签发的设计修改图执行，涉及变更的计量和支付应按本合同《通用合同条款》第39条的规定办理。(10)经监理人批准，非主要建筑物的基础开挖可采用水下开挖，水下开挖应采用钻孔爆破方法施工。承包人在实施水下开挖作业前，必须详细了解水下开挖的作业特点，并编制内容包括炸药类型、钻孑L和清渣设备以及爆破参数等水下开挖措施，报送监理人审批。(11)土石坝防渗部位的坝基和岸坡岩面开挖，应使开挖面平J顷，开挖时优先采用预裂爆破法。在接近建基岩面时应使用机具或人工挖除，避免爆破或用小孔径、浅孔火炮爆破。(12)堆石坝坝基趾板部位岩石边坡，存在局部反坡或凹坑时，应进行削坡或填混凝土处理。趾板以上的岸坡，若岩石开挖后裂隙发育，风化速度较快，应按施工图纸规定的岸坡处理要求和临理人指示进行处理。4．4施工期临时排水4．4．1制定施工期临时排水措施承包人应在需要排水的开挖区和堆渣区设置临时性的表面排水设施，以排除流水和积水，特别应做好基坑和边坡的排水。承包人应按本章第4．1．3．1款规定提交的施工措施计划中，提出详细的施工期临时排水措施。4．4．2利用永久性山坡截水沟排水在建筑物永久边坡开挖前，承包人应按施工图纸和监理人的指示，在永久边坡大规模开挖前先开挖好永久边坡上部的山坡截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡。4．4．3边坡面排水永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，均应开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保护边坡坡角的稳定。4．4．4设置集水坑(槽)排水对可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水或泉水，应就近开挖集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设备，将水排至不回流到原处的适当地点。不应将施I水池设置在开挖边坡上部，以防由于渗漏水引起边坡的滑动或坍塌。4．4．5防止施工排水污染河流施工排水应注意减少污水对河流的污染，承包人应按本合同规定和监理人指示做好污水处理。4．5开挖渣料的利用和弃渣处理秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com4．5．1开挖渣料专用于本工程按合同规定，凡可利用的开挖渣料应归发包人所有。承包人若需将渣料使用于本工程以外的工程，必须不影响本工程的施工需要，并应经监理人批准。4．5．2堆渣场地清理用作堆存可利用渣料的场地，应按监理人的要求进行场地清理和必要的平整处理，渣料堆筑应分层进行，并应保证能顺利取用这些渣料。4．5．3有序堆放渣料开挖出的渣料，除安排直接运往使用地点的渣料外，其余渣料(包括弃渣料)，均应按本合同要求分类堆放在指定的存、弃渣场。严禁将可利用渣料与弃渣混杂装运和堆存，由此造成的损失将由承包人负责。堆渣范围和高程必须严格按施工图纸和监理人指示实施。承包人还应注意保持渣料堆体周边的边坡稳定，并作好堆渣体的边坡保护和排水工作。4．5．4合理利用石渣料承包人应按监理人批准的施工措施计划中对渣料利用的安排，采取合理的爆破、装运和堆渣措施，以提高渣料的利用率，确保本工程能充分利用这些渣料。4．6石料场4．6．1料场复查4．6．1．1复查工作内容承包人应根据本工程所需各种石料的使用要求，对本合同指定的石料场进行复勘核查，其复查内容包括：(1)各种坝体堆石料、各种混凝土骨料和各类砌体石料等的开采范围和数量；(2)石料场的剥离层厚度、有效开采层厚度和软弱夹层分布情况；(3)根据施工图纸要求，对上述本款(1-)项所列各种石料进行物理力学性能取样试验；(4)石料场的开采、加工、储存和装运条件。4．6．1．2复查后的料场变更石料场复查后引起的变更按本技术条款第3．5．1．2款的规定执行。4．6．2料场规划石料场规划的内容参照本技术条款第3．5．2条的内容进行。4．6．3石料场开采4．6．3．1表土和覆盖层的剥离石料开采前，应按批准的料场开采规划和作业措施，进行表土和覆盖层的剥离至可用石层为止。剥离的表层有机土壤和废土应按本技术条款第3．2．2条和第3．3．8条的规定运往指定地点堆放。4．6．3．2石料开采应用台阶法钻孔爆破分层开采的施工方法。台阶高度、钻孔布秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com置和单位炸药用量等，应通过试验及根据采区的具体情况确定。4．6，3．3在开采过程中，遇有比较集中的软弱带时，应按监理人指示予以清除，严禁在可利用料内混杂废渣料。可利用料和废渣料均应分别运至指定的存料场和弃渣场堆放。4．6．4开采范围的调整在石料开采过程中，监理人有权根据石料的质量和使用情况，对料场各采区的开挖范围及深度作出局部调整。当料场调整引起原料场规划发生重大变更时，应按本合同《通用合同条款》第39条的规定办理。4．6．5优化石料开采的爆破参数石料场开采的爆破必须采取控制爆破作业措施，承包人应通过试验优选石料开采的爆破参数，开采的石料应符合本合同规定的各项用途。4．6．6料场整治在施工过程中，承包人应对取料区域的边坡和底面作必要的整治，不稳定的边坡应按监理人指示，进行必要的处理，防止发生坍塌或形成泥石流，危及下游安全。承包人还应按本工程的环境规划对石料场开挖后的场地进行整治和绿化。4．7质量检查和验收4．7．l石料场采料质量的检验承包人应根据各工程建筑物的使用要求，对石料场各工作面开挖的石料，按监理人的指示进行取样检验，并将检验成果报送监理人审批。4．7．2边坡开挖的质量检查和验收承包人应会同监理人，对边坡开挖进行以下各款所列项目的质量检查和验收。4．7．2．1边坡开挖前，应进行以下项目的检查：(1)按施工图纸所示检查边坡开挖剖面和测量放样成果，经监理人复核签认后作为工程量计量的依据。(2)按监理人的指示，对边坡开挖区上部的危岩清理进行检查，经监理人复查确认达到安全标准后，才能开始边坡开挖。(3)按施工图纸所示和监理人的指示，对边坡开挖区周围排水设施的完工质量进行检查，经监理人确认合格后才能开始边坡开挖。4．7．2．2在边坡工程开挖过程中，承包人应按本章第4．3．2条的规定，定期检查开挖剖面规格和边坡软弱岩层及破碎带等不稳定岩体的处理质量，经监理人复查确认安全后，才能继续向下开挖。4．7．2．3边坡开挖工程的验收。边坡开挖全部完工后，应进行边坡开挖工程的验收，承包人应为边坡开挖工程的验收提交以下资料：(1)边坡开挖面的地质测绘平面和剖面图；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(2)边坡稳定的监测成果；(3)承包人的质量检查记录；(4)监理人的质量验收单。4．7．3岩石基础的质量检查和验收承包人应会同监理人进行以下各款所列项目的质量检查和验收。4．7．3．1开挖爆破措施的检查在基础开挖过程中，特别是开挖至临近建基面时，承包人应会同监理人按本章第4，3：3条的规定，对基础开挖的爆破方法和措施进行严格的检查和监控，以确保建基面的开挖质量。4．7．3．2建基面开挖质量的检查(1)按施工图纸要求检查建基开挖面的平面尺寸、标高和平整度；(2)按施工图纸和监理人指示检查建基面软弱夹层和破碎带的清理质量。4．7．3．3岩基开挖工程的验收(1)本款规定的建基面检查验收与坝体(或砌体)填筑前的基础清理验收是两次性质和目的都不同的验收，未经监理人同意，承包人不得将这两次验收合并为一次完成。(2)建基面基础开挖完成后，应进行岩基开挖工程的验收，承包人应为岩基开挖工程的验收提交以下资料：1)建基面的地质测绘平面和剖面图；2)建基面岩体检测成果(如超声波测试)；3)承包人的质量检查记录；4)监理人的质量验收单。4．7．4完工验收石方明挖工程全部完成后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，向监理人申请完工验收，并应按本章第4．1．3．5款规定的内容提交完工验收资料。4．8计量和支付(1)若按发包人要求将表土覆盖层和石方明挖分别开挖时，应以现场实际的地形和断面测量成果，分别以每立方米为单位计算表土覆盖层及石方明挖工程量，分别按工程量清单所列项目的每立方米单价支付。其单价中包括表土覆盖层和石方明挖的开挖、地基清理及平整、运输、堆存、检测试验和质量检查、验收等全部人工、材料和使用设备等一切费用。(2)若发包人不要求对表土和岩石分开开挖时，其土石方开挖的支付应以现场实际的地形和断面测量成果，经监理人对地形测量和地质情况进行鉴定后确定的土石方比例，以立方米(m3)为单位计量，并分别按《工程量清单》所列项目的土方和石方的每立方米单价进行计量和支付。(3)利用开挖料作为永久或临时工程混凝土骨料和填筑料时，进入存料场以前的开秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com挖运输费用不应在字昆凝土骨料开采和土石坝填筑料费用中重复计算。利用开挖料直接上坝时，还应扣除至存料场的运输及堆存费用。(4)基础清理的费用应包含在相应的开挖费用中，不单独列项支付。(5)除施工图纸中已标明或监理人指定作为永久性工程排水设施外，一切为石方明挖所需的临时性排水设施(包括排水设备的采购、安装、运行和维修、拆除等)均包括在《工程量清单》的相应开挖项目的单价中，不单独列项支付。(6)石料场开采的混凝土粗细骨料的全部人工和设备运行费用，均分摊在《工程量清单》所列各建筑物混凝土每立方米单价中。(7)石料场开采和生产的坝体(或围堰)反滤料、过渡料和填筑料的全部人工和使用设备的费用，应分摊在《工程量清单》所列的坝体(围堰)填筑料每立方米单价中。(8)石料场开采过程中的弃料或废料的运输堆放和处理的一切费用，均分摊在混凝土骨料和土石坝填筑料的每立方米单价中。(9)石料场开采结束后，承包人对取料区域的边坡、地面进行整治所需的费用，已包括在《工程量清单》所列的每平方米(或立方米)单价中。(10)除合同另有规定外，承包人对石料场进行复核、复勘、取样试验和地质测绘所需的费用以及工程完建后的料场整治和清理的费用均已包括在《工程量清单》各开挖项目的每立方米单价中。5地下洞室开挖斜井、5．1说明5．1．1范围本章规定适用于本合同施工图纸所示各种类型的地下洞室开挖，其内容包括隧洞竖井、大跨度洞室等地下工程的开挖、，以及已建地下洞室的扩大开挖等。本章只适用于钻爆法开挖，不适用于掘进机施工。5．1．2承包人的责任(1)承包人应全面掌握本工程地下洞室地质条件，按施工图纸、监理人指示和本技术条款规定进行地下洞室的开挖施工。其开挖工作内容包括准备工作、洞线测量施工期排水、照明和通风、钻孔爆破、围岩监测、塌方处理、完工验收前的维护，以及将开挖石渣运至指定地区堆存和废渣处理等工作。(2)承包人应按本合同《通用合同条款》第13．5款(3)项、第30．2款(4)项和本技秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com术条款第1.10节中的有关规定，做好地下工程施工现场的粉尘、噪声和有害气体的安全防护工作，以及定时定点进行相应的监测，并及时向监理人报告监测数据。工作场地内的有害成分含量必须符合国家劳动保护法规的有关规定。(3)承包人应对地下洞室开挖的施工安全负责。在开挖过程中应按施工图纸和本合同《通用合同条款》第29．2条(1．)项规定，做好围岩稳定的安全保护工作，防止洞(井)口及洞室发生塌方、掉块危及人员安全。开挖过程中，由于施工措施木当而发生山坡、洞口或洞室内塌方，引起工程量增加或工期延误，以及造成人员伤亡和财产损失，均应由承包人负责。(4)承包人应按监理人批准的施工措施计划和本技术条款第1．11．3条规定，在指定地点堆放石渣。(5)开挖过程中，承包人应按监理人指示作好施工记录及地质编录工作。5．1．3主要提交件5．1．3．1施工措施计划在地下工程开挖前56天，承包人应根据施工图纸及本技术条款的规定，提交一份包括下述内容的施工措施计划，报送监理人审批：(1)地下工程开挖及施工支洞布置图；(2)开挖设备和辅助设施的配置；(3)钻孔爆破技术和方法以及控制超挖的措施；(4)出渣、弃渣以及渣料利用措施；(5)洞口保护和围岩稳定的支护措施以及处理塌方的应急措施；(6)通风和散烟、除尘及空气监测安全措施；(7)照明设施；(8)排水措施；(9)通信、信号和报警设施；(10)施工进度计划及劳动力安排；(11)开挖质量和安全保证措施。5．1．3．2钻孔和爆破作业计划在每项地下工程开工前28天，承包人应提交一份该工程项目的钻孔和爆破作业计划，报送监理人审批，其内容应包括：(1)爆破钻孔(包括掏槽孔)的布置和参数；(2)爆破孔使用的炸药和雷管的类型及装药量；(3)炸药爆破系数；(4)爆破试验方案和监测方法；(5)本工程各类洞室不同围岩的开挖作业循环。5．1．3．3施工记录报表在每项地下工程开挖过程中，承包人应按监理人指示，定期提交施工记录报应包秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com括：(1)各开挖工作面进尺；(2)实测开挖断面和各种测量成果；(3)塌方和特殊事故处理；(4)地下工作场地定点的空气监测资料及实测成果；(5)设备运行和检修记录；(6)监理人要求提供的质量检查和验收记录。5．1．3．4完工资料，承包人应为监理人进行地下洞室开挖的完工验收提交以下资料：(1．)地下洞室开挖竣工图；(2)地下洞室开挖实测纵、横剖面图；(3)地下洞室围岩地质测绘资料、水文地质资料及监测资料；(4)地下洞室开挖事故处理记录；(5)监理人要求提供的其他完工资料。5．1．4引用标准和规程规范(1)《爆破安全规程》~GB6722—86；(2)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》》GBJ86—85；(3)《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》》SL47—94；(4)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL／T5099—1999。5．2钻孔与爆破(1)承包人进行任何钻孔爆破作业，必须按本技术条款第5．1.3.2款的规定，向监理人提交钻孔和爆破计划，经监理人批准后方可进行施工。(2)在开挖过程中，承包人应根据地质情况的变化及时改变钻孔和爆破技术，修正爆破参数，以保证爆破后获得良好的开挖面。钻孔爆破技术和参数的改变，应经监理人同意。5．2．2钻孔爆破的设计和试验其内容(1)地下洞室的爆破应进行专门的钻孔爆破设计，其内容包括：1)掏槽方式；2)炮眼布置；3)装药量和装药结构以及炮孔堵塞方式；4)起爆方法和J顷序；5)绘制爆破图。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(2)地下洞室的开挖应采用光面爆破和预裂爆破技术，其爆破的主要参数应通过试验确定。光面爆破和预裂爆破试验采用的参数可参照GBJ86—85表4，0．2选用(3)承包人应选用岩类相似的试验洞段进行光面爆破和预裂爆破试验，和爆破参数，并将试验成果报送监理人。爆破试验的内容应包括：1)爆破材料性能的试验检测和材料选择；2)爆破参数选择试验；3)爆破效果检测；4)爆破对已建邻近建筑物及喷锚区影响试验。5．2．3钻孔爆破的施工(1)钻孔的测定和开孔质量应符合下列要求：1)钻孑l孔位应依据测量定出的中线、腰线及开挖轮廓线确定；2)周边孔应在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm；3)炮孔的孔底应落在爆破图规定的平面上；4)炮孔经检查合格后，方可装药爆破。(2)炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，应由经考核合格的炮工负责图的规定进行。(3)光面爆破和预裂爆破效果应达到以下要求：1)残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布；2)炮孔痕迹保存率：完整岩石在80％以上，较完整和完整性差的岩石不少于50％，较破碎和破碎岩石不小于20％；以选择爆破材料3)相邻两孔间的岩面平整，孔壁不应有明显的爆震裂隙；4)相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值，不应大于cm；5)预裂爆破后，必须形成贯穿连续性的裂缝。5．2．4保护混凝土衬砌和支护结构不受损坏(1)在开挖过程中，承包人应注意保护地下混凝土衬砌、灌浆和支护结构不受损坏。在已完成的衬砌、灌浆和支护结构附近进行爆破时，其爆破技术和爆破参数应进行专门的设计和试验，并应经监理人批准。(2)由于爆破或其它任何操作原因而造成衬砌、灌浆和支护结构的损坏或变形，以及对工程任何部分造成的损坏或损伤，都应由承包人按照监理人的指示进行修复，其费用由承包人承担。爆破面距已完成混凝土衬砌、压力灌浆和支护结构的安全引爆距离，可参照SL47—94第3．7节的规定，通过现场试验选定，并经监理人批准。并严格按爆破cm；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com5．3开挖面的规格5．3．1开挖支付线的规定施工图纸中标明的设计开挖线是付款的依据。超出设计开挖线以外的超挖，及其在超挖空间内回填字昆凝土或其它回填物所发生的费用，均应包括在《工程量清单》该项目的单价中，发包人不再另行支付。5．3．2开挖面的欠挖清理所有地下开挖应严格按照施工图纸所标明的设计开挖线进行放线，不允许任何型式的欠挖。除监理人另有规定外，伸人设计开挖线以内的欠挖，均应由承包人负责清除，其费用由承包人承担。5．3．3局部伸入设计开挖线的处理对不衬砌或喷混凝土衬砌的地下洞室，在设计开挖线以内的岩尖角、局部喷混凝土面和锚杆头等，均需按监理人的指示进行处理。在混凝土衬砌断面中可允许钢支撑局部伸人到开挖线以内，其允许伸人范围应经监理人批准。5．3．4监理人修改设计开挖线监理人有权根据超前勘探获得的地质资料修改设计断面，增加或减少衬砌支护厚度，承包人不得拒绝执行。监理人进行的开挖线修改，属于设计变更范畴的，按本合同《通用合同条款》第39条的规定办理。5．3．5施工措施不当引起的超挖除经监理人认可的地质原因引起的超挖外，承包人在开挖过程中由于施工措施不当造成的超挖，均应由承包人承担超挖增加的费用，包括因超挖需要的回填混凝土或经监理人批准的其它回填材料的费用。5．3．6施工需要增加的开挖承包人为了施工需要(如布置施工设备、水泵、卷扬机、避车洞、回车盘等需要扩大开挖断面)增加的开挖量以及由此而增加回填的费用，均应包括在《工程量清单》该项目的单价中，发包人不再另行支付。5．4洞(井)口开挖和处理5．4．1洞（井）口掘进前山坡稳定性的勘察各地下开挖工程的洞(井)口掘进前，应仔细勘察山坡岩石的稳定性，并按监理人指示，对危险部位进行处理和支护。5．4．2洞(井)口的边坡开挖和清理洞(井)口削坡开挖应自上而下进行，严禁上下垂直作业。应做好危石清理、坡面加固、马道开挖及排水等工作。洞口段开挖还应遵守DL／T5099—1999第6.2节的有关规定。5．4．3洞脸开挖洞(井)口的边坡开挖完成后，承包人在进行洞脸岩石和起始洞段开挖时，应采取秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com有效的控制爆破措施，防止爆破震动造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂、松动和塌方。5．5地下开挖石渣的利用5．5．1地下工程开挖石渣的利用凡在地下工程中开挖出的适用料，应根据施工总布置规划和本技术条款第4．1．3．1款(4)项的规定，并按本工程混凝土浇筑和土石方填筑对石料利用的不同技术要求分区有序堆放。由于承包人施工措施不当造成上述开挖料无法使用而引起的费用增加，应由承包人承担。5．5．2地下工程开挖石渣的弃置地下工程开挖的石渣，经监理人认定不能用于工程时，应按废渣处理，并按本技术条款第4.5节的有关规定弃置。5．6开挖面的清撬与冲洗5．6．l开挖面的清撬承包人应在爆破后和出渣前，清撬所有开挖面上残留的危石碎块，以确保进入洞内的人员和设备的安全。在施工过程中，承包人应经常检查已开挖洞段的围岩稳定情况，清撬可能塌落的松动岩块。5．6．2开挖面的冲洗承包人应对地下开挖爆破后的岩石开挖面，在进行支护或混凝土衬砌前用高压水冲洗，或用高压风冲干净，应清除岩石碎片、尘埃、碎屑和爆破泥粉，以便查清围岩中的软弱结构面，并供地质编录及采取支护措施。冲洗作业应紧随开挖进度进行，但冲洗面离工作面应不小于10m。5．7地下开挖超前勘探5．7．1根据监理人指示进行超前勘探为查清地下洞室中尚未开挖岩体的地质情况，及时研究选定掌子面后的开挖断面尺寸和支护措施，承包人应在监理人指定或批准的掌子面钻设勘探孔或勘探洞。经监理人批准的超前勘探，其工作费用应由发包人承担。5．7．2超前勘探孔、洞的规格地下洞室超前勘探孑L和勘探洞的长度和尺寸应根据需要由监理人与承包人共同商定；勘探孑L和勘探洞的位置、方向、长度和数量应由承包人报监理人批准。5．7．3及时报送超前勘探资料承包人完成超前勘探后，应立即通知监理人查看钻孔岩芯及钻进记录，并及时将超前勘探资料报送监理人。5．7．4超前预报的进度补偿开挖过程中，监理人决定需要进行超前预报时，除按合同规定进行支付外，由于秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com超前预报而影响开挖作业的时间，应酌情予以进度补偿。5．7．5承包人要求进行的超前勘探承包人为了获取地下开挖爆破参数，需要在开挖前进行必要的超前勘探时，应将超前勘探的计划报送监理人。5．8地下洞室的二次扩挖5．8．1二次扩挖的定义承包人根据监理人的指示，对已完成开挖的地下洞室进行第二次扩大开挖，称为二次扩挖。5．8．2二次扩挖的计量原则二次扩挖工程量按照设计开挖线与二次扩挖之间的体积进行计算，两者之间距离小于15cm者，按15cm计算。5．8．3二次扩挖按变更项目处理二次扩挖的开挖项目单价，应按本合同《通用合同条款》第39条规定的变更原则办理。5．9地下照明和通风5．9．1地下照明在地下工程施工期间，承包人应按本技术条款第1．10．3条，以及DL／T5099—1999第13．3节的规定，提供全部地下开挖工作面的照明。5．9．2通风与防尘(1)地下开挖作业的卫生标准以及通风、防尘和防有害气体的要求应遵守DL／T5099—1999第12，l节至第12．3节的规定。(2)承包人应按监理人的指示，配置监测气体浓度所必须的仪器仪表，以及报警信号系统，这些设备及仪表应由具有鉴定资质的单位进行鉴定和校正。(3)严禁地下开挖中使用烧汽油或液化石油气(丙烷、丁烷、乙烯、丁烯)的内燃机。5．10地下水的控制和排除5．10．1说明(1)承包人应采取适当的防护措施，防止地表水倒灌进入地下洞室，防护工程应由承包人设计、施工和维护，其费用应包括在《工程量清单》所列地下开挖项目的每立方米单价中。(2)承包人应根据发包人提供的地下水估计排水量及其排水范围，负责设计、采购、安装和维护全部地下施工排水系统。承包人应在地下开挖施工前56天，提交一份地下排水系统设计和地下水控制措施，报送监理人审批。(3)若在施工过程中出现地下涌水等异常情况时，承包人应立即采取紧急措施控制秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com涌水，并立即通知监理人。(4)地下水应排泄到不会重新流人地下工作面的地区，并应防止排出的水流导致地表冲刷。5．10．2排水设备(1)在地下开挖期间，承包人应按监理人批准的排水系统，负责在每一掌子面设置足够的排水设备和设施(包括量测仪表)，并负责全部排水设备和设施的采购、运输、安装和维护。(2)若地下排水量超出预定的数量和范围，导致原承包人按监理人批准的排水系统设计所安装的抽水设备能力不足时，承包人应有责任增装排水设备，并向监理人申报，由此增加的费用，经监理人核定后，由发包人支付。(3)承包人应按照监理人批准的水流控制计划，采购、运输、安装和维修地下水量测仪表。这些仪表应能准确地量测地下排出的水量，所有量测仪表均应有出厂产品合格证书，并由具有鉴定资质的单位进行鉴定和校正。(4)除合同规定或监理人指示应予保留的设备和设施外，承包人应在地下开挖完工后，拆除排水系统的所有设备和设施(包括工作平台、管线、量测仪表和电缆等)。5．11岩溶地区的地下开挖5．11．1开挖过程中的补充勘探在岩溶地区进行地下工程的施工，若在开挖范围内遇有未查明的溶洞或溶蚀裂隙或怀疑洞室附近存在有危及工程安全的岩溶时，承包人应根据监理人指示，对该岩溶发育地带进行补充勘探，认真查明岩溶的分布情况，进行详细的地质测绘，并将补充的地质测绘资料报送监理人。承包人进行补充勘探所需的费用以及由于补充勘探造成地下洞室开挖进度的延误，应按本合同《通用合同条款》第20．2款的规定办理。5．11．2岩溶工程处理引起的变更岩溶地区的地下洞室开挖中，若遇到穿越洞室的巨大溶洞和溶蚀裂隙，需要改变地下洞室的位置、线路或进行较大规模的工程处理时，应由监理人与承包人共同就岩溶的工程处理措施以及可能引起的进度延误等进行充分协商，并按本合同《通用合同条款》第17．2款的规定修订原进度计划和按本合同《通用合同条款》第39条的规定处理变更费用。5．12质量检查与验收5．12．1地下洞室开挖前的检查和验收地下洞室开挖前，承包人应会同监理人进行地下洞室测量放样成果的检查，并对地下洞室洞口边坡的安全清理质量进行检查和验收。5．12．2地下洞室开挖质量的检查和验收(1)隧洞开挖过程中，承包人应会同监理人定期检测隧洞中心线的定线误差。隧洞等地下建筑物开挖的贯通误差应符合DL／T5099—1999第5．0．2条的规定。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(2)地下洞室开挖完毕后，承包人应对其顶壁开挖面的安全清理质量进行严格检查以确保施工安全。(3)地下工程开挖完毕后，承包人应会同监理人按施工图纸和本章第5．2．3条的规定，对地下洞室开挖断面的规格和开挖质量进行检查、校测和验收。5．12．3地下洞室的完工验收地下洞室开挖工程全部或部分完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第25条和第52条的规定，报请监理人对地下洞室开挖按隐蔽工程的验收要求进行完工验收，并按本章第5.1.3.4款的规定，向监理人提交完工资料。5．13计量和支付(1)地下洞室开挖的各施工支洞应按施工图纸所示或监理人批准的设计开挖断面和实际量测的支洞长度计算工程量，并按《工程量清单》所列项目的每立方米单价进行支付。每立方米单价中应包括支洞洞口开挖和支护、支洞洞身的开挖、支护和封堵，以及质量检查和验收等所需的人工、材料及使用设备和辅助设施等的一切费用。(2)地下开挖的收方，应按照施工图纸的设计开挖线计量或按监理人在现场签认的开挖量，按《工程量清单》所列项目的每立方米单价进行支付。单价中应包括开挖、石渣运输和堆放、开挖面清撬冲洗以及质量检查和验收所需的人工、材料及使用设备和辅助设施等一切费用。(3)承包人因施工需要开挖的施工排水集水井、临时排水沟、避车洞、交通道和施工设备安装间扩挖等一切附加开挖量，均应包括在《工程量清单》所列项目的每立方米单价之中，不单独计量支付。(4)地下工程的施工排水费用按现场记录并经监理人签认的排水量进行计量，并按《工程量清单》所列项目的每立方米单价进行支付。其单价包括排水设备的安装、运行维护等一切费用。(5)由于非施工原因而修改设计开挖线，并需要进行二次扩挖时，应按本章第5．8节所述的方法计量，其二次扩挖部分的开挖工程量应按《工程量清单》所列二次扩挖项目的每立方米单价进行支付。其二次扩挖所增加的混凝土工程量应按《工程量清单》所列各地下工程项目相同的混凝土的每立方米单价进行支付。(6)各地下工程洞口明挖的工程量，应按施工图纸所示设计开挖线或经监理人批准的最终开挖线进行计量，并按《工程量清单》所列项目的每立方米单价进行支付。施工超挖部分的工程量以及清理山坡危岩的费用，应包括在各地下工程洞口明挖项目的每立方米单价中，不单独计量支付。(7)地下开挖中所需的照明和通风等费用均应包括在《工程量清单》所列各地下开挖工程项目的每立方米单价中，不单独计量支付。(8)监理人指示和批准进行的超前勘探孔(洞)，均按《工程量清单》中所列项目的秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com每米(或每立方米)的单价进行计量支付。6支护6．1说明6．1．1范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的所有土石方朋挖边坡和地下洞室开挖后的围岩永久支护及施工期的临时支护。6．1．2支护类型(1)锚杆(随机锚杆或系统锚杆)；(2)喷射混凝土(包括喷射素混凝土、钢纤维喷射混凝土、钢筋网或钢丝网喷射混凝土)；(3)预应力锚束；(4)锚杆和各种喷射混凝土的组合；(5)钢支撑。6．1．3承包人的责任(1)为确保明挖和地下洞室开挖过程中的岩体稳定及人身和设备运行的安全，承包人应根据施工图纸和监理人的指示，对开挖后的边坡和地下洞室围岩进行及时支护。若承包人未按本合同规定及时支护，因而引起明挖边坡或地下洞室发生坍塌，承包人应承担其安全责任和由此造成的损失。(2)在地下开挖和支护过程中，承包人应按监理人批准的围岩稳定监测措施，对洞室围岩进行变形监测，并及时将监测资料报送监理人。承包人还应根据工作面的实际地质情况，结合上述监测资料随时分析洞室围岩的稳定性，遇有可能发生坍塌的危险情况时，应及时采取紧急措施进行快速支护，并报告监理人。钢筋网或钢丝网喷射混凝(3)承包人应按监理人指示，在邻近开挖工程的现场仓库内储备一定数量的锚杆、钢支撑、喷射混凝土的材料以及有关设备，以应急需。6．1．4主要提交件6．1．4．1施工措施计划承包人应在提交土石方明挖和地下开挖工程施工措施计划的同时，按施工图纸的规定和监理人的指示，提交支护工程的施工措施，报送监理人审批，其内容包括(1)支护工程的范围；(2)工程地质资料和数据；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(3)本工程支护结构型式和细部设计；(4)支护用的施工设备清单；(5)各项支护材料试验成果；(6)边坡和地下洞室的围岩稳定监测措施。6．1．4．2施工记录报表在施工过程中，承包人应为监理人进行质量检查提交各项工程的施工记录报表，其内容应包括：(1)岩石锚杆、预应力岩锚和喷射混凝土的支护时间和完成工程量统计；(2)材料试验成果；(3)质量检查记录和检测记录；(4)质量事故处理记录。6．1．4．3完工验收资料支护工程施工结束后，承包人应在提交开挖工程完工验收资料的同时，向监理人提交支护工程的完工验收资料，其内容应包括：(1)支护工程竣工图；(2)锚杆、喷射混凝土、预应力锚杆、锚束等支护材料的原材料试验成果报告，以及支护结构的现场监测及试验报告；(3)预应力锚杆和锚束的施工和施加预应力记录；(4)质量检查和质量事故处理报告；(5)监理人要求提交的其它完工资料。6．1．5引用标准和规程规范(1)《热轧钢筋》》GBl499—84；(2)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》》GBJ86—85；(3)《水工预应力锚固施工规范》》SL46—94；(4)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》》SL62—94；(5)《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》》SDJ57—85；(6)《喷射混凝土施工技术规程》》YBJZ26—91。6．2岩石锚杆6．2．1说明明挖边坡和地下洞室支护使用的锚杆类型：(1)注浆锚杆：采用水泥浆全长注浆，用于永久性支护的锚杆；(2)非注浆锚杆：采用楔块或胀壳以及树脂等进行端头锚固，用于临时支护的不注浆锚杆；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(3)预应力锚杆：对可能失稳的边坡或岩体施压加固，多为高强度钢材制成的预应力锚杆。用于边坡和地下洞室永久支护的预应力锚杆应全长度灌注水泥砂浆。6．2．2材料(1)锚杆：锚杆和预应力锚杆的材料应按施工图纸的要求，选用Ⅱ级或Ⅲ级高强度的螺纹钢筋或变形钢筋；(2)水泥：注浆锚杆和预应力锚杆的水泥砂浆应采用标号不低于425#的普通硅酸盐水泥；(3)砂：采用最大粒径小于2．5mm的中细砂；(4)水泥砂浆：砂浆标号必须满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不应低于20MPa；预应力锚杆的水泥砂浆不低于30MPa；(5)外加剂：按施工图纸要求，在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分；(6)树脂：用于注浆和非注浆锚杆端头快速锚固的树脂，应按施工图纸的要求，选购合格厂家生产的产品。树脂与填料的比例，应通过现场试验确定。6．2．3锚杆孔的钻孔(1)锚杆孔的开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于100mm。(2)锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45°。(3)注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，若采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm以上；若采用“先安装锚杆后注浆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径25mm以上。(4)锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。6．2．4锚杆的锚固和安装(1)胀壳式锚杆安装前，应将锚杆的各项组件临时加以固定，组装后应保证楔子在胀壳内顺利滑行。锚杆送人孔内要求的深度后，应立即拧紧杆体。(2)楔缝式锚杆安装前，应将楔子和杆体组装后送至孔底，楔子不得偏斜，送人后应立即上好托板，拧紧螺帽。(3)倒楔式锚杆安装前，楔形块体应错开三分之一长度捆紧，防止安装时脱落，安装时必须打紧锚块，安装后应立即上好托板，拧紧螺帽。(4)树脂卷端头锚固的锚杆应采用施工图纸规定的树脂卷，树脂卷应存放在阴凉、干燥和温度+5°～+25°之间的防火仓库内，过期和变质的树指卷不得使用。锚杆安装前，应先用杆体量测孑L深，并作出标记，然后用锚杆杆体将树脂卷送至孔底。搅拌树脂时，应缓慢推进锚杆杆体，并按厂家产品说明书规定的搅拌时间进行连续搅拌。树脂搅拌完毕后，应立即在孔口处将锚杆临时固定，搅拌完毕至少15分钟后安装好托板。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(5)需要施加预应力的楔块锚杆或树脂锚杆，应在完成上述锚固工艺，并经监理人检验合格后，按施工图纸规定的张拉力进行张拉，张拉过程中应始终保持锚杆轴向受力。6．2．5锚杆的注浆(1)锚杆注浆的水泥砂浆配合比，应在以下规定的范围内通过试验选定：水泥：砂，l：1～1：2(重量比)；水泥：水，1：0.38～1：0.45。(2)先注浆的永久支护锚杆，应在钻孑L内注满浆后立即插杆；后注浆的永久支护锚杆和预应力锚杆，应在锚杆安装后立即进行注浆。(3)锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。6．2．6岩石锚杆的质量检验(1)锚杆材质检验：每批锚杆材料均应附有生产厂的质量证明书，承包人应按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能。(2)注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管(或钢管)，采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验，试验计划应报送监理人审批。(3)承包人应按监理人指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格(孔径、深度和倾斜度)进行抽查并作好记录。(4)拉拔力试验：边坡和地下洞室的支护锚杆，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验。在砂浆锚杆养护28天或预应力锚杆头固定后，安装张拉设备逐级加载张拉至拔出锚杆或将锚杆拉断为止，拉力方向应与锚杆轴线一致。喷锚支护中抽检的锚杆，当拉拔力达到规定值时，应立即停止加载，结束试验。6．2．7岩石锚杆的验收监理人应在现场参加承包人按上述第6.2.6条进行的试验检验工作。承包人应将每批锚杆材质的抽验记录、每项注浆密实度试验记录和成果、锚杆孔钻孔记录、边坡和地下洞室各作业分区的锚杆拉拔力试验记录和成果以及它们的验收报告报送监理人，经监理人验收，并签认合格后作为支护工程完工验收的资料。6．2．8计量和支付(1)注浆和非注浆锚杆按不同锚固长度、直径，以监理人验收合格的锚杆安装数量(根数)计量。(2)每根锚杆按《工程量清单》中相应每根单价支付，单价中包括锚杆的供货和加工、钻孔和安装、灌浆，以及试验和质量检查验收所需的人工、材料和使用设备和辅助设施等一切费用。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com6．3岩石预应力锚束6．3．1说明(1)承包人应在预应力锚束施工前28天，向监理人提交一份包括锚固张拉的机具设备和仪表配置以及锚固程序和方法等岩石预应力锚束工艺报告，报送监理人审批。(2)承包人应按施工图纸所示的位置和规格，安设预应力锚束。除施工图纸规定外，监理人有权根据开挖中揭示的地质状况，改变预应力锚束位置或增加数量，承包人应按监理人的指示执行。(3)承包人应制定预应力锚束制作安装和岩锚施工的操作规程，并提交监理人。6．3．2材料(1)预应力锚束使用的钢绞线和钢丝应符合本技术条款第11.7.3条的有关规定。(2)预应力锚孔灌浆使用的水、水泥、砂和外加剂均应符合本技术条款第7.2节的有关规定。6．3．3预应力锚束的造孔(1)预应力锚束钻孔的位置、方向、孔径及孔深，应符合施工图纸要求。钻孔的开孔偏差不得大于10cm，端头锚固孔的孔斜误差不得大于孔深的2％，钻孔孔径不应小于施工图纸和厂家产品说明书规定的要求。(2)钻孔机具应经监理人批准，所选钻机应适合打各种角度的孑l，钻孔深度应满足施工图纸的规定，钻头应选用硬质合金钢钻头或金刚石钻头。(3)预应力锚束的锚固端应位于稳定的基岩中，若孔深已达到预定施工图纸所示的深度，而仍处于破碎带或断层等软弱岩层时，应延长孔深，继续钻进，直至监理人认可为止，其增加的费用按本合同《通用合同条款》第39条的规定办理。(4)对于破碎带或渗水量较大的围岩，在安装锚束前，应按S146—94第3．3节的规定对锚孔进行灌浆处理。(5)承包人应记录每一钻孔的尺寸、回水颜色、钻进速度和岩芯记录等数据。(6)钻孔完毕时，应连续不断地用水和空气彻底冲洗钻孔，钻孔冲洗干净后才准安装锚束。在安装锚束前，应将钻孔孔口堵塞保护。(7)通过新浇混凝土结构的锚束孔，应按SL46—94第3．2节的规定在锚孔部位的混凝土结构内预留孔。6．3．4预应力锚束的制作与安装(1)应按施工图纸所示的尺寸下料，下料前应检查钢丝或钢绞线的表面，没有损伤的钢丝或钢绞线才能使用。(2)沿锚束的轴线方向每隔1～2m设置隔离架或内芯管，锚固段每隔2m设置隔离板一块。(3)锚束的钢丝或钢绞线应按一定规律编排并绑扎成束，不得使用镀锌铁丝作捆绑材料。(4)钢丝或钢绞线两端与锚头嵌固端应牢固联结，两嵌固端之间的每根钢丝或钢绞秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com线长度应一致。(5)锚束捆扎完毕，应采取保护措施防止钢丝或钢绞线锈蚀。运输过程中应防止锚束发生弯曲、扭转和损伤。6．3．5锚固段的灌浆(1)钻孔工作结束后，用压力风水冲洗，将孔道内的钻孔岩屑和泥沙冲洗干净，直到回水变清。(2)锚固段灌浆工作开始前，应通过灌浆管送人压缩空气，将钻孔孔道的积水排干。(3)锚固段采用水泥砂浆和纯水泥浆进行灌注，浆液的配比应经试验确定，若采用纯水泥浆灌注锚固段，其水灰比应取0.4～0.45，浆液中应掺人一定数量的膨胀剂和早强剂，其28天的结石强度应不低于lMPa。(4)锚固段灌浆长度应符合施工图纸要求，阻塞器位置应准确，在有压注浆时，不得产生滑移和串浆现象。灌浆可自下而上一次施灌，进浆必须连续。(5)应尽量采用先灌浆后下锚束的施工方法，注入锚固段的浆液量应进行精确计算，确保锚束放人后，浆液能充满锚固段。(6)浆液注入锚固段后应尽快下放锚索，保证锚束安放到施工图纸规定的位置。6．3．6锚束的张拉（1）锚束张拉的设备和仪器均应进行标定，标定不合格的张拉设备和仪器不得使用，标定间隔期不得超过6个月。超过标定间隔期的设备和仪器或遭强烈碰撞的仪表，必须重新标定后才准使用。(2)锚固段的固结浆液、承压垫座混凝土、混凝土柱状锚头等的承载强度未达到施工图纸的规定时，不得进行张拉。(3)张拉力应逐级增大，其最大值为锚束设计荷载的1．05～1．1倍，稳压10～20min后锁定。锁定后的48h内，若锚束应力下降到设计值以下时应进行补偿张拉。(4)承包人应根据监理人的指示进行试验束的张拉，试验束的数量和位置由监理人确定。在进行锚束试验时，应认真记录压力传感器的读数、千斤顶的读数以及试验束在不同张拉吨位时的伸长值，记录成果应及时报送监理人。每次进行试验束张拉，必须有监理人在场时进行。6．3．7封孔回填灌浆和锚头保护(1)封孔回填灌浆在补偿张拉工作结束后28天进行，封孔回填灌浆前应由监理人检查确认锚束应力已达到稳定的设计值。(2)封孔回填灌浆材料与锚固段灌浆的材料相同。(3)封孔回填灌浆应尽量采用锚束中的灌浆管从锚具系统中的灌浆孔施灌，灌浆管应伸至锚固端顶面，灌浆必须自下而上连续进行，压力不小于0.8Mpa。(4)为保证所有空隙都被浆液回填密实，在浆液初凝前必须进行不少于2次补灌，当浆液凝固到不自孑L中回流出来之前，应保持不小于0.4MPa的压力进行拼浆o(5)灌浆完成后，锚具外的钢绞束除留存15cm外，其余部分应切除。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(6)外锚具或钢绞束端头，应按施工图纸要求用混凝土封闭保护，混凝土保护的厚度应不小于10cm。6．3．8质量检查和验收(1)质量检查预应力锚束施工过程中，承包人应会同监理人进行以下项目的质量检查和检验:1)每批钢丝和钢绞线到货后的材质检验；2)预应力锚索安装前，每个锚束孔钻孑l规格的检测和清孔质量的检查；3)预应力锚束安装入孑L前，每根锚束制作质量的检查；4)锚固段灌浆前，抽样检验浆液试验成果和对现场灌浆工艺进行逐项检查；5)预应力锚束张拉工作结束后，对每根锚束的张拉应力和补偿张拉的效果进行检查。上述的每项质量检验和检查均应由承包人作出记录，并经监理人签认合格后，才能进行后续工序的施工。(2)验收试验和抽样检查1)预应力锚束验收试验：预应力锚束施工中，应按施工图纸和监理人指示随机抽样进行验收试验，抽样数量不应小于三束，对高边坡预应力锚束验收试验必须在张拉后及时进行。2)完工抽样检查：完工抽样检查的合格标准，应以应力控制为准，实测值不得大于施工图纸规定值的5％，并不得小于规定值的3％。当验收试验与完工抽样检查合并进行时，其试验数量应为锚束总数量的5％。当完工抽样检查的锚束中有一束不合格时，应加倍扩检，扩检不合格，必须按监理人的指示进行处理，由此增加的费用由承包人自理。(3)完工验收预应力锚束工程全部结束后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定向监理人申请完工验收，并按本章第6.1.4.3款的规定提交完工验收资料。承包人应将包括本条各项质量检查记录、试验成果以及预应力锚束验收试验记录和抽样检查记录在内的验收资料提交监理人审查后作为预应力锚索工程的完工验收资料。6．3．9计量和支付(1)预应力锚束的计量，应按施工图纸所示和监理人指定使用的各类规格的预应力锚束分类按根数和预加应力吨位计量。(2)预应力锚束的支付，按《工程量清单》中所列项目，以每根锚束的每千牛，米(kN.m)单价支付，其单价应包括锚束孔钻孔、锚束(钢丝或钢绞线)的供货、安装、张拉、锚固、注浆、检验试验和质量检查验收，以及混凝土支承墩的施工和各种附件的供货加工、安装等所需的全部人工、材料及使用设备和其他辅助设施等一切费用。6．4喷射混凝土6．4．1说明本节规定适用于本工程施工图纸或监理人指示的素喷射混凝土、锚杆喷射混凝土、秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com钢纤维喷射混凝土和钢筋网(或钢丝网)喷射混凝土等的施工作业。6．4．2材料(1)水泥：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理人批准，可采用特种水泥。水泥标号不低于425＃。进场水泥应有生产厂的质量证明书。(2)骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率宜控制在5％～7％；粗骨料应采用耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm；喷射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料，喷射混凝土的骨料级配，应满足表6-l的规定。表6-1喷射混凝土用骨料级配项目通过各种筛径的累计重量百分数(％)优0.6mm1.2mm2.5mm5mm10mm15mm良17～2210013～3123～3135～4350～6073～8210018～4126～5440～7062～90(3)水：应符合本技术条款第11.4.3.2款的规定。(4)外加剂：速凝剂的质量应符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书，初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。选用外加剂应经监理人批准。(5)钢筋(丝)网：应采用屈服强度不低于240MPa的光面钢筋(丝)网，钢纤维的抗拉强度不低于380MPa。6．4．3配合比喷射混凝土配合比，应通过室内试验和现场试验选定，并应符合施工图纸要求，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度应符合施工图纸要求，配合比试验成果应报送监理人。6．4．4配料、拌和及运输(1)称量允许偏差拌制混合料的称量允许偏差应符合下列规定：水泥和速凝剂土2％砂、石土3％(2)搅拌时间混合料搅拌时间应遵守下列规定：1)采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于lmin2)采用自落式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于2min3)采用人工拌料时，拌料次数不少于三次，且混合料的颜色应均一；4)混合料掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。(3)运输混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。6．4．5喷射混凝土的准备工作(1)承包人应在喷射前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：清除开挖面的浮石、墙脚的石渣和堆积物；处理好光滑岩面；安设工作平台；用高压风水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，应采用压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；作业区应具有良好的通风和充足的照明设施。(2)喷射作业前，承包人应对施工机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。(3)承包人应在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。6．4．6喷射混凝土(1)喷射混凝土施工前56天，承包人应为每种拟用的外加剂至少作三次试块试验板(参照SDJ57-85中附录三)，试验板测定的喷射混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷射守昆凝土施工。(2)喷射混凝土作业应分段分片依次进行，喷射J顷序自下而上，一次喷射厚度按GBJ86—85表6．5．1规定数据选用；分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com行，若终凝1h后再行喷射，应先用风水清洗喷层面；喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至一循环放炮时间不应少于3h。(3)喷射机作业应严格执行喷射机的操作规程：应连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干净。(4)喷射混凝土的回弹率：洞室拱部不应大于25％，边墙不应大于15％。(5)喷射混凝土养护：喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护；养护时间一般工程不得少于7昼夜，重要工程不得少于14昼夜；气温低于4-5C时，不得喷水养护。(6)冬季施工：喷射作业区的气温不应低于+5℃；混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃；普通硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射混凝土在分别低于设计强度30％和40％时，不得受冻。6．4．7钢筋网(或钢丝网)喷射混凝土(1)钢筋网的使用1)承包人应按施工图纸的要求和监理人的指示，在指定部位进行喷射混凝土前布设钢筋网。钢筋网的间距应为150～300mm，钢筋采用直径为4～12mm、屈服强度240MPa的光面钢筋(1级钢筋)，水工隧洞内钢筋保护层厚度不应小于50mm。2)钢筋网喷射混凝土支护厚度不应小于100mm，亦不应大于250mm。3)使用工厂生产的定型钢丝网时，其钢丝间距应不小于100mm，并应经过喷射混凝土试验选择骨料的粒径和级配。(2)钢筋网喷射混凝土施工钢筋网喷射混凝土施工应按GBJ86—85第6．7．1条至第6．7．2条的有关规定执行。6．4．8钢纤维喷射混凝土(1)钢纤维的使用承包人应按施工图纸或监理人指示的范围使用钢纤维喷射混凝土。钢纤维采用普通碳素钢，其抗拉强度不得低于380MPa，纤维的直径应为0．3～0．5mm，长度为20～25mm，且不得大于25mm，掺量应在混合料重量的3％～6％范围内根据试验选定，并经监理人批准。(2)钢纤维喷射混凝土施工钢纤维喷射混凝土施工应按GBJ86—85第6．6。l条至第6．6．2条规定执行。6．4．9土石方明挖边坡喷射混凝土施工(1)岩石边坡表面处理应按下列规定：1)岩石边坡应采用光面爆破或预裂爆破，以减少对边坡岩石的损伤和获得较平整的喷射面；2)自然边坡应将基岩面整平，并将表面松动岩块、浮渣等覆盖物清理干净；3)清除坡脚处的岩渣等堆积物。(2)土质边坡喷射混凝土支护应遵守下列规定：1)明挖土质边坡，喷射混凝土支护作业前，应将边坡整平、压实，自坡底开始自下而上分段分片依次进行喷射；2)严禁在冻土和松散土面上喷射混凝土。6．4．10养护(1)喷射混凝土的养护，应按SDJ57—85第3．5．6条的规定执行。(2)当喷射混凝土周围的空气湿度达到或超过85％时，经监理人同意，可准予自然养护。6．4．11质量检查和验收(1)质量检查在施工过程中承包人应会同监理人进行以下项目的质量检验和检查。1)承包人应按照SDJ57—85第6．2节的有关规定进行喷射混凝土施工质量抽样试验样试验报告应报送监理人。2)喷层厚度检查，应按SDJ57—85第6．2．4条中的规定执行。检查记录应定期报送监理人。经检查，喷射混凝土厚度未达到施工图纸要求的厚度，应按监理人指示进行补喷，所有喷射混凝土都必须经监理人检查确认合格后才能进行验收。3)喷射混凝土与岩石间的黏结力以及喷层之间的黏结力，应按监理人的指示钻取直径100mm的芯样作抗拉试验，试验成果资料应报送监理人。所有钻取试件的钻孔，应由承包人用干硬性水泥砂浆回填。4)经检查发现喷射混凝土中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，承包人应及时予以清理和修补，经监理人检查签认后，方能予以验收。(2)完工验收抽秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com喷射混凝土支护工程完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定向监理人申请完工验收，并按本章第6．1.4．3款的规定提交完工验收资料。6．4．12计量和支付(1)喷射混凝土的计量和支付应按施工图纸所示或监理人指示的范围内，以施喷在开挖面上不同厚度的混凝土，按平方米为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每平方米的单价进行支付。喷射混凝土单价应包括骨料生产、水泥供应、运输、准备、贮存、配料、外加剂的供应、拌和、喷射混凝土前岩石表面清洗、施工回弹料清除、试验、厚度检测和钻孔取样以及质量检验所需的人工、材料及使用设备和其他辅助设施等的一切费用。(2)钢筋网(或钢丝网)的计量范围系指施工图纸所示，或由监理人指定，或由承包人建议并经监理人批准安放的钢筋网(或钢丝网)，按实际使用的重量以每吨为单位计量。钢材重量中应包括为固定钢筋网(或钢丝网)所需用的短筋的重量。钢筋网的支付应按《工程量清单》中所列项目的每千克单价进行支付，单价中应包括钢筋网的全部材料费用和制作安装费用。(3)钢纤维计量应按施工图纸或监理人指示的范围，量测喷射面积后按实际掺量计算，以千克为单位计量，并按《工程量清单》中所列项目的每千克单价支付。单价中应包括钢纤维全部材料费用及其增加的拌和附加费用等。6．5钢支撑6．5．1承包人应根据监理人的指示和本技术条款的要求，负责设计、提供和安装钢支撑。钢支撑的施工图纸应报送监理人审批。6．5．2钢支撑的备用在地下工程开挖期间，承包人应在现场配备可供随时投入使用的钢支撑及附件。备用的数量应经监理人批准，即使这些备用钢支撑和附件最终未投入使用，发包人亦应支付全部钢支撑及其附件的费用，但这些未使用的钢支撑及其附件应属发包人的财产。6．5．3钢支撑的安装承包人应按监理人的指示或在经超前勘探查明的岩石破碎软弱地段安装钢支撑，钢支撑应装设在衬砌设计断面以外，如因某种原因侵入到衬砌断面以内时，须经监理人批准。钢支撑安装后，承包人应对破碎软弱地带的围岩稳定进行监测，遇有危险情况，应及时增强钢支撑或采取其它加强措施，并报告监理人。经监理人检查认为不合格时，承包人应根据监理人的指示进行调整、修补和置换。6．5．4钢支撑的附件(1)钢支撑的所有附件，均应采用钢板或型钢制成，附件包括钢挡板、钢棚架、钢枕、钢楔和钢柱鞋等。(2)钢支撑的附件安置就位后，应与钢支撑焊牢，以防松动，浇筑混凝土时，可将钢支撑及其附件留在其中。(3)不允许使用木材制作的附件作为临时支撑。(4)钢支撑之间应采用钢筋网(或钢丝网)制成挡网，以防止岩石掉块。钢丝(筋)网挡网，应采用焊接或其它方式与钢支撑牢固连接。在混凝土衬砌施工前，应按监理人的指示，拆除一定范围的上述钢筋网(或钢丝网)，以保证混凝土衬砌尽量填满空隙。6．5．5计量和支付(1)钢支撑及其附件应按《工程量清单》中所列项目的每吨单价支付。单价中应包括钢支撑的材料、加工、安装和拆除(需要时)等费用。(2)按本章第6．5，2条规定，监理人所确定的备用钢支撑及其附件，不论是否已投入使用，均应支付给承包人。7钻孔和灌浆7．1说明7．1．1范围本章规定适用于本合同施工图纸所示各建筑物的钻孔和灌浆，其内容包括：(1)钻孔：包括勘探孔、灌浆孔、检查孔、观测孔和排水孔的钻孔，以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯和试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com孔作业。(2)灌浆：包括水泥灌浆和化学灌浆。水泥灌浆适用的范围为帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆、接触灌浆和接缝灌浆；化学灌浆适用的范围为水工建筑物裂缝和结构的补强和防渗灌浆，以及基岩和地下洞室特殊部位的加固和防渗灌浆等。7．1．2承包人的责任(1)承包人应按本技术条款的规定以及施工图纸和监理人的指示，完成本工程的全部钻孔和灌浆作业，包括提供其所需的人工、材料、设备及其它辅助设施。(2)承包人应根据施工图纸和本技术条款的规定，编制灌浆试验大纲，进行灌浆试验，并通过试验择优选定灌浆施工参数。(3)承包人应在施工前详细了解工程的地形地质和水文地质情况。在不良地质段进行钻孔和灌浆时，应采取有效的保护措施。承包人根据实际情况，需要修改钻孔布置、钻灌参数和钻灌程序时，应将修改的钻灌措施计划报送监理人审批。7．1．3主要提交件7．1．3．1施工措施计划在灌浆作业开工前56天，承包人应根据灌浆试验成果以及本技术条款的规定或监理人的指示，提交一份钻孔和灌浆施工措施计划报送监理人审批，其内容包括：(1)钻孔和灌浆工程的施工平面布置图；(2)钻孔和灌浆的材料和设备；(3)钻孔和灌浆的程序和工艺；(4)钻孔和灌浆的质量保证措施；(5)灌浆试验大纲；(6)钻孔和灌浆的施工人员配备；(7)施工进度计划等。7．1．3．2施工记录和质量报表承包人应在施工过程中，提交钻孔和灌浆工程的各项施工记录和质量报表，其内容应包括：(1)钻孔和灌浆工程各项目完成工程量和累计工程量；(2)灌浆工程原材料试验和质量检验成果；(3)钻孔岩芯取样试验成果；(4)本章第7．8．6、7．9．4、7．10．6和7．11．6条的质量检查记录(5)质量事故处理记录。7．1．3．3完工验收资料承包人应为钻孔和灌浆工程的完工验收提交以下资料：(1)灌浆工程的竣工图；(2)钻孑L和灌浆的各项试验成果；(3)钻孔岩芯取样试验的岩芯实物、柱状图和摄影资料；(4)质量检查和质量事故处理报告；(5)监理人要求提供的其它完工验收资料。7．14引用标准和规程规范(1)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》》SL62—94；(2)《水利水电工程钻孔压水试验规程>》SL25—92；(3)《水工混凝土外加剂技术规程》DL／T5100—1999；(4)《水工混凝土试验规程>>SDl05—82；(5)《水利水电工程岩石试验规程》(试行)SDJ204—81；(6)《水利水电工程岩石试验规程》(补充部分)DL5006—92；(7)《混凝土拌和用水标准>》JGJ63—89。7．2材料7．2．1说明承包人应负责采购、运输、储存、保管钻孔和灌浆所需的全部材料。每批采购的水泥、外加剂、掺和料和化灌材料等，均应符合有关的材料质量标准，并附有生产厂的质量证明书。每批材料入库前均应按规定进行检验验收，承包人应及时将检验成果报送监理人。7．2．2水泥(1)应根据施工图纸或监理人指示，选用灌浆用的水泥品种。用于回填灌浆的水泥秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com标号不应低于325＃；用于帷幕灌浆和固结灌浆的水泥标号不应低于425＃；用于坝体接缝灌浆和钢衬接触灌浆的水泥标号不应低于525＃。(2)帷幕灌浆和坝体接缝灌浆的水泥细度要求通过80um方孔筛，其筛余量不大于5％；当坝体接缝张开度小于0．5mm时，对水泥细度的要求为通过71um方孔筛，其筛余量不大于2％。施工过程中，监理人有权指示承包人采用细水泥或超细水泥等特种水泥，承包人不得拒绝，其引起的变更应按本合同《通用合同条款》第39条规定办理。(3)灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应使用。7．2．3水灌浆用水应符合JGJ63—89第3．0．4条的规定，拌浆水的温度不得高于40℃。7．2．4掺合料经监理人批准，承包人可在水泥浆液中掺人砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等掺合料。各种掺合料质量应符合SL62—94第2．1．6条规定，其掺人量应通过试验确定，试验成果应报送监理人。7．2．5外加剂经监理人批准，承包人可在水泥浆液中掺人速凝剂、减水剂、稳定剂以及监理人指示或批准的其它外加剂。各种外加剂的质量应符合SL62—94第2．1，7条规定，其最优掺加量应通过室内试验和现场灌浆试验确定，试验成果应报送监理人。所有能溶于水的外加剂应以水溶液状态加入。7．2．6化学灌浆材料承包人应根据施工图纸或监理人指示选用化学灌浆材料，并应符合本章第7．11节的有关规定。7．3设备7．3．1钻孔设备(1)承包人在地下洞室及其它封闭区域中使用气动钻孔设备时，应带有消音器和除尘装置，不得使用内燃机驱动的钻孔设备。(2)钻机和钻头应根据工程的地质条件选用，帷幕灌浆的钻孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头；固结灌浆可采用适宜的钻机和钻头钻进。(3)取岩芯的各类灌浆孔、检查孔、抬动变形观测孔以及声波测试孔等的钻孔应采用回转式钻机，按孔径要求采用金刚钻头或硬质合金钻头，不得使用碾砂钻头。(4)使用的钻孔冲洗和压水试验设备，水泵的工作压力应按施工图纸的要求选定，并应保证在所有压力下都有足够的供水量，保证压力稳定、出水均匀、工作可靠。(5)承包人应准备足够的流量计、压力表、压力软管、供水管及阀门等备品。7．3．2灌浆设备(1)承包人提供的灌浆泵性能应与灌浆液的类型和浓度相适应，其容许工作压力应大于最大灌浆压力的1．5倍，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能；灌注纯水泥浆液应采用多缸柱塞式灌浆泵。(2)承包人应根据灌浆需要配置高速和低速浆液搅拌机，搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌的浆液类型及灌浆泵排浆量相适应，并应保证均匀、连续地拌制浆液。所有搅拌设备，在用于拌制浆液前应在现场进行试运行。(3)灌浆管路应保证浆液流动畅通，并能承受1．5倍的最大灌浆压力。灌浆泵和灌浆孔口处均应安装压力表，进浆管路亦应安装压力表。所选用的压力表在使用前应进行率定，使用过程中应经常检查核对，不合格和已损坏的压力表严禁使用。压力表和管路之间应设有隔浆装置。(4)灌浆塞应与采用的灌浆方法、灌浆压力及地质条件相适应，胶塞应具有良好的膨胀性和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并易于安装和卸除。(5)灌浆压力大于3MPa时，应配置下列灌浆设备和机具：1)高压灌浆泵，其压力摆动范围不大于灌浆压力的20％；2)耐蚀灌浆阀门；3)钢丝编织胶管；4)大量程压力表，其最大标值应为最大灌浆压力的2～2，5倍；5)孔口封闭器或专用高压灌浆塞。(6)集中制浆站的制浆能力应满足灌浆进度高峰期所有机组用浆需要，制浆站应配备除尘设备，当浆液需掺加掺合剂或外加剂时，应增设相应的设备。(7)化学灌浆时，应采用监理人批准的化灌专用制浆机和灌浆设备。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(8)所有灌浆设备、仪器、仪表均应始终保持工作状态正常，并应配有足够的备用设备。电力驱动的设备，应在接地良好并经确认能保证施工安全时，方可使用。7．4钻孔7．4．1说明(1)钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等应按施工图纸要求和监理人指示执行。(2)在钻孔过程中，应进行孔斜测量，并采取措施控制孔斜，孔斜应符合本章第7．4.2条的规定。(3)钻孔结束，承包人应会同监理人进行检查验收，检查合格，并经监理人签认后，方可进行下一步操作。7．4．2灌浆孔的钻孔(1)灌浆孔的开孔孔位应符合施工图纸要求，帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。因故变更孔位应征得监理人同意，并记录实际孔位。(2)钻机安装应平整稳固，钻孔前应按监理人指示埋设孔口管，钻孔方向应按施工图纸要求确定，钻孔时必须保证孔向准确。(3)灌浆孔的施钻应按灌浆程序，分序分段进行。(4)垂直或顶角小于5‘的帷幕灌浆孔，其孔底偏差值不得大于表7—l规定的数值：表7—1帷幕孔孔底偏差值孔深(m)2030405060最大允许偏差值0．250．50．51．151．5(m)对于顶角大于5°和深度大于60m的帷幕灌浆孔，其孔斜应根据施工图纸要求或监理人的指示执行。固结灌浆孔的孔底偏差应不大于1／40孔深。(5)所有帷幕灌浆孔均应全孔测斜。承包人应采取可靠的防斜措施，如发现钻孔偏斜超过规定时，应及时纠偏，或采取经监理人批准的其它补救措施。纠偏无效时，应按监理人的指示报废原孔，重新钻孔。7．4．3勘探孔、检查孔和排水孔的钻孔(1)勘探孔及灌浆检查孔的孔位应按监理人的指示确定。(2)灌浆检查孔的孔底偏差要求与灌浆孔相同，其它各类钻孔的孔底偏差应不小于1／40孔深或符合施工图纸规定。(3)除监理人批准外，在排水孔周边30m范围内(或监理人指示范围内)的灌浆孔尚未灌浆之前不得钻进排水孔。(4)排水孔钻进过程中，如遇有断层破碎带或软弱岩体等特殊情况，承包人应及时通知监理人，并按监理人的指示进行处理。若钻进中排水孔遭堵塞，则应按监理人指示重钻。7．4．4钻孔取芯和芯样试验(1)勘探孔、灌浆先导孔、观测孑l、检查孑L以及监理人指示的其它钻孔，应予钻取岩芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。(2)芯样的最大长度应限制在3m以内，一旦发现芯样卡钻或被磨损，应立即取出。除监理人另有指示，对于lm或大于lm的钻进循环，若芯样获得率小于80％，则下一次应减少循环深度50％，以后依次减少50％，直至50㎝为止。如果芯样的回收率很低，应更换钻孔机具或改进钻进方法。(3)在钻孔过程中，应对钻孔冲洗水、钻孔压力、芯样长度及其它能充分反映岩石或混凝土特性的因素进行监测和记录，并提交监理人。(4)承包人应根据监理人指示，对钻取的岩芯和混凝土芯进行试验，并将试验记录和成果提交监理人。(5)承包人应对每盒或每箱芯样拍两张彩色照片，并作好钻孔操作的详细记录，一并提交监理人。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(6)监理人指示应予保存的岩芯，承包人应按指定的地点存放，防止散失和混装。7．4．5钻孔保护施工图纸所示的所有钻孔，承包人应妥加保护，直到验收合格为止。任何因承包人的过失造成扫孔或重钻的费用由承包人承担。7．5钻孔冲洗和压水试验7．5．1说明(1)承包人应在灌浆前，对所有灌浆孔(段)进行裂隙冲洗和压水试验。(2)在岩溶、断层、大裂隙等地质条件较复杂的区域，其帷幕灌浆孔的裂隙冲洗，应按监理人指示或通过现场试验确定的方法进行。7．5．2冲洗(1)灌浆孔均应进行冲洗。承包人应根据监理人指示采用风水联合冲洗或用导管通人大流量水流，从孔底向孑L外冲洗的方法进行冲洗；裂隙冲洗方法应根据不同的地质条件，通过现场灌浆试验确定。(2)冲洗压力：冲洗水压采用80％的灌浆压力，压力超过1MPa时，采用1MPa；冲洗风压采用50％灌浆压力，压力超过0．5MPa，采用0．5MPa。(3)裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通孔不少于2h。对回水达不到澄清要求的孔段，应继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20㎝。(4)当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。(5)灌浆孔(段)裂隙冲洗后，该孔(段)应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h者，应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。7．5．3压水试验(1)压水试验应在裂隙冲洗后进行，承包人可根据监理人指示，采用“简易压水”、“单点法”及“五点法”进行压水试验。(2)简易压水试验应在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压力的80％，该值若大于1MPa时，采用1MPa；压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。五点法和单点法压水试验按SL62—92附录A执行。(3)对帷幕灌浆，无论采用自上而下分段灌浆法，或自下而上分段灌浆法，先导孔应自上而下分段卡塞进行压水试验，并按施工图纸要求采用五点法或单点法。其它各次序孔的各灌浆段，可进行简易压水试验。检查孔应采用五点法压水试验。(4)基岩固结灌浆的检查孔应按SL62—94附录A的规定进行压水试验，检查孔的数量应不少于灌浆总孔数的5％。7．6灌浆试验7．6．1说明(1)灌浆作业开工前56天，承包人应编制详细的试验大纲，报送监理人审批。(2)灌浆试验结束后，承包人应对试验成果进行分析，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理人。7．6．2浆液试验(1)承包人应按监理人指示对不同水灰比、不同掺合料和不同外加剂的浆液进行下列项目的试验：1)浆液配制程序及拌制时间；2)浆液密度或比重测定；3)浆液流动性或流变参数；4)浆液的沉淀稳定性；5)浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间；6)浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性；7)监理人指示的其它试验内容。(2)用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂等的品种及其掺量应通过浆液试验选择，并将试验成果报送监理人。7．6．3现场灌浆试验(1)承包人应根据工程的建筑物布置和地质条件，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(2)根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理人指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。(3)在每一灌浆试验区内，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验检查灌浆的效果，承包人应整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等的试验资料，并将灌浆试验成果报送监理人。(4)不得在帷幕灌浆线上进行灌浆试验。7．7制浆7．7．1制浆材料称量制浆材料必须称量，称量误差应小于5％。水泥等固相材料应采用重量称量法。7．7．2浆液搅拌(1)各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度和黏滞度等参数，并作好记录。(2)纯水泥浆液的搅拌时间：使用普通搅拌机时，应不少于3min；使用高速搅拌机时，应不少于30s。浆液在使用前应过筛，从开始制备至用完的时间宜小于4h。(3)拌制细水泥浆液和稳定浆液，应加入减水剂和采用高速搅拌机，高速搅拌机搅拌转速应大于1200r／min，搅拌时间应通过试验确定。细水泥浆液的搅拌，从制备至用完的时间宜小于2h。7．7．3集中制浆(1)集中制浆站宜制备水灰比为0.5：1的纯水泥浆液，输送浆液流速应为1．4～2．Om／s，各灌浆地点应测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调制使用。(2)浆液温度应保持在5～40℃，低于或超过此标准的应视为废浆。7．8岩基固结灌浆和帷幕灌浆7．8．1一般要求(1)同一地段的基岩灌浆必须在先完成固结灌浆，并经检查合格后才能进行帷幕灌浆。(2)平洞内的帷幕灌浆应在乎洞的支护(锚杆、混凝土衬砌等)作业完成后进行。(3)在需要从岩石表面进行灌浆的区域，在灌浆前应将漏浆或漏水的裂隙进行清理，并将松动岩石移走，以便堵漏。(4)岩基固结灌浆宜有混凝土盖重情况下进行，其钻孔和灌浆均需在相应部位混凝土达到50％设计强度后，方可开始灌浆；采用无盖重灌浆，应经监理人批准。(5)对设有抬动观测设备的灌区，须待抬动观测仪器装置完毕，并完成灌浆前测试工作后，方可进行灌浆作业。在进行裂隙冲洗、压水试验和灌浆施工过程中均应进行抬动监测，观测成果应报送监理人，抬动变形值超过设计值时应立即停止施工，并报请监理人共同研究处理措施。(6)在已完成或正在灌浆的地区，其附近30m以内不得进行爆破作业。(7)在灌浆过程中出现灌浆中断、串孔、冒浆、漏浆、孔口涌水、吸浆量大等情况时，承包人应按SL62—94第3．8节的要求处理，并应将处理方案报送监理人审批。7．8．2灌浆压力和灌浆方法(1)灌浆压力应按施工图纸或监理人指示确定，灌浆压力应尽快达到设计值，接触段和注入率大的孔段应分段升压。(2)灌浆应按分序加密的原则进行。由三排孔组成的帷幕，应先进行边排孔的灌浆，然后进行中排孔的灌浆；由两排孔组成的帷幕，应先进行下游排孔的灌浆，然后进行上游排孔的灌浆，每排应按分序、分段施工。(3)灌浆孔的基岩段长小于6m时，可采用全孔一次灌浆法；大于6m时，按监理人指示选用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或孔口封闭灌浆法。(4)帷幕灌浆段长度采用5～6m，特殊情况下可适当缩减或加长，但不得大于lOm。(5)进行帷幕灌浆时，坝体混凝土和基岩的接触段应先行单独灌浆并应待凝，接触段在岩石中的长度不得大于2m。(6)采用自上而下分段灌浆法时，灌浆塞应塞在已灌段段底以上0．5m处，以防漏灌；孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝。但在断层、破碎带等地质条件复杂地区则宜待凝，待凝时间应根据地质条件和工程要求确定。(7)采用自下而上分段灌浆法时，灌浆段的长度因故超过lOm，对该段宜采取补救措施。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(8)为防止岩石面或混凝土面抬动，固结灌浆原则上一泵灌一孔，当相互串浆时，采用群孔并联灌注，但并联孔数不宜多于3个，并应控制灌浆压力。7.8.3浆液水灰比和变浆标准(1)应按灌浆试验确定的或监理人批准的水灰比施灌，灌浆浆液应由稀到浓逐级变换。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。(2)当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L／min时，根据施工具体情况，可越级变浓。7．8．4灌浆结束标准(1)帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不大于0．4L／min时，继续灌注60min，或不大于1L／min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。采用自下而上分段灌浆法时，继续灌注时间相应减少为30min和60min，灌浆即可结束。(2)固结灌浆在规定压力下，当注入率不大于0．4L／min，群孔灌浆不大于0．8L／min时，继续灌注30min，灌浆即可结束。(3)当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措施。7.8．5灌浆孔封孔(1)每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后，承包人应会同监理人及时进行验收，验收合格的灌浆孔才能进行封孔。(2)帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔封孔应采用“分段压力灌浆封孔法”；采用自下而上分段灌浆时，应采用“置换和压力灌浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。固结灌浆孔封孔应采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。7．8．6灌浆质量检查承包人应会同监理人进行岩基帷幕灌浆和固结灌浆的质量检查，其检查内容和方法如下。7．8．6．1帷幕灌浆质量检查(1)帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。(2)按监理人指示布置检查孔，其钻孔位置应选在：1)帷幕中心线上；2)岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；3)注入量大的孔段附近；4)钻孔偏斜过大的部位；5)灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。(3)帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10％，一个坝段或一个单元工程内至少应布置一个检查孔。(4)帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14天后进行。承包人应在灌浆结束后7天或监理人指示的时间内，将有关资料提交监理人，以便拟定检查孔位置。(5)帷幕灌浆检查孔应按本章第7．4．4条的规定提取岩芯。(6)帷幕灌浆的封孔质量应逐孔进行检查。(7)帷幕灌浆压水试验合格标准：坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100％；再以下各段的合格率应为90％以上；不合格段的透水率值不超过设计规定值的100％，且不集中，则灌浆质量可认为合格。否则，应按监理人的指示或批准的措施进行处理。7．8．6．2固结灌浆质量检查(1)采用测量岩体波速或静弹性模量，并结合分析灌浆孔和检查孔的钻孔取芯以及压水试验和灌浆试验成果为辅的方法进行综合评定。(2)采用单点压水试验方法进行检查，其检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5％，检查结束后应进行灌浆和封孔。(3)采用压水试验、岩体波速、静弹性模量法进行质量检查，检查应分别在灌浆结束后3～7天、14天、28天进行。检查和试验成果应提交监理人，以便拟定检查孔的孔位。(4)固结灌浆质量的压水试验检查，其孔段合格率应在80％以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50％，且不集中，灌浆质量可认为合格。若达不到上述合格标准的，应按监理人批准的措施进行处理。7．9地下洞室灌浆秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com7．9．1一般要求(1)本节规定适用于地下洞室的洞顶回填灌浆和围岩固结灌浆。(2)地下洞室的回填灌浆应在衬砌混凝土达到70％设计强度后进行，固结固结灌浆应在该部位的回填灌浆结束7天后进行。(3)灌浆结束后，应对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于24h或按监理人指示的时间控制。(4)灌浆时应密切监视衬砌混凝土的变形，监理人认为有必要时，应安设变形监测装置，定时进行监测并作好记录。7．9．2回填灌浆(1)在素混凝土衬砌中的回填灌浆孑L，可采用直接钻孔的方法；在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔应采用在预埋管中钻孔的方法，孔深深入岩石10cm，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。(2)遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时，应由承包人制定特殊灌浆措施，并报送监理人审批。(3)回填灌浆应按划分的灌浆区段分序加密进行，分序序数和分序方法应根据地质情况和工程要求确定，并报送监理人审批。(4)回填灌浆的压力和浆液水灰比应按施工图纸的要求或监理人的指示确定。一序孔可灌注水灰比0．6(或0．5)：l的水泥浆，二序孔可灌注1：1和0．6(或0．5)：l两个比级的水泥浆。空隙大的部位应灌注水泥砂浆，但掺砂量不应大于水泥重量的200％。(5)回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min即可结束。(6)回填灌浆因故中断时，承包人应及早恢复灌浆，中断时间大于30min，应设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则应重新就近钻孔进行灌浆。(7)灌浆结束后，应排除钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实和抹平，露出衬砌混凝土表面的埋管应割除。7．9．3固结灌浆(1)固结灌浆孔的钻孔应按施工图纸指定的孔位采用风钻或其它型式的钻孔机械进行钻孔，孔深和孔向均应满足施工图纸要求。(2)地下洞室的固结灌浆应按施工图纸要求或监理人指示，按分序加密的原则划分灌浆单元，对水工隧洞的固结灌浆应按环间分序、环内加密的原则进行，遇有地质条件不良地段，可增为三序，但需经监理人批准。(3)灌浆压力应按施工图纸所示和监理人指示选用。灌浆方法、浆液变换标准、灌浆结束标准和封孔等应参照本章第7．8．2条至第7．8．5条中的有关条款执行。7．9．4灌浆质量检查承包人应会同监理人进行地下洞室灌浆质量的检查，其检查内容和方法如下：7．9．4．1回填灌浆(1)回填灌浆质量检查应在该部位灌浆结束7天后进行。灌浆结束后，承包人应将灌浆记录和有关资料提交监理人，以便确定检查孔孔位。检查孔应布置在脱空较大、串浆孔集中及灌浆情况异常的部位。检查孔的数量应为灌浆孔总数的5％。(2)采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，应向孔内注入水灰比2：1的浆液，在规定压力下，初始10min内注入量不超过10L，即为合格。否则，应按监理人指示或批准的措施进行处理。(3)灌浆孔灌浆和检查孔钻孔注浆结束后，应采用水泥砂浆将钻孔封填密实，并将孔口压抹平整。7．9．4．2固结灌浆(1)固结灌浆质量应进行压水试验检查，试验采用单点法，按监理人要求进行岩体波速或静弹性模量测试，并将测试成果提交监理人。(2)固结灌浆压水试验检查应在该部位灌浆结束3～7天后进行。灌浆结束后，承包人应将灌浆记录和有关资料提交给监理人，以便拟定检查孔的孔位。检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5％，孔段合格率应在80％以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50％，月．不集中，灌浆质量可认为合格。否则，应按监理人批准的措施进行处理。(3)岩体波速和静弹性模量测试，应分别在该部位灌浆结束14天或28天后进行，其孔位的布置、测试仪器的确定、测试方法、合格标准等，均应按施工图秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com纸的规定和监理人的指示执行。7．10混凝土坝接缝灌浆7．10．1一般要求(1)混凝土坝接缝灌浆应按高程自下而上分层进行。拱坝横缝灌浆应从大坝中部向两岸推进；重力坝的纵缝灌浆应从下游向上游推进；当兼有横缝和纵缝时，灌浆施工顺序应按施工图纸规定或监理人指示进行；陡坡基岩上的坝段，其灌浆施工顺序应根据现场具体情况确定，但需经监理人批准。(2)各灌区具备下列条件时，方可进行灌浆：1)灌区两侧坝块混凝土的温度必须达到施工图纸规定值；2)灌区两侧坝块混凝土龄期不得少于6个月，在采取有效措施下，也不得少于4个月；3)除顶层外，灌区上部应有9m厚字昆凝土压重，其温度已达到施工图纸规定的混凝土灌浆温度；4)接缝的张开度不应小于0．5mm；灌区密封，管路和缝面畅通。(3)同一高程的纵缝(或横缝)灌区，需待一个灌区灌浆结束，并间歇3天后，方可开始其相邻的纵缝(或横缝)灌区的灌浆；若相邻的灌区已具备灌浆条件，可同时进行灌浆，或逐区连续灌浆。连续灌浆应在前一灌区灌浆结束后8h内，再开始后一灌区的灌浆，否则，仍应间歇3天后，方可进行灌浆。(4)同一坝缝需待下一层灌区灌浆结束，并间歇14天后，方可开始上一层灌区的灌浆；若上、下层灌区均已具备灌浆条件，可连续进行灌浆，但上、下层灌区灌浆间歇时间应不大于4h，否则，仍应间歇1-4天后，方可进行灌浆。(5)在混凝土坝体内应按施工图纸要求埋设测缝计和测温计，并进行定期观测，观测成果应提交监理人。(6)在灌浆过程中出现灌浆中断、串孔、冒浆、漏浆、孔口涌水、大吸浆量等情况，承包人应按SL62—94第3，8节的要求处理，并应将处理方案报送监理人审批。7．10．2灌浆管路和部件的力口工和安装(1)灌浆管路和部件的加工和安装应按施工图纸或监理人指示进行，加工完成后，应逐件清点检查，合格后方可运送现场安装。(2)无论采用塑料拔管方式、预埋塑料管方式或采用预埋铁管方式，均应按SL62—94第5．3．3条至第5．3．4条的规定执行。(3)止浆片、出浆盒及其盖板、排气槽及其盖板的材质、规格及加工、安装均应符合施工图纸的要求。(4)承包人应保证各灌区的止浆片，特别是基础灌区底层止浆片的埋设质量止浆片的安装不得错位，发现已埋设的止浆片有缺陷时，应及时按监理人指示进行修补。7．10．3灌浆系统的检查和维护(1)承包人应在每层混凝土浇筑前和浇筑后，对灌浆系统进行认真检查，并做好各项灌浆设施的维护工作。(2)采用塑料拔管方式时，在每层后浇块混凝土拔管后，应对升浆管路进行通水检查和冲洗；采用预埋管方式时，在先浇块浇筑前后及后浇块浇筑后，均应对预埋灌浆系统进行通水检查。(3)整个灌区形成后，承包人应再次对灌浆系统通水复查，不合格者，应及时处理，并将通水复查记录提交监理人。(4)灌浆系统的外露管口和拔管孔口均应严密封堵，妥善保护；在浇筑前应将先浇块的缝面用清水冲洗干净，并应防止污水流人接缝内。7．10．4灌浆前的准备工作(1)承包人应负责测定灌区两侧坝块和压重块混凝土的温度．，测记缝面的张开度。(2)对灌区的灌浆系统应进行以下内容的全面检查：1)查明灌浆管路通畅情况，灌区至少应有一套灌浆管路畅通，其通水流量应大于30L／min。2)查明缝面通畅情况，两个排气管的单开出水量均应大于25L／min；3)查明灌区密封情况，缝面漏水量应小于15L／min，发现外漏，必须进行处理。(3)当灌浆管路发生堵塞时，应用压水或风水联合冲洗，力求贯通。若无效，秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com应采用打孔、掏洞和重新接管等方法恢复管路畅通。(4)灌浆前必须先进行预灌性压水检查，压水压力等于灌浆压力，检查情况应作记录；灌浆前还应对缝面充水浸泡24h，并将水放净或用风吹净缝内积水后，方可开始灌浆。(5)承包人应根据灌浆需要，按施工图纸要求或监理人指示在缝面上安设变形观测装置。7．10．5灌浆作业(1)灌浆过程中，承包人必须严格按施工图纸要求控制灌浆压力和缝面增开度。(2)在纵缝(或横缝)灌区灌浆过程中，可观测同一高程未灌浆的相邻纵缝(或横缝)灌区的变形，如需要通水平压，应按监理人指示执行。(3)浆液水灰比以及灌浆的变浆标准应按施工图纸要求和监理人指示选定。若采用一次浓浆进行接缝灌浆，应由承包人提出措施，经监理人批准后执行。(4)当排气管出浆不畅或被堵塞时，应在缝面增开度限值内，提高进浆压力至达到限值为止。当达到注入率不大于0．4L／min，持续20min，灌浆即可结束。若无效，则在顺灌结束后，立即从两个排气管中进行倒灌。(5)倒灌应使用最浓比级的浆液，在施工图纸规定的压力下，缝面停止吸浆，持续10min灌浆即可结束。(6)同一高程的灌区，同一坝缝的上、下层灌区相互串通时，应采用SL62条和第5．6．11条规定的灌浆方式进行灌浆。7．10．6灌浆质量检查承包人应会同监理人进行混凝土坝接缝灌浆的质量检查，其检查内容和方法如下：(1)各灌区的接缝灌浆质量，应以分析灌浆记录为主，结合钻孔取芯和槽检等的质检成果，按下列各项内容进行质量检查，并做好记录。1)灌浆时坝块混凝土的温度；2)灌浆管路通畅、缝面通畅以及灌区密封情况；3)灌浆施工作业情况；4)灌浆结束时排气管的出浆密度和压力；5)灌浆过程中有无中断、串浆、漏浆和管路堵塞等情况；6)灌浆前、后接缝张开度的大小及变化；7)灌浆材料的性能；8)缝面注入水泥量；9)钻取岩芯、缝面槽检和压水检查成果以及孔内探缝、(2)灌区灌浆质量合格的条件：1)灌区两侧坝块混凝土和温度达到施工图纸的规定值；2)两个排气管均排出浆液且有压力；3)排浆密度达到1.5g／cm3以上；孔内电视等测试成果。4)有一个排气管处压力已达施工图纸要求压力的50％以上。(3)接缝灌浆质量检查应在灌区灌浆结束28天后进行。灌浆结束后，承包人应按要求将灌浆记录和有关资料提交监理人，以便确定检查部位。(4)钻孔取芯、压水试验和槽检工作，应选择被评定为较差的灌区进行，若该区各项检查均满足要求，即可认为灌浆质量合格。孔检、槽检结束后应回填密实。(5)接缝灌浆灌区的合格率应达80％以上，不合格灌区不得集中，。且每一坝段内纵缝灌浆灌区的合格率不应低于70％，每一条横缝内灌浆灌区的合格率不应低于70％，即可认为接缝灌浆质量合格。否则，应按监理人批准的措施进行处理。7．11化学灌浆7．11．1说明(1)本节规定适用于本工程施工图纸所示和监理人指示应用化学灌浆(简称化灌)的工程部位，包括：1)灌浆地层的裂隙与孔隙较小，颗粒材料不能灌人的区域；2)灌浆地层的防渗或加固要求较高，颗粒材料不能满足工程要求的部位；3)渗透水量较大，其它颗粒材料不能封堵的部位；4)混凝土建筑物内部缺陷修复，颗粒材料灌浆不能满足工程要求的部位；5)监理人指示的其它部位。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(2)承包人应按施工图纸所示和监理人指示，根据选定的化灌材料进行现场化灌试验选择化学灌浆工艺。试验报告应报送监理。人审批。(3)承包人应负责提供化学灌浆的材料和设备，其中包括制浆所需的主剂、固化剂、催化剂、活性剂、缓凝剂和中和剂等。(4)承包人应按现场化灌试验的成果，编制本工程化学灌浆的施工程序和方法报送监理人审批。7．11．2化灌材料(1)化学灌浆的材料包括：环氧树脂类、水玻璃类、木质素类、聚氨酯类、丙烯酸盐类、丙烯酰胺类、甲基丙烯酸类、脲醛树脂类等。(2)承包人采购的化灌材料应附有生产厂的质量证明书和产品使用说明书。所有化灌材料应按供货单位或制造厂家推荐的方法装运、储存和使用；化灌材料应放置在低温、干燥、避光和通风良好的仓库内，设专人保管；对易燃、易爆、有毒和有腐蚀作用的材料应采取安全防护措施。7．11．3化灌设备(1)化学灌浆的钻孔设备与水泥灌浆钻孔设备相同，为了减少孔内占浆，应采用小孔径钻具进行钻孔。(2)化灌制浆应使用不受化灌浆液侵蚀的专门制浆设备，并易于拆卸和检修。(3)化灌泵应满足耐腐蚀要求，能灌注本工程规定压力和浓度的化学浆液，并要求灌浆泵的压力平稳、控制灵活、操作简单、拆洗和检修方便。7．11．4化灌试验承包人应按施工图纸的要求和监理人指示进行下列各项试验：(1)配合比试验：承包人应按化灌材料生产厂家推荐的配合比进行试验，测定各种材料配合比浆液的有关技术参数和性能，选择满足施工图纸要求的化灌浆液配合比，试验成果应报送监理人。(2)现场化灌试验：承包人应根据工程布置和地质条件选择与实际灌浆区地质条件相似的地段进行现场化灌试验，试验的布孔方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力均应报送监理人审批。试验过程中承包人应详细记录现场化灌试验的各项参数。试验完成后，应按监理人指示布设检查孔对灌浆效果进行检查，并向监理人提交现场化灌试验成果报告，内容包括现场化灌试验参数、各序孑L的单位吸水率、单位耗材量以及检查孔试验资料等。(3)其它试验：承包人应进行化灌材料的物理力学性能试验、毒理试验及废浆回收试验等，试验成果应报送监理人。7．11．5化灌施工(1)承包人应按现场化灌试验成果选择化灌施工的程序和方法。并按本章第7．1．3条的规定编制化灌施工措施计划报送监理人审批。(2)灌浆压力应按施工图纸所示和监理人指示，通过现场化灌试验选定，应做到在较短时间内，将灌浆压力上升到规定的最大允许压力，以保证灌浆的密实性和增大有效扩散范围。(3)化学灌浆开灌后应连续灌注，不允许发生中断。在夏季露天施工时，所有设备管路应采用遮蔽措施，并应避免浆液被积水稀释，影响化灌质量。7.11.6化灌质量检查建筑物基础防渗、补强等化灌的质量检查应按监理人的指示执行。7.12灌浆工程验收7．12.1灌浆工程施灌过程的验收灌浆工程的验收应在钻孔和灌浆作业过程中，按照本章规定的各项施灌工艺标准和本章第7.8.6、7.9.4、7.10.6和7.11.6条所列各类灌浆工程的质量检查项目和内容进行逐项验收，并将质量检查和验收记录报送监理人。7．12．2灌浆工程的完工验收各类灌浆工程完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定申请完工验收，并按本章第7．1．3．3款的规定提交完工验收资料。7．13计量和支付7．13．1钻孔(1)凡属灌浆孔、检查孔、勘探孔、观测孔和排水孑L均应按施工图纸和监理人确认的实际钻孔进尺，以每延米为单位计量，按《工程量清单》中所列项目的各部位(从钻孔钻机或套管进入覆盖层、混凝土或岩石面的位置开始)钻孔的每延米单价支付，该单价应包含钻孔所需的人工、材料、使用设备和其它辅助设施以秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com及质量检查和验收所需的一切费用。因承包人施工失误而报废的钻孔，不予计量和支付。(2)帷幕灌浆和固结灌浆孔及其检查孔等取芯钻孔，应经监理人确认，按取芯样钻孔以每延米为单位计量，按《工程量清单》中取芯样钻孔的每延米单价支付。由于承包人失误未取得有效芯样的钻孔不予支付。(3)芯样试验根据本章第7．4．4条规定的钻孔取芯及其试验项目按总价列项支付。总价中应包括试验所用的人工、材料和使用设备和辅助设施，以及试验检验所需的一切费用。(4)任何钻孔内冲洗和裂隙清洗均不单独计量和支付，其费用包括在《工程量清单》中各相应钻孔项目的灌浆作业单价中。7．13．2压水试验压水试验按实际压水操作的台时数计量，并按《工程量清单》中“压水试验”项目的每台时单价支付。压水试验机组设备的提供、操作、搬运、装配、拆除和维修等费用均包括在每台时的单价中，发包人不另行支付。7．13．3灌浆试验灌浆试验，其计量支付应根据本章第7．6节中的要求或监理人的指示完成的试验项目，按《工程量清单》所列的总价项目支付。总价中包括试验所需的人工、材料、设备运行，以及试验检验所需的一切费用。7．13．4水泥灌浆(1)帷幕灌浆和固结灌浆的计量和支付应按施工图纸和监理人确认或实际记录的直接用于灌浆的干水泥重量计量，按《工程量清单》中灌浆干水泥的每吨单价支付。其单价中包含水泥、掺和料、外加剂等材料的采购、运输、储存和保管的全部费用，以及为实施全部灌浆作业所需的人工、材料、使用设备和辅助设施以及各种试验、观测和质量检查验收等所需的一切费用。(2)回填灌浆和接缝灌浆应按施工图纸所示并经监理人验收确认的灌浆面积，以平方米为单位进行计量，并按《工程量清单》所列项目的每平方米灌浆的单价支付。(3)灌浆过程中正常发生的浆液损耗应包含在相应的灌浆作业的单价中。(4)灌浆用水包括钻孔、灌浆、冲洗、压水试验等作业的用水不单独计量支付，其费用均包含在相应的各灌浆项目中。7．13．5化学灌浆化学灌浆按施工图纸所示和监理人批准的范围内实际耗用的化学灌浆材料的重量计量，按《工程量清单》所列各类化学灌浆材料的单价支付，该单价中应包含使用化学灌浆设备和仪器仪表及辅助设施，化学灌浆材料的购置、运输、储存、保管，化学灌浆施工、试验及质量检查验收等所需的人工、材料、使用设备和其他辅助设施等的一切费用。承包人因施工失误、设备故障和储运过程中损失的化学灌浆材料不予计量和支付。7．13．6管道(1)排水孔管道和预埋灌浆管道应按施工图纸所示和监理人批准实际安装的管道重量以吨为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每吨单价支付。单价中包含管道的购置、运输、储存、保管和加工安装等费用。(2)根据施工图纸和监理人指示施工中所用的排水管、灌浆管、套管、保护管、导向管、止水片(止浆片)及经监理人批准的金属埋件等费用，以及埋人在永久工程中的管道阀门、接头或其它零配件等均以吨为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每吨单价支付。8基础防渗工程8．1说明8．1．1范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的永久和临时水工建筑物的松散透水地基的防渗处理工程，其防渗结构型式包括混凝土防渗墙和高压旋(摆、定)喷注浆防渗墙。8．1．2承包人的责任(1)承包人应根据发包人提供的地质资料进行防渗工程槽段的地质复勘工作秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com并编制槽段地质复勘剖面图，供防渗墙槽段划分和合拢段布置。(2)承包人应负责防渗墙的施工准备、墙体材料供应及其配合比试验、槽段造(钻)孔、浆液配制、灌(喷射)注浆、泥浆置换、墙体浇筑、钢筋笼沉放以及试验检验等全部施工作业。(3)承包人应负责提供防渗墙施工作业所需的全部人工、材料、设备和辅助设施，并提供施工图纸规定的专用控制设备(如垂度计等)。(4)承包人应根据施工图纸规定及监理人指示，负责购置、安装及埋设防渗墙观测仪器。(5)根据本合同《通用合同条款》第25．1款规定，以及本章技术条款的要求，对防渗墙施工作业进行质量检验和验收。8．1．3主要提交件8．1．3．1混凝土防渗墙提交件(1)施工措施计划防渗墙工程开工前56天，承包人应根据施工图纸和本章第8．2，2条至第8．2．10条的规定，提交一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批：1)防渗墙槽段地质复勘工作大纲；2)防渗墙槽段划分和合拢段布置；3)开挖设备和辅助设施布置；4)槽孔建造施工工艺；5)浆液配合比试验、泥浆置换和清孔方法；6)钢筋笼制作和沉放；7)防渗墙观测仪器布置及预埋方法；8)墙体浇筑工艺；9)废浆及沉渣排放措施；10)施工进度计划。(2)质量检查记录和报表施工过程中，承包人应为监理人进行质量检查和检验提交以下各项施工记录和质量报表：1)轴线及槽段测量放样资料；2)墙体材料试验和配合比试验成果；3)槽孔造孔、泥浆置换、清孔、钢筋笼制作及沉放、墙体浇筑等施工班报记录；4)质量检查记录和质量事故处理记录等。(3)完工验收资料混凝土防渗墙工程全部完工后，承包．人应为监理人进行完工验收提交以下完工资料1)防渗墙竣工图及说明书；2)墙体材料试验成果；3)墙体质量检验(钻孑L取芯、注水试验、沉渣厚度等)记录和现场抽样检验成果；4)质量事故处理报告；5)监理人要求提供的其它完工资料。8．1．3．2高压喷射注浆防渗墙提交件(1)施工措施计划：高压喷射注浆防渗墙工程开工前卫天，承包人应根据本章第8．3．3条至8．3．5条的要求，提交一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。1)防渗墙槽段地质复勘工作大纲；2)防渗墙分段布置图；3)钻喷设备和辅助设施布置；4)钻孔及喷射注浆技术和方法；5)墙体喷射注浆质量控制及检查方法；6)废浆回收和处理；7)施工进度计划。(2)质量检查记录和报表施工过程中，承包人应为监理人进行质量检查和检验提交以下各项施工记录和质量报表：1)防渗墙轴线、孔段测量放样成果；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com2)注浆材料试验成果；3)浆液配合比和浆液固结体取样试验成果；4)现场高压喷射注浆工艺试验报告；5)成孔、插管、喷射注浆等施工记录；6)质量检查记录和质量事故处理记录等。(3)完工验收资料高压喷射注浆防渗墙工程全部完工后，承包人应为监理人进行完工验收提交以下完工资料：1)防渗墙竣工图及说明书；2)材料试验成果；3)质量检查记录和现场抽样试验成果；4)现场喷射注浆试验报告；5)质量事故处理报告；6)监理人要求提供的其它完工资料。8．1．4引用标准和规程规范(1)《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83；(2)《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBn46-—90；(3)《水工混凝土外加剂技术规程》DL／T5100—1999；(4)《水工混凝土施工规范》SD工207—82；(5)《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范)>SLl74—96；(6)《建筑地基处理技术规范》了G工79—91；(7)们昆凝土拌和用水标准》JG工63—89；(8)《高压旋喷注浆技术规范》YSJ210—92(9)《钻井液用膨润土》>SY5060—85。8．2混凝土防渗墙8．2．1说明本节述及的混凝土防渗墙墙体材料分为：混凝土(钢筋混凝土)、塑性混凝土和固化灰浆卒。8．2．2一般要求8．2．2．1承包人应根据发包人提供的地质资料，详细分析防渗墙槽位的地质条件，并进行复功后编制槽位轴线剖面，查明槽段有无基岩陡坡或反坡以及大孤石分布特征等；编制槽位轴线剖面图、划分槽凌、确定合拢段位置，并将槽孔中心线定位测量记录报送监人检查，临工人同意后，方可施工。8．2．2．2对重要或有特殊要求的工程，承包人应根据监理人的指示，在工程地质条件相类似的地段或在防渗墙中心线部位进行生产性试验，以取得造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等施工工艺和参奴，并将试验成果报送监理人。8．2．2．3承包人应做好槽孔施工废浆排放，防止污染环境。应设置地表水排水系统，防止地表水渗入槽孔内，以免影响泥浆性能和破坏孔壁稳定。8．2．3造孔8．2．3．1孔口平台应设置在高于槽孔施工期最高洪水位以上。8．2．3．2孔口的导向墙基础应修筑在稳固的地基上。采用混凝土导墙时应对松散地基础进行加密处理，深度不小于5m；导向墙修筑的技术指标应满足下列规定：(1)导向墙应平行于防渗墙中心线，其允许偏差为±cm；(2)导向墙顶面高程(整体)允许偏差±lcm；(3)导向墙顶面高程(单幅)允许偏差±0．5cm；(4)导向墙间净距允许偏差±0．5cm。8．2．3．3承包人应保证槽孔壁平整垂直，孔位中心允许偏差不大于3cm、孔斜率不大于0.4％；遇有含孤石、漂石的地层及基岩面倾斜度较大等特殊情况时，其孔斜率应控制在0.6％以内；对于一、二期槽孔接头套接孔的两次孔位中心任一深度的偏差值应不大于施I图纸规定墙厚的l／3，并应采取措施保证设计厚度。8．2．3．4遇有大孤石或大量漏浆的特殊地段，承包人应在确保安全的条件下，制定有效的处理措施报送监理人审批，并应将处理记录提交监理人。8．2．3．5在造孔过程中，孔内泥浆面应始终保持在导墙顶面以下30～50cm，严防坍孔。8．2．3．6槽孔进入基岩面的嵌入深度应符合施工图纸规定。采用岩芯取样方法确定岩面分布高程，岩芯应妥善保存，基岩面应经监理人检查确认。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com8．2．3．7造孔结束后，应由承包人会同监理人按本章第8．2．3．3款规定进行槽孔质量检验，经监理人签认后，方可进行清孔换浆。8．2．3．8槽孔清孔换浆结束后1h，应达到下列标准：(1)孔底淤积厚度不大于10cm；(2)使用黏土泥浆时，孔内泥浆密度不大于1．3g／em’，黏度不大于30s，含砂量不大于10％；(3)使用膨润土泥浆时，应通过试验确定。清孔换浆达到上述标准后，应经监理人检验确认。8．2．3，9二期槽孔清孔换浆结束前，应分段刷洗槽段接头混凝土孔壁的泥皮，以达到刷子钻头上不再带有泥屑及槽底淤积层厚不再增加为准。8．2．3．10承包人应在清孔验收合格后4h内浇筑混凝土，若因需要下设钢筋笼或埋设件而不能按时浇筑时，应重新按本章第8．2．3．8款的规定进行检验，必要时监理人可要求承包人再次进行清孔换浆。8．2．4泥浆8．2．4．1承包人提供的泥浆材料应符合下列要求：(1)黏土料宜选择黏粒含量大于50％、塑性指数大于20、含砂量小于5％、二氧化硅与三氧化二铝含量的比值为3～4的黏土。(2)膨润土成品料的品质应符合SY5060—85的规定。8．2．4．2新制膨润土泥浆或黏土泥浆性能指标，应分别符合SLl74—96表4．0．6和表4．0.7的规定。8．2．4．3循环使用的泥浆应每隔30min检测一次性能指标，当泥浆超过本章第8．2．3.8款规定的指标时，作废浆处理；废浆应集中排放到监理人指定的地点。8.2．4．4配制泥浆的水质应符合JGJ63—89第3．0．4条的规定。8．2．4．5应按试验选定的配合比配制泥浆，黏土和水的加料量均应称量计量，加料量误差应小于5％，拌制泥浆所采用的外加剂及其掺量应通过试验确定。8．2．4．6储浆池内的泥浆应定时搅动，不得结块和沉淀。8．2．5墙体材料8．2．5．1混凝土(钢筋混凝土)(1)材料1)水泥：水泥标号应不低于325＃，有抗冻要求时，应优先选择硅酸盐水泥；2)粗骨料：应优先选用天然卵石、砾石，其最大粒径应小于40mm，且不超过钢筋净间距的l／4，含泥量应不大于l，0％，泥块含量应不大于l二巡；3)细骨料：应选用细度模数2．4～3．0范围的中细砂，其含泥量应不大于3％，黏粒含量应不大于1．0％；4)钢筋：应符合本技术条款第11．3节的有关规定；5)外加剂：减水剂、防水剂和加气剂等的质量和掺量应经试验，并参照DL／T5100—1999的有关规定执行。6)水：按本章第8．2．4．4款的规定执行。(2)配合比承包人应按本技术条款第11．4．4条的规定和施工图纸的要求进行室内和现场的混凝土配合比试验，并将试验成果报送监理人审批。配合比试验和现场抽样检验的混凝土性能指标应满足下列要求：1)人槽坍落度18～22cm；2)扩散度34～40cm；3)坍落度保持15cm以上，时间应不小于Ih；4)初凝时间不小于6h；5)终凝时间不大于24h；6)混凝土密度不小于2．1g／cm’；7)胶凝材料用量不少于350kg／m’；8)水胶比小于0．65。8．2．5．2塑性混凝土(1)材料1)水泥：水泥标号应不低于425＃，应通过试验选定水泥品种，其细度、安定性和凝结时间等应满足施工图纸规定的塑性混凝土性能要求；2)粗骨料：最大粒径不大于20mm，其含泥量不大于1％，饱和面干吸水率不大于1．50％；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com3)细骨料：砂子的细度模数2．68～3．0，含泥量不大于l％，饱和面干吸水率不大于1.60％；4)黏土：黏粒含量应不小于50％，塑性指数应不小于35；5)膨润土：黏粒含量应不小于55％，塑性指数应不小于60；6)粉煤灰：应经磨细加工，其细度、烧失量及SO3离子含量应符合GBJl46—90有关规定；7)外加剂：各种外加剂的掺量应通过试验确定，并应符合DL／T5100—1999的有关规定；8)水：水质要求按本章第8．2．4．4款的规定执行。(2)配合比承包人应按本技术条款的规定和施工图纸的要求进行塑性混凝土室内和现场混凝土配合比试验，并将试验成果报送监理人审批。配合比试验和现场抽样检验的塑性混凝土性能指标应满足下列要求：1)出机口坍落度20～24cm；2)扩散度34～40cm；3)拌和析水率应小于3％；4)初凝时间不小于8h；5)终凝时间不大于48h；6)密度按施工图纸的规定控制。8．2．5．3固化灰浆(1)材料1)黏土：拌制泥浆的黏土和膨润土，应符合本章第8，2．4．1款的规定；2)水泥：水泥标号应不低于425＃，应优先选用矿渣水泥或普通硅酸盐水泥其细度、安定性和凝结时间应满足施工图纸规定的固化灰浆性能要求；3)粉煤灰：其细度要求的万孔筛余量不大于1，2％，烧失量小于8％，SO3含量应符合GBJl46—90的规定；4)水玻璃：模数为2．4～3．0，浓度为30～45玻美度；5)砂：采用粒径0．25～2．0mm的中粗砂；6)外加剂：各种外加剂(包括木钙等)的掺量应通过试验确定，并应参照DL／T5100—1999的规定；7)水：水质要求按本章第8．2．4．4款规定执行。(2)配合比承包人应根据施工图纸对固化灰浆的技术指标要求，进行室内和现场的固化灰浆配合比试验选定固化材料及其用量，配合比试验成果应报送监理人审批。固化灰浆配合比试验和现场抽样检验的浆液性能应满足下列要求：1)漏斗黏度25～45s；2)密度应随浆液配合比控制；3)混合浆液失去流动时间应不小于5h，固化时间应不大于24h；4)采用原位搅拌法施工时，固化灰浆密度应为1.3～1.5g／cm’。若水泥搅拌成水泥浆加入时，水泥砂浆密度应控制在1.8g／cm’；5)析水量应小于1％，凝固后体积基本不收缩。8．2．6拌和与运输8．2．6．1承包人应严格按监理人批准的配合比，对混凝土、塑性混凝土或固化灰浆进行配料和拌和，监理人有权随时进行现场抽检。8．2．6．2混凝土及塑性混凝土的拌和与运输应按照SLl74—96第5．3节规定执行。8．2．6．3塑性混凝土拌和工艺应通过试验确定，并将拌和试验的配合比、整体拌和时间、拌和速度等指标，报送监理人审批。8．2．6．4固化灰浆应采用原位搅拌法，并应根据施工图纸选择的搅拌方式拌和成墙，要求拌和均匀，应定时在不同槽位及深度取样测定其密度值，不得有混浆或夹泥现象。8．2．7钢筋笼制作与沉放8．2．7．1制作：(1)钢筋笼的外形尺寸应根据相应槽段长度、接头型式及起吊能力确定；(2)钢筋笼的保护层厚度应不小于8，0cm；(3)垂直钢筋净间距应大于混凝土粗骨料直径的4倍，水平配置的钢筋中心距应大于15cm，加强筋与箍筋不得设置在同一水平面上；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(4)混凝土导管接头外缘距最近钢筋间距应大于10cm。8．2．7．2钢筋笼制作最大允许误差：(1)主筋间距为±1．0cm；(2)箍筋和加强筋间距为±2．0cm；(3)钢筋笼长度为±5．0cm；(4)钢筋笼弯曲度不大于l％。8．2．7．3沉放：钢筋笼人槽时，若遇阻碍，应进行槽孔处理，不得强行下沉；钢筋笼人槽后应使笼底距槽底间距不小于20cm，并应采取措施防止混凝土浇筑时钢筋笼上浮。8．2．7．4钢筋笼人槽后的定位最大允许偏差应符合下列规定：(1)定位标高误差为±5cm；(2)垂直墙轴线方向为±2cm；(3)沿墙轴线方向为±7．5cm。8．2．7．5钢筋笼接头焊接的型式和允许偏差应按SDJ207—82第3，3．12条至第3．3．14条的规定执行。8．2．8观测仪器的安装与埋设(1)承包人应按施工图纸规定及监理人指示，在防渗墙内埋设观测仪器(包括应变计、应力计、钢筋计、土压力盒二墙体变形测斜仪等)均应采用合适的安装与埋设方法；并符合本技术条款第19．2．2条的规定。(2)仪器埋设断面应在相邻混凝土导管的中心位置上；仪器埋设断面处的造孔质量必须符合仪器安装与埋设的要求。(3)仪器埋设前承包人应完成仪器的力学率定、温度率定、绝缘气密性率定，并进行电缆绝缘气密性检查，芯线电阻、接头强度和绝缘情况的检查，作好记录提交监理人。(4)观测仪器埋设完毕，承包人应检查确认仪器已能正常工作，并报请监理人检验合格后，方可进行墙体的浇筑。8．2．9墙体浇筑(1)泥浆下混凝土墙体浇筑前，槽孔应进行清孔换浆，并由监理人检验合格后方可进行浇筑。(2)采用直升式导管法进行泥浆下的混凝土或塑性混凝土浇筑，应符合下列要求：1)导管埋人混凝土深度应不小于1．Om，不大于6．Om；2)槽孔内有两套以上导管时，导管间距不得大于3．5m；3)一期槽端导管距孔端或接头管间距为l～1．5m，二期槽端导管距孔端应为1．Om；4)当槽底高差大于0．25m时，应将导管置于控制范围的最低处；5)导管底口距槽底距离应控制在15～25cm范围内。(3)使用混凝土泵灌注混凝土时，应采用机械式或液压式活塞泵，并应符合下列规定：1)混凝土应连续供料，连续灌注；2)输送管直径应不小于15cm；3)竖向输送管的上部应装有排气阀并随时排气，严防空气压人混凝土内。(4)混凝土浇注完毕后的顶面，应高出施工图纸规定的顶面高程至少50cm以上。(5)采用原位搅拌法浇注固化灰浆时，应在人槽前将泥浆搅拌均匀。(6)采用气拌法进行原位搅拌固化灰浆时，空压机额定风压应不小于孔内最大注浆压力的1．5倍，每根风管均应下放至槽底，并需安装水平出风花管，加料应在2h内结束。应不间断进行风拌，确保风压均匀，中途不得停风。(7)固化灰浆加料结束后，尚应继续风拌30min，并按监理人指示，从槽孔内不同部位取(8)槽内固化灰浆固化后，应用湿土覆盖墙顶进行养护o8．2．10墙段连接(1)防渗墙墙段分段连接缝的设置应报送监理人审批。(2)墙段连接采用接头管法施工时，应符合下列规定：1)接头管应能承受混凝土最大压力和起拔力；管壁应平整光滑，节间连接可靠；2)开始起拔时间应通过试验确定，起拔时应防止引起孔口坍塌o秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(3)墙段连接采用双反弧桩柱法施工时，应符合下列规定：1)双反弧桩柱，其弧顶间距为墙厚的1．1～1，5倍；2)双反弧桩孔的孔斜率允许偏差应按本章第8．2．3．3款规定执行。8．2．11质量检查和验收承包人应会同监理人按本技术条款第8．2．2条至第8．2．10条的规定，进行以下内容的质量检查和验收。8．2．11．1混凝土或塑性混凝土防渗墙的质量检查和验收(1)槽孔终孔的质量检查与验收内容：1)孔位、孑L深、孔斜与槽宽；2)槽孔嵌入基岩深度；3)一、二期槽孔间接头孔的套接厚度。(2)浇筑前槽孔清孔的质量检查与验收内容：1)孔内泥浆性能指标；2)孔内淤积厚度；3)接头孔壁刷洗质量。(3)钢筋笼制造与沉放的质量检查与验收内容：1)钢筋笼尺寸；2)钢筋笼吊放位置及节间连接质量．。(4)混凝土或塑性混凝土浇筑的质量检查与验收内容：1)混凝土或塑性混凝土原材料质量的抽样检验；2)混凝土的终浇高程；3)混凝土原材料检验；4)混凝土出机口和现场取样的物理力学性能检验。8．2．11．2固化灰浆防渗墙的质量检查与验收内容(1)固化灰浆原材料质量的抽样检验；(2)槽孔内固化浆液的物理力学性能检验；(3)墙体的均匀性及防渗性能检验。8．2．11．3防渗墙工程的完工验收防渗墙工程全部完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，向监理人申请完工验收，并应按本章第8．1，3．1款的规定提交完工资料。8．2．12计量和支付(1)混凝土、塑性混凝土防渗墙和固化灰浆防渗墙的计量与支付，应按施工图纸和监理人签认实施的防渗墙成墙面积，以每平方米为单位进行计量，并按《工程量清单》所列项目的每平方米单价支付。其每平方米单价中包括：地质复勘、施工准备、材料采购、配合比试验、导墙与槽孔施工、墙体浇筑、试验与检验，以及质量检查与验收等所需的人工、材料以及使用设备和辅助设施等一切费用。(2)钢筋混凝土防渗墙的钢筋和钢材按施工图纸和监理人签认的钢筋和钢材用量以吨(t)为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每吨单价支付。其每吨单价中包括钢材采购和钢筋笼制作和沉放的全部费用。8．3高压喷射注浆防渗墙8．3．1说明高压喷射注浆适用于砂性土、黏性土、粉土和黄土地基上的水工建筑物防渗结构，其施工工艺包括高压旋喷、摆喷和定喷等。8．3．2一般要求(1)高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固，凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域，应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。(2)在喷射注浆施工前，承包人应按施工图纸及YSJ210—92、YBJ43—92第3．2．1．条规定的喷射注浆方法进行施工机械设备试运行。(3)施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放措施和环境保护措施。(4)高压喷射注浆方法应按以下规定施工：1)墙厚度为1．Om时，采用二重管法；2)墙厚大于1．Om时，采用三重管法o8．3．3材料(1)水泥高压喷射浆液应采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥标号应不低于425＃。需要秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com提高墙体强度时，应采用525＃水泥或在425＃硅酸盐水泥中外掺高效扩散剂。(2)水高压喷射浆液拌和用的水质应按JGJ63—89第3．0．4条的规定执行。(3)掺和料为减缓水泥浆液沉淀速度，应在硅酸盐水泥中添加3％水泥重量的膨润土和3％膨润土重量的碳酸钠。膨润土的细度应为200目。(4)外加剂各种外加剂的质量应符合DL／T5100—1999的有关规定，其掺量应通过室内试验和现场试验确定。8．3．4浆液8．3．4．1配合比试验(1)承包人应按施工图纸对浆液性能的要求以及下列各项的规定进行浆液配合比试验，并将试验成果报送监理人审批。(2)采用二重管法喷射注浆的水灰比为：l：l～1．521s采用三重管法喷射注浆的水灰比为：1：l。(3)浆液存放时间：当环境气温10~C以下时，不超过5h；当环境气温lo~cI；2上时，不超过3h；当浆液存放时间超过有效时间时，应按监理人指示，降低标号使用或按废浆处理。(4)配合比试验测试内容应包．括浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间(初凝和终凝)以及浆液固结体密度、强度、弹性模量和透水性等。8．3．4．2现场高压喷射注浆试验(1)在现场高压喷射注浆作业开始前，承包人应按施工图纸的要求和监理人指示，选择地质条件具有代表性的区段，并按室内试验选定的配合比进行高压喷射注浆的工艺试验，以选定布孔方式、孔距排距和孔深以及喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数。(2)试验结束后，应根据监理人指示钻取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验成果提交监理人。8．3．5喷射施工8．3．5．1承包人应根据施工图纸规定的桩位进行放样定位，其中心允许误差不得大于5cm。8，3．5，2钻机或喷射机组就位后，应保证立轴或转盘与孔位中心对正，成孔偏斜率应不大于1．5％。8．3．5．3采用水射流成孔时，应采用低压(2MPa)水流将喷管送至施工图纸规定的孔深，经监理人检验合格后，方可进行高压喷射注浆。采用钻机成孔时，应将钻孔钻至施工图纸规定的深度后再插入喷管到预定深度，经监理人检验合格，方可进行高压喷射注浆。8．3．5．4高压喷射注浆应自下而上进行，注浆过程中应达到：(1)高压注浆设备的额定压力和注浆量应符合施工图纸要求，并确保管路系统的畅通和密封。(2)风、水、浆均应连续输送，水泥浆液的高压喷射作业不得停喷或中断。8．3．5．5二重管机具试运转时的空压机风压保持0，7MPa，并与泵压保持20±2MPa浆液射流同轴喷射；三重管机具试运转时的高压水泵泵压保持20±2MPa，空压机风压保持0．7MPa，泥浆泵泵压保持2MPa，同轴喷射。8．3．5．6水泥浆液应进行严格的过滤，防止喷嘴在喷射作业时堵塞。8．3．5．7应按监理人指示定期测试水泥浆液密度，浆液水灰比为1：1和1，5：1时，其相应浆液密度分别为1．5g／cm’和1，37g／cm’，当施工中浆液密度超出上述指标时，应立即停止喷注，并调整至上述正常范围后，方可继续喷射。8．3．5．8因故停喷后重新恢复施工前，应将喷头下放30cm，采取重叠搭接喷射处理后，方可继续向上提升及喷射注浆，并应记录中断深度和时间。停机超过3h时，应对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。8．3．5．9施工过程中，应经常检查泥浆(水)泵的压力、浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量。当冒浆量超过注浆量20％或完全不冒浆时，应按YSJ210—92、YBJ43—92第3．4．15条的规定及时进行处理。8．3．5．10施工过程中应根据监理人指示采集冒浆试样，每种主要地层应取冒浆试件不少于6组。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com8．3．5，11喷射作业完成后，应连续将冒浆回灌至孔内，直到浆液面稳定为止。在黏土层或淤泥层内进行喷射时，不得将冒浆进行回灌o8．3．6质量检查和验收承包人应会同监理人按本技术条款第8．3，2条～第8．3，5条规定，进行以下内容的质量检查和验收。8．3．6．1高压喷射注浆作业前，应进行以下项目的质量检查和验收：(1)桩位的现场放样成果；(2)材料试验成果；(3)浆液配合比试验成果；(4)钻孔偏斜率。8．3．6．2高压喷射注浆作业过程中应进行以下项目的质量检查和验收。(1)喷射插管插入深度；(2)现场高压喷射注浆试验成果；(3)高压喷射作业的工艺检验；(4)冒浆试件的试验成果。8．3．6．3高压喷射注浆施工结束后，承包人应按施工图纸规定及监理人的指示要求进行以下项目的质量检查和验收：(1)高压喷射注浆桩(孔)的平面位置；(2)高压喷射注浆防渗墙的墙体垂直度、连续性、均匀性和搭接程度；(3)高压喷射注浆固结体的强度、透水性以及溶蚀和耐久性能，高压喷射注浆固结体的质量检验应按施工图纸的要求选用开挖检查、钻孔取芯＼动测桩法、标准贯人试验、荷载试验和压水试验等方法，并符合YSJ210—92、YBJ43—92第4，0．1条至第4.0．3条的规定。8．3．6．4高压喷射注浆防渗墙的完工验收：防渗墙工程全部完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条规定，向监理人申请完工验收，并应按本章第8，1．3．2款(3)的规定提交完工验收资料。8．3．7计量和支付(1)高压喷射防渗墙施工的计量与支付，应按施工图纸所示和监理人签认的防渗墙面积以平方米(m3)为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每平方米单价支付。(2)每平方米单价中包括：浆液材料的采购、运输、拌制、钻孔、插管、喷射注浆、固结体的现场开挖和试验以及质量检查与验收所需的全部人工、材料以及使用设备和辅助设施等一切费用。9地基加固工程9．1说明9．1．1范围本章规定适用于本工程施工图纸所示的引水渠道、堤坝、房屋建筑、输变电线路、施工交通桥涵等软弱地基的桩基、振冲和沉井等的基础加固工程。9．1．2承包人的责任(1)承包人应负责本合同基础加固工程地段地质条件的复勘工作，并编制复勘工程地质剖面图，最终确定基础加固施工工艺和施工参数。(2)承包人应负责本合同基础加固工程的施工准备、材料供应、提供专用的施工机械和设备以及基础加固施工、试验、检验等的全部施工作业。(3)承包人应对基础加固工程的质量负全部责任，必须按监理人指示的验收工作内容，对工程使用的材料、关键施工工艺以及完工后的地基工程，按隐蔽工程的要求进行全面的质量检查和检验。(4)根据本合同《通用合同条款》第25，1款和本章技术条款的规定以及监理人的指示为地基加固工程的验收提供必要的条件。9．1．3主要提交件9．1．3．1施工措施计划基础加固工程开工前卫天，承包人应根据施工图纸提供的基础加固方案和本章第9．2节至第9，4节的规定，分别提供包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(1)桩基基础1)桩基施工场地布置图；2)成桩机械及其配套设备的选择；3)制桩材料成品备件的配置；4)桩基施工方案及工艺；5)成孔、成桩试验和措施；·6)施工质量、安全和环境保护措施；7)施工进度计划。(2)振冲基础1)振冲桩位及施工场地布置图；2)材料级配试验和试桩措施；3)主要机械设备选择，4)振冲施工工艺及制桩参数；5)施工质量、安全和环境保护措施；6)施工进度计划。(3)沉井1)沉井制作和井位施工布置图；2)沉井的浮运、定位和下沉措施；3)沉井基底处理和封底措施；4)质量检验和安全保证措施；5)施工进度计划。9．1．3．2质量检查记录和报表在施工过程中应及时向监理人提交测量放样成果、施工记录、材料试验和配合比试验成果、施工质量检查记录和重大质量事故处理报告，报送监理人。9．1．3．3完工验收资料每项桩基工程完工后，承包人应为监理人进行完工验收提交以下完工资料：(1)灌注桩工程的完工资料1)灌注桩的竣工图及说明书；2)材料试验成果；3)成桩检验和基桩承载试验成果报告；4)质量事故处理报告；5)监理人要求提交的其它完工资料。(2)钢筋混凝土预制桩工程的完工资料1)预制桩基础竣工图和说明书；2)预制成品桩的出厂合格证和质量检验成果；3)预制桩基础的承载试验成果报告；4)质量事故处理报告；5)监理人要求提交的其它完工资料。(3)振冲桩工程的完工资料1)振冲桩基础竣工图和说明书；2)材料试验成果和现场振冲试验报告；3)试桩成果报告；4)质量事故处理报告；5)监理人要求提交的其它完工资料。(4)沉井工程的完工资料1)沉井工程竣工图及说明书；2)混凝土和钢材的原材料试验成果；3)沉井定位测量及检查记录；4)质量事故处理报告；5)监理人要求提交的其它完工资料。4引用标准和规程规范(1)《地基与基础工程施工及验收规范》》GBJ202—83；(2)《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》》SL1(3)《基桩高应变动力检测规程》>JGJ106—97；(4)《基桩低应变动力检测规程))JGJ／T93—95；(5)《建筑桩基础技术规范))JGJ94—94；(6)《建筑地基处理技术规范)~JGJ79—91；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(7)《灌注桩基础技术规程》》YSJ212—92YBJ42—92。9．2桩基9．2．1桩基类型本节述及的桩基加固类型有：灌注桩(包括泥浆护壁钻孔灌注桩和沉管灌注桩)和预制桩(钢筋混凝土预制桩)。9．2．2一般要求(1)承包人应根据施工图纸规定的桩位、桩型、桩径、桩长，复勘场地地质条件和持力层埋藏深度，选择成孔和成桩施工机具设备(包括打桩、锤击和压桩等的压力机械)。(2)成孔和成桩设备安装就位应平整和稳固，确保施工中不发生倾斜、移动；在桩架或桩管上应设置用于施工中观测深度和斜度的装置。(3)桩基工程施工前，应按施工图纸的规定和监理人的指示，进行成孔或成桩试验，以检验施工参数和工艺，并应将试验成果报送监理人。9．2．3灌注桩施工9．2．3．1适用范围本条规定适用于泥浆护壁正、反循环钻孔灌注桩、锤击沉管灌注桩和振动沉管灌注桩基础的施工作业。9．2．3．2材料(1)泥浆材料使用的膨润土和黏土质量应符合SLl74—96第4．0．3条和第4．0．4条规定。(2)水下混凝土使用的水泥、骨料和外加剂应符合本技术条款第11．5．3条的规定。(3)灌注桩钢筋笼使用的钢筋材料质量应符合本技术条款第11．3．2条的规定。(4)沉管灌注桩桩头应选用钢筋混凝土预制桩头；其混凝土强度等级应不低于C30，钢号应选用I级钢，在硬土层中施工，尚应采用环形钢板加强。9．2．3．3泥浆制备和处理(1)护壁泥浆应选用高塑性黏土或膨润土，其性能指标应符合JGJ94—94表6．3．1的规定。若采用黏土拌制泥浆，应按SL174—96第4．0．4条规定进行土质的物理试验、化学分析及矿物成份鉴定，并应进行造浆试验。上述试验成果均应报送监理人审批。(2)泥浆护壁钻孔钻进期间，护筒内泥浆面应高出地下水面1．Om以上；在受水位涨落影响时，应加高护筒至最高水位1．5m以上。(3)钻进过程应不断置换泥浆，保持浆液面稳定。(4)浇注灌注桩混凝土前，应进行第二次清孔，并检测一次泥浆性能，检测内容包括密度、含砂率和黏度等。(5)应设置泥浆循环净化系统，其废弃的泥浆、沉渣应按指定地点排放。9．2．3．4钻孔与沉管施工(1)泥浆护壁正循环钻孔灌注桩钻进成孔施工应按YSJ212—92、YBJ42—92第4．4．5条～第4．4．6条规定执行。(2)泥浆护壁反循环钻孔灌注桩施工应按YSJ212—92、YBJ42—92第4．4．7条至第4．4．10条规定执行。(3)锤击沉管灌注桩沉管施工应按JGJ94—94第6．4．1条～第6，4．6条规定执行。(4)振动沉管灌注桩沉管施工应按JGJ94—94第6．4．7条～第6．4．10条规定执行。9．2．3．5终孔与清孔(1)定时检查泥浆护壁钻孔的孔位、孑L径、孔深、孔斜和沉渣；钻至施工图纸规定的孔深后，应按YSJ212—92YBJ42—92第4．1．4条规定，进行终孔和沉渣的检查。(2)沉管到达规定深度后，应按YSJ212—92YBJ42—92第4．5．6条规定检测其终孔的贯人度。(3)钻孔的孔径经检验合格后应立即进行清孔，清孔应分别选用真空吸泥法、泥浆循环法或射水冲渣法进行，其清孔标准应符合下列规定：1)孔内排出或抽出的泥浆密度应在1．3g／cm’以下，含砂量不大于4％，用手触应无粗粒感觉。2)钻孔灌注桩清孔的沉渣厚度应符合YSJ212—92YBJ42—92表秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com4．1，4的规定，沉管(4)对底部嵌入基岩的大直径灌注桩应采用泵吸法或捞渣筒法清渣，并应保持护壁泥浆液面高度和泥浆性能，其清孔标准应符合本章第9．2．3．5款(3)项的规定。9．2．3．6钢筋笼制作与吊放(1)钢筋笼的制作应符合YSJ212—92YBJ42—92第4．1．5条的规定。(2)分段制作的钢筋笼应采用焊接连接，并应符合GBJ202—83第4．2．1条的有关规定。(3)钢筋笼主筋保护层的允许偏差应符合下列规定：1)水下浇注混凝土桩±2．0cm；，2)非水下浇注混凝土桩±l．0cm。(4)应根据施工图纸规定在钢筋笼内周边设置声波测试预埋管。(5)吊放钢筋笼应符合下列要求：1)钢筋笼吊放前应进行垂直校正；2)就位后钢筋笼顶底高程应符合施工图纸规定，误差不得大于5cm；3)灌注桩桩顶应设有固定装置，就位后立即进行固定，防止上浮和下沉。9．2．3．7水下混凝土制备和灌注(1)混凝土制备必须符合下列规定：1)混凝土的强度等级应不低于施工图纸的规定；2)水下混凝土坍落度为18～22cm，水泥用量不少于360kg／m3，含砂率40％～45％并应选用中粗砂；3)混凝土粗细骨料应选用卵石或碎石，其最大粒径：钢筋混凝土灌注桩应不大于5．0cm，且不得大于钢筋间最小净距的1／3；素混凝土灌注桩不得大于8．0cm。(2)灌注混凝土应符合下列规定：1)桩顶混凝土灌注高程应高出施工图纸规定的桩顶高程0．5m；2)采用人工灌注混凝土桩，在桩顶高程以下4m时，应采用棒式振捣器捣实；3)灌注时的混凝土温度应不低于3℃，桩顶混凝土未达到设计强度50％前不得受冻。当环境温度高于30℃时，应采取缓凝措施。(3)孔内水下混凝土灌注应采用导管法或混凝土泵施工：1)导管直径不得小于20cm，其通过能力不小于10m3／h；大直径灌注桩导管应不小于30cm，其通过能力不小于25m3／h。导管内壁光滑圆顺；2)导管应安置在钻孔中心，下端口应高出沉渣面30～50cm；3)灌注混凝土时，应保证导管埋人混凝土面以下l，Om，人孔前混凝土应连续搅拌均匀，保证人孔坍落度，防止混凝土出现离析和压人空气；4)采用守昆凝土泵灌注孔内混凝土时，应保证连续供料和连续灌注；5)混凝土输送管的直径应根据混凝土粗骨料直径选用：当粗骨料粒径为0.5～2．5cm时，应选用直径60cm的输送管；当粗骨料粒径大于2．5cm时，输送管直径应取最大粒径的4倍。(4)灌注桩的实际灌注混凝土量的充盈系数不得小于1．0。9．2．3．8沉管起拔(1)配有钢筋笼的沉管，在放置钢筋笼前，混凝土应先灌到笼底高程，放置钢筋笼后再灌注混凝土至桩顶。(2)分段起拔沉管时，前一段拔管高度应能容纳下一段灌人的混凝土量。(3)采用倒打拔管法时，在管底未拔到桩顶高程前，倒打和轻击不得中断。9．2．4钢筋混凝土预制桩施工9．2．4．1本条规定适用于采用现购的商品钢筋混凝土预制桩基础的施工。9．2．4．2承包人采购的钢筋混凝土预制的商品桩，应符合以下规定：(1)每批商品桩均应附有生产厂的质量证明书；(2)商品桩有效尺寸和混凝土强度等级应符合施工图纸的规定；(3)表面应平整、密实；掉角深度应不超过1．0cm；局部蜂窝和掉块的缺损总面积应不超过桩身表面积的0．5％，并不得过于集中，桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。9．2．4．3成品桩的起吊、运输和存放：(1)成品桩的桩体应达到100％设计强度后，方可起吊与运输；(2)成品桩应装车运输，严禁采用沿地面直接拖拉桩体；(3)堆放时垫木与吊点保持在同一横截面上，_ELk下对齐，堆放层数不超过4层。并秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com9．2．4．4沉桩：(1)沉桩场地应平整、密实，并应满足打桩机或压桩机对地面承载力的要求。在邻近边坡施工时，应做好坡脚保护。(2)打桩或压桩前应采取以下措施保护桩头：1)桩帽或送桩帽与桩头周围间隙应取0．5～1．0cm；2)桩锤与桩帽、桩帽与桩头之间应加设弹性衬垫；·3)桩锤、桩帽、桩身应在同一中心线上。(3)桩身贯人土层的倾斜度偏差不得超过0．5％。(4)打人法预制桩的施工应按JGJ94—94第7．4．4条至第7，4．6条规定执行；静压法预制桩的施工应按JGJ94—94第7．4．9条至第7．4．10条规定执行。(5)预制桩桩尖达到规定人土深度后的停锤(或压人)标准，应通过试桩贯人度标准确定，试桩的停锤标准应经监理人批准。(6)预制桩打桩或压桩的施工允许偏差应符合工G工94—94第7，4．11条至第7．4．13条规定，沉桩深度应不小于施工图纸的规定o’(7)邻近河岸边或边坡进行预制桩打桩时，应对河岸和坡脚进行保护。9．2．4．5接桩：(1)接桩的焊接材料及工艺应符合GB了202—83第4．2．27条至第4．2．28条有关规定。(2)接桩时，上下节桩中心线偏差应符合GBJ202—83第4．2．30条规定。9．2．4．6异常情况处理。承包人在打桩或压桩过程中发现贯人度剧变、大幅度位移或倾斜、突然下沉、严重回弹、桩顶破裂、桩身裂缝、破碎或断桩等情况时，应暂停施工，由承包人按监理人批准的处理方案进行处理，并经监理人签认后方可继续施工。9．2．5桩基的成桩检验灌注桩和钢筋混凝土预制桩施工结束后28天，承包人应按JGJ94—94第9．1和9．2节的有关规定，对桩体进行以下项目的检验和检测，并应将检验和检测的成果报送监理人。(1)灌注桩混凝土的每一种配合比均应进行取样制模，每台班至少取一组样，每组3块；钻孔灌注桩应每根取一组样，每组3块。(2)现场灌注的水下混凝土灌柱桩应取样检测其强度和密度，每台班至少取一组样，每组3块；大直径钻孔灌注桩应每根取一组样，每组3块。(3)采用低应变动力法检测基桩桩身的完整性，抽测数不少于该批桩总数的20％，且不得少于10根；当抽测不合格桩数超过抽测数的30％时，应加倍重新抽测；加倍抽测后，若不合格桩数仍超过抽测数的30％时，应全部检测。(4)按监理人指示选用高应变法或静载荷试验检测单桩竖向承载力，其允许承载力应符合施工图纸规定。(5)采用静载荷试验测定单桩承载力的桩数应不少于总桩数的l％，且不少于旦根；工程总桩数在50根以内时，应不少于2根；若采用高应变动力法检测单桩承载力时，对工程地质条件、桩型、成桩机具和工艺相同的基桩，其检测桩数应不少于总桩数的2％，并不得少于5根。9．2．6质量检查和验收9．2．6．1灌注桩桩基的质量检查和验收承包人应会同监理人进行以下项目的质量检查和验收，其检查和验收记录应报送监理人。(1)灌注桩混凝土浇筑前，应进行检查和验收的内容包括：1)桩位现场放样成果检查；2)按本章第9．2．3．5款的规定进行终孔和清孔质量的检查；3)钢筋笼加工尺寸和焊接质量的检查及其钢筋笼吊放定位尺寸和保护层厚度的检查。4)导管和预埋管埋设位置和埋设深度的检查。(2)灌注桩混凝土浇筑质量检查和验收的内容包括：1)字昆凝土原材料的抽样检查；2)混凝土现场取样试验的成果检验；3)混凝土浇筑过程中，按本章第9.2．3．7款的规定对灌注桩水下混凝土浇筑工艺进行逐项检查，并作好检查记录。(3)灌注桩成桩质量的检查和验收：秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com1)灌注桩桩位的检查；2)灌注桩的有效桩径的检查；3)灌注桩的顶底高程和有效长度的检查；4)灌注桩的贯人度标准检验。(4)按本章第9．2．5条(5)项进行的灌注桩承载检验成果的检查和验收。9．2．6．2钢筋混凝土预制桩桩基的质量检查和验收承包人应会同监理人进行以下项目的质量检查和验收，其检查和验收记录应报送监理人。(1)预制成品桩的质量检查和验收1)成品桩规格和技术指标的检查和验收；2)成品桩使用前的外观质量检查。(2)预制桩沉桩的质量检查和验收1)预制桩沉桩桩位和偏斜度检查；2)预制桩沉桩贯人度标准检验。(3)按本章第9．2．5条(5)项进行的预制桩基础承载检验成果的检查和验收。9．2.6．3桩基工程的完工验收桩基工程全部完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，向监理人申请完工验收，并按本章第9．1．3．3款的规定提交完工资料。9．2．7计量和支付(1)钻孔或沉管灌注桩的计量和支付1)钻孔灌注桩或沉管灌注桩桩基础工程施工的计量和支付，按施工图纸和《工程量清单》规定的桩径和桩长，并经监理人签认的混凝土灌注体积，以立方米(m3)为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每立方米单价支付。2)灌注桩的钢筋应按施工图纸规定的含筋量，并经监理人签认的钢筋总用量，以吨(t)为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每吨单价支付。3)每立方米混凝土单价包括材料的采购、运输、存放、检验、试桩、钻孑L、泥浆置备、混凝土配制、钢筋笼加工、造孔、清孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土质量检查和验收等所需的全部人工材料、使用设备和其他辅助设施等一切费用。(2)钢筋混凝土预制桩的计量和支付1)钢筋混凝土预制桩的计量和支付，按施工图纸规定的不同桩径和桩长，并经监理人签认的标准根数进行计量，并按《工程量清单》所列项目的每根单价支付。2)每根预制桩的单价包括预制桩及其连接钢材的采购、运输、保管和验收以及试桩打(压)桩、接桩、试验、检验、质量检查和验收所需的人工、材料以及使用设备和辅助设施等一切费用。9．3振冲9．3．1振冲类型本节述及的振冲法适用于土石坝、堤、围堰、闸基等水工建筑物及相关工程的地基振冲加固处理。振冲法分为振冲置换法和振冲密实法两类。9．3．2一般要求(1)振冲置换法适用于处理不排水抗剪强度不小于0．02MPa及黏粒含量大于15％的黏性土、粉土和人工填土地基；振冲密实法适用于处理砂土和粉土地基；不加填料的振冲密实法仅适用于处理黏粒含量小于10％的粗砂、中砂地基。(2)对于大型、重要的或地基复杂的工程，在施工前，承包人应选择有代表性地段进行振冲试验，以验证振冲加固处理的效果。9．3．3材料(1)振冲置换法桩体的填料应采用含泥量不大的碎石、卵石、角砾等硬质材料，禁止使用已风化及易腐蚀、软化的石料，材料最大粒径应不大于80mm，常用的碎石粒径为20～50mm。(2)振冲密实法每一振冲点所需的填料量应根据地基土要求达到的密实程度和振冲点间距，通过现场试验确定，填料应采用碎石、卵石、角砾、粗(中)砂等性能稳定的硬质材料。(3)抗液化加固的排水桩应采用粒径5～50mm级配的硬粒径材料。(4)填料级配应经现场试验确定，禁止使用单级配填料，试验成果应报送监理人。9.3．4振冲机具设备秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(1)振冲密实和振冲置换的成桩机具与设备性能指标，必须满足施工图纸规定的振动频率等参数以及制桩的孔径、深度、密实度和最小桩距的要求。(2)起重机械：起重能力和提升高度应符合施工图纸的规定，一般起重能力为8～15t。(3)振冲置换法和振冲密实法启动水泵和振冲器，水压力可用0．4～0．6MPa，水量为200～400L／min。(4)施工中加密电流和留振时间，应采用电气自动控制系统进行记录和调整o(5)施工前应对振冲施工机具进行试运行，试运行的详细记录应提交监理人。9.3.5造孔和清孔9.3.5.1振冲桩的桩位应按施工图纸要求测定，振冲施工的孔位偏差应符合下列规定：(1)施工时振冲器喷水中心与孔径中心偏差不得大于5．Ocm；(2)振冲造孔后，成孔中心与施工图纸定位中心偏差不得大于lOcm；(3)造孔完成后的桩顶中心与定位中心偏差不得大于桩孔直径的0．2倍。9.3.5.2振冲器贯X-h中应保持垂直，其偏斜应不大于桩长的3％。9.3.5.3振冲器每贯入1～2m孔段，应记录一次造孔电流、水压和时间，直至贯人到施工图纸规定的完孔深度。9.3.5.4完孔后应清孔l～2遍，要求孔口返出泥浆变稀为止。9.3.6填料和振密9.3.6.1承包人应按监理人批准的填料方法进行填料：(1)采用连续填料时，应将振冲器留在孔内连续向孔内填料；(2)采用间断填料时，应将振冲器提出孔口，填料倒人孔内高lm时，再将振冲器振冲贯人填料；(3)采用强迫填料时，应利用振冲器的自重和振动力将孔上部填料送到孔的下部。9.3.6.2填料的加密应符合下列要求：(1)加密电流、留振时间、加密段长及填料数量，应符合试桩选定的上述参数；(2)应用电气自动控制系统控制加密电流和留振时间；(3)加密必须从孔底开始，逐段向上，中间不得漏振，加密位置应达到基础设置高程以上1．0～1．5m；桩头部位加密效果不稳定段应铺设一层20～50cm厚的碎石层，以保证桩顶密实度；(4)加密电流的方式，应采用自升式或冲击式。9．3．6．3孔底以上l～1．5m处填料量应为施工图纸规定值的2倍；全孔填料充盈系数应大于1．05。9．3．7成桩检验9．3．7．1振冲法施工结束后，应按场地土的不同类别，在完工后按下列时间进行成桩检验：(1)砂土类：14天后(2)黏土类：28天后9．3．7．2桩体密实度检验：(1)采用现场桩体的容重试验确定桩体振密程度；(2)采用重型(2)动力触探跟踪检测桩体密实度，密实桩标准为动力触探平均贯lOcm的锤击数≥7～10击；小于标准值为不密实桩；(3)随机抽验率为1％～5％，每项试验的桩数应不少于3根。9．3．7．3桩体抗剪强度、承载力及压缩模量检测，应通过现场原位试验确定：(1)现场原位试验的试验组数按200～400根桩为一组，每组抽验不少于3根；(2)桩体剪力试验、静载荷试验的剪力盒、承压板的直径应与桩体直径一致。9．3．7．4桩间土处理效果检测：(1)应进行现场原位测试。选用标准贯人试验、静力触探＼动力触探＼十字板剪力试验测定振冲后的标贯击数、静探的地层端阻力、侧阻力、动探击数以及十字板不排水剪强度的变化。(2)采用钻探取土器取样进行振冲后土的室内物理力学性质试验。(3)检测试验方法应选择l～2种进行对比试验，土层单项检测组数：大中型工程大于10组，小型工程大于5组。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com9．3．7．5桩、土复合地基处理效果检测：(1)主要采用桩土复合地基静载荷试验，测定其复合土体承载力及沉降量；(2)采用工程桩作试桩，应经监理人批准，最大加载应不超过施工图纸规定荷载的2倍；(3)抽样试验组数同第9．3．7，3款规定。9．3．8质量检查和验收9．3．8．1振冲施工开始前，承包人应会同监理人复核振冲孔位的现场放样成果，经监理人签认后，方可开始振冲孔的造孔。9．3．8．2振冲造孔和清孔结束后，承包人应会同监理人对每个振冲孔进行孔位、孔深、孔斜和清孔验收。9．3．8．3振冲填料和加密施工过程中，承包人应会同监理人按试验选定的施工参数，定时进行以下项目的检查和验收：(1)桩位偏移值；(2)检查记录各加密度长度及其加密电流值和留振时间；(3)分段抽检填料的级配和质量；(4)检查记录各加密段的填入量。9．3．8．4振冲填料和加密施工结束后28天，承包人应会同监理人按本章第9．3．3条至第9.3．6条的规定进行以下项目的成桩质量检验和验收：(1)桩体密实度检验；(2)桩体承载力检验；(3)桩间土处理效果检验(包括土样物理力学性质试验)；(4)复合地基承载力试验。。9．3.8．5振冲桩基础工程的完工验收：振冲桩基础工程全部完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，向监理人申请完工验收，并按本章第9．1．3，3款的规定提交完工资料。9．3.9计量和支付(1)振冲加密或振冲置换成孔的计量和支付，应按施工图纸所示和监理人签认的实际振冲孔长度以延米为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每延米单价支付。(2)上述每延米单价包括施工准备，填料的开采、运输、检验、保管，试桩，造孔、清孔、填料、加密，质量检查与验收等所需的全部人工、材料以及使用设备和辅助设施等一切费用。9．4沉井9．4．1沉井类型本节述及的沉井工程适用于本工程施工图纸所示深基础加固的陆地沉井和浮运沉井，其类型包括钢筋混凝土沉井和钢沉井。9．4．2一般要求(1)承包人应根据施工图纸规定的井位，负责复勘沉井基础工程地质条件及持力层特征。对于截面积小于200m2的沉井基础应不少于一个复勘钻孔资料，对截面积大于200m2的沉井基础，应在沉井四角或垂直正交的直径与圆周交点处，各有一个复勘钻孔资料。(2)受沉井施工影响范围内的原有建筑物，承包人应采取安全保护措施后方能进行施工。9．4．3材料9．4．3．1沉井施工采用的水泥、钢筋、骨料和外加剂，应符合本技术条款第11．3．2条和第11.4．3条的有关规定。9．4．3．2沉井的混凝土配合比及其拌和、运输和浇筑应按本技术条款第11．4.4条至第11.4．8条的规定执行。9．4．3．3制作钢沉井的钢材、焊接、连接件和涂层的材料应按本技术条款第16．2．2条至第16．2．5条的有关规定执行。9.4．3．4沉井制作的钢筋材料及其绑焊，应按本技术条款第11．3．2条和第11．3．3条的有关规定执行。9．4．3．5沉井封底水下混凝土应符合下列规定：(1)配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高10％～15％；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(2)水灰比不大于0．6；(3)有良好的和易性，在规定的浇筑期间内，坍落度应为16～22cm在灌筑初期，为使导管下端形成混凝土堆，坍落度为14～16cm；(4)水泥用量一般为350～400kg／m2；(5)粗骨料可选用卵石或碎石，粒径以5～40mm为宜；(6)细骨料应采用中、细砂，砂率一般为45％～50％；(7)可根据需要掺用外加剂。9．4．4沉井的制作9．4．4．1陆地沉井制作应在场地清理和井位中轴线测量定位并经监理人验收签认后进行。9．4．4．2陆地沉井采用分节制作一次下沉的方法时，制作高度应不超过沉井短边或直径的长度，并不超过12m。当第一节混凝土达到设计强度70％后，方可浇筑其上一节混凝土。9．4．4．3承包人应根据沉井基础土质特性，确定沉井刃脚形状、构筑隔墙与底梁，并满足施工图纸规定的强度和刚度。9．4．4．4浮运沉井制作的每节高度应不超过7～8m，其底节高度应小于沉井短边的0．8倍，且不超过12m。9．4．4．5单壁或双壁的钢制浮运沉井底节制作，应能自浮于水面，并装有临时底板。底节的外形尺寸加宽量，应不小于沉井总高度的l／50，且不得小于45cm。9．4．4．6钢制浮运沉井应在加工厂分件加工并编号。单元钢构件加工完毕后，应进行试拼装，并经监理人对连接和焊接质量检验合格后，再分件运至现场拼装成型。9．4．4．7采用带临时底板的浮运沉井制作，应对封底与底板之间接触缝部位进行凿毛处理。对有抗渗要求的陆地沉井和沉井体上的穿墙管件及固定模板的对穿螺栓孔等，均应采取抗渗漏措施，底板应易于拆除。9．4．4．8冬季制作沉井，底节混凝土未达到规定的设计强度，其余各节未达到70％设计强度时，均应采取防冻保护措施。9，4．4．9各节沉井的竖向中心线应相互重合或平行，钢筋混凝土沉井制作的允许偏差应符合下列规定：(1)沉井平面尺寸偏差：长度、宽度为±0．5％，且不大于lOcm；曲线部分半径为±0．5％，且不大于5cm；两对角线差异为1％对角线长。(2)沉井壁厚偏差：±1．5cm、9．4．5沉井运输9．4．5．1采用异地制作浮运沉井滑道下水时，其滑道场地基础允许承载力不得小于0．1MPa；并通过现场试验，选定最优滑道坡度和牵引力，确保沉井入水和浮运的稳定。9．4．5．2采用浮船或支架平台制作浮运沉井时，浮船和支架平台工作面允许承载力应大于施工图纸规定允许承载力的两倍。9．4．5．3浮运沉井施工的航运、拖驳、导向、锚定、排水、灌水、起吊及定位等设备，均应在开工前进行试运行，并将试运行记录提交监理人。9．4．5．4带临时底板的混凝土浮运沉井，应达到施工图纸规定的强度，并经监理人签认后方可下水。9．4．5．5承包人应对各节沉井进行水密封试验和底板水压试验，并将试验成果报送监理人。9．4．5．6沉井浮运前应探明工作水域的水下地形、障碍物、有效水深和水流速度，选定最优浮运路线。9．4．5．7浮运沉井的墙顶应设有防水围墙，墙顶应高出水面1．Om以上。9．4．5．8浮运沉井的临时底板应易于拆除，并配置浮运及定位所需的排水或灌水设备，以保证安全下沉。9．4．5．9浮运沉井应在白天无风或小风时进行，在深水区或流速大于1．5m／s时，沉井两侧应设置导向船。9．4．5．10沉井浮运应采用多方向的缆绳牵引和锚锭措施以控制浮运和定位的稳定。9．4．5．11钢制沉井运输时，应按施工图纸的规定设置临时支撑以防变形。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com9．4．6沉井的沉放9．4．6．1承包人应根据地基土的物理力学特性，进行分阶段沉井下沉系数的验算，并作为确定施工方法和技术措施的依据。9．4．6．2承包人应根据沉井类型(陆地沉井或浮运沉井)、工程规模及除土方法，选用除土机械设备(含吸泥机、抓斗等)，其机械性能应经现场试运行，其试运行成果应提交监理人。9．4．6．3陆地沉井场地应预先清理加固处理，基础允许承载力应不小于0．1MPa，并考虑重型机械施工影响可能引起的沉陷，采取相应的处理措施。9．4．6．4陆地沉井或水中筑岛沉井的施工场地地面高程应高出施工期内周围水域最高水(加浪高)0．5m以上；在基坑中制作时，基坑底面就应比从制作至开始下沉期间内的最高地下水位高0．5m以上，并应防止积水。9．4．6．5水中筑岛应采用透水性好、易于压实的砂或其它材料填筑，不得采用黏性土，不得用冻土填筑。筑岛周围应设护道，其宽度不小于2m，岛侧边坡应确保稳定，并满足抗冲刷要求。9．4．6．6沉井(陆地沉井或异地制作浮运沉井等)的第一节沉井混凝土达到设计强度后方可下沉或下水。9．4．6．7陆地沉井下沉时，应按分区、依次、对称、同步的原则抽取第一节沉井下的承垫木并立即在刃脚四周填筑砂砾石。挖土下沉时，应接受分层、均匀、对称的原则出土，确保沉井垂直下沉，不得倾斜。9．4．6．8沉井(陆地沉井或浮运沉井)在软土中下沉至距设计标高约2m时，应加强对下沉的观察，控制下沉速度并采取措施，保证沉井平稳就位，并作好记录。9．4．6．9沉井(陆地沉井或浮运沉井)每下沉1．Om，承包人应检测井位，保证井位平面偏移值不超过25cm，并正交检测井壁倾斜度，其倾斜度偏差应不大于施工图纸的规定。9．4．6．10浮运沉井沉到基(河)床后，应根据土层情况选择除土方式，在除土过程中，严格控制井底土面高差，保证沉井不产生倾斜，并详细记录土层变化情况。9．4．6．11沉井下沉遇到倾斜岩面时，应及时对悬空刃脚进行垫脚或对岩坡爆破处理，并加固形成整体封闭体。9．4．6．12沉井下沉遇到摩阻力过大或过小，以及遇到大孤石、流沙或淤泥等情况，应及时采取促沉或阻沉，以及水下爆破等有效处理措施，并作好记录。9．4．6．13采用空气幕法或泥浆润滑套减阻下沉到设计标高后，均应根据施工图纸规定要求，对管道及泥浆套进行处理。9．4．7沉井的封底9．4．7．1沉井下沉至施工图纸规定标高，应进行沉降观测，在连续8h内下沉量不大于10mm时，方可封底。9．4．7．2承包人应根据施工图纸要求和监理人指示进行沉井封底，采用干封底施工时应符合GBJ202—83第6．2．34条的规定，并应满足以下要求：停(1)沉井基底土面应全部挖至施工图纸规定标高；(2)井内积水应尽量排干；(3)混凝土凿毛处应洗刷干净；(4)浇筑时应防止沉井不均匀下沉，在软土层中封底应分格对称进行；(5)在封底和底板混凝土未达到设计强度前，应从封底以下的集水井中不间断地抽水止抽水时，应考虑沉井的抗浮稳定性，并采取相应措施。9．4．7．3采用导管法进行水下混凝土封底，应符合GBJ202—83第6．2．33条的规定。9．4．7．4封底配制水下混凝土的技术要求，应符合本章第9．4．3．5款的规定。9．4．8质量检查和验收9．4．8．1沉井工程的质量检查和验收在沉井工程施工过程中，承包人应会同监理人进行以下项目的检查和验收：(1)沉井制作完成后，应按本章第9．4，4．9款的规定对沉井的平面尺寸和壁厚进行检查和验收。(2)沉井下沉定位后和封底前，应按施工图纸的规定进行以下内容的检查和验收：1)沉井顶底面的中心偏差和倾斜度；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com2)井位和井深；3)井壁底梁凹槽和内隔墙的泥皮清理效果。(3)沉井封底后应按施工图纸的规定对封底时的沉渣厚度度进行检查和验收。9．4．8．2沉井工程的完工验收沉井工程全部完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，向监理人申请完工验收，并按本章第9．1．3．3款的规定提交完工资料。9．4．9计量和支付(1)钢筋混凝土沉井的计量和支付1)钢筋混凝土沉井的计量和支付应按施工图纸所示和监理人签认的沉井实际浇筑体积，以立方米(m3)为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每立方米单价支付。2)钢筋混凝土沉井制作使用的钢筋、钢材和连接件，按施工图纸所示和监理人签认的用量以吨(t)为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每吨单价支付。3)上述单价中包括钢筋混凝土各项材料的采购、运输、验收和保管，钢筋的制作和绑焊，混凝土的生产、运输和浇筑，沉井的制作、运输、下沉以及质量检查和验收等所需的全部人工、材料以及使用设备和辅助设施等一切费用。(2)钢沉井的计量和支付1)钢沉井的计量和支付按施工图纸所示和监理人签认的钢沉井整体重量以吨(t)为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每吨单价支付o2)单价中应包括钢材和焊接材料的提供、材料试验和检验，沉井的制作、浮运、定位和下沉以及质量检查和验收等所需的全部人工、材料、使用设备和其他辅助设施等一切费用。(3)沉井干封底或水下混凝土封底的计量和支付1)沉井干封底或水下混凝土封底的计量和支付，按施工图纸所示和监理人签认的干封底或水下混凝土浇筑体积，以立方米(m’)为单位计量，并按《工程量清单》所列该项目的每立方米单价支付。2)上述单价中包括封底材料的提供、井底清理、干封底或水下浇筑封底以及质量检查和验收等所需的全部人工、材料以及使用设备和其他辅助设施等一切费用。10土石方填筑工程10．1说明10．1．1范围(1)本章规定适用于本工程施工图纸所示的碾压式的土坝(堤)、土石坝、堆石坝等的坝体，以及土石围堰堰体和其它填筑工程的施工。其工作内容包括：土石方料物平衡；现场生产性石料开采、爆破和碾压试验；坝料开采、加工和运输；各种坝料(含反滤层、垫层、过渡层等)的填筑、碾压和接缝处理；排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。(2)本章述及的土石方填筑工程防渗结构型式，除土质防渗体外，还有土工合成材料防渗结构。其它用于石方填筑工程的钢筋亨昆凝土和沥青混凝土防渗结构分别按本技术条款第11章和第12章有关规定施工。10．1．2承包人的责任(1)承包人应按施工图纸和监理人的指示，完成本章第10.1.1条范围内的全部工作。(2)承包人应结合本工程土、石料场的统一规划，对开采和填筑的料物进行合理的平衡，保证填筑工程供料的连续和均衡。若供料不当，导致土石方填筑施工受阻，其延误的工期和增加的费用由承包人负责。(3)承包人应按施工图纸规定的技术指标负责土工合成材料的采购、验收、运输和保管，以及按本技术条款的规定完成土工合成材料防渗结构的全部施工作业。10．1．3．1土石方填筑施工措施计划在土石坝填筑工程开工前84天，承包人应按施工图纸要求和监理人指示，提交一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。(1)施工布置图；(2)土石方填筑程序和方法；封底材料强度和封底层的厚秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(3)坝料加工的要求和料物供应；(4)土石方平衡计划；(5)防渗结构的施工措施和方法；(6)施工设备和设施的配置；(7)质量与安全保证措施；(8)施工进度计划。10．1．3．2地形测量资料土石方填筑工程开工前28天，承包人应将填筑区基础开挖验收后实测的平、剖面地形测量资料报送监理人，经监理人签认的地形测量资料作为填筑工程量计量的原始依据。10．1．3．3现场生产性试验计划和试验成果报告土石方填筑工程开工前84天，承包人应根据本技术条款第3．5.l条和第4．6．1条获得的料场复查资料，以及根据本技术条款第3．5．2条和4.6．2条料场规划中提供的各种土石方填筑料源，提交一份包括本章第10．3节所列工作内容的现场生产性试验计划，报送监理人审批，试验成果应报送监理人。10．1．3．4土工合成材料选择和施工措施当土石方填筑工程采用土工合成材料作防渗结构或反滤、排水设施时，承包人应按本章第10．8节有关规定，提交详细的im合成材料选择和施工措施报告，报送监理人审批。10，1．3．5完工验收资料土石方填筑工程完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，为监理人进行完工验收提交以下完工资料：(1)土石方填筑工程(包括填筑体防渗结构)竣工图；(2)土石方填筑工程基础地质编录资料；(3)土石料填筑和防渗结构的试验检验和现场生产性试验成果；(4)各土石方填筑体的材料填筑质量和防渗结构施工质量报告；(5)施工期的观测成果；(6)质量事故处理报告；(7)工程隐蔽部位的检查验收报告；(8)监理人要求提供的其它资料。10．1．4引用标准和规程规范(1)《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98；(2)《土工合成材料测试规程》Sl／T235-一1999；(3)《水利水电工程ii合成材料应用技术规范》SL／T225—98；(1)《混凝土面板堆石坝施工规范》SL49—94；(5)《碾压式土石坝施工技术规范》》SDJ213—83；(6)《土工试验规程》SD128—87。10．2土石方开挖和填筑平衡10．2．1选足土石方填筑料开采区承包人应根据本技术条款第3．5．1条、第3．5．2条、第4．6．1条和第4．6．2条提供的料场复查资料和料场规划，结合现场生产性试验成果，选定各种土石料场开采区(包括工程开挖料的利用)。10．2．2土石方填筑料物的开采和平衡包人应根据施工总进度计划的要求和选定的土石料场开采区，做好土石料开挖和工程户筑计划的平衡，在按本章第10．1．3．1款提交的施工措施计划中，列出详细的土石方填筑料物的开采和填筑的平衡计划，以确保土石方填筑工程供料的可靠性和均衡性。10．3土石方填筑的现场生产性试验土石方填筑工程开工前，承包人应根据监理人的指示，在选定的料场开采区开挖坝料，进行与实际施I条件相仿的以下各项现场生产性试验，并根据本章第l0．3．1条～l0．3.3条所获得的试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理人。10．3．1防渗墙土料的开采、混合和碾压试验(1)用于防渗心墙或斜墙的土料，应进行开采、混合(对风化土，除去土壤中的有机土层外，应将表层土壤与深层碎块状风化岩石混合，对人工掺和料，应将黏土与砂砾石混合)、装料、运输、卸料和碾压试验，并还需进行含水量调整试验。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(2)填筑所用的各种土料均应进行开采方式、开采机械和开采效果的试验。(3)风化土料和人工掺和砾质土的混合及装、运、卸试验，应进行混合方式、混合及装运机械、混合效果(土石混合的均匀性)以及含水量变化规律等试验。(4)土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、碾压前后的砾石含量(对风化土料)、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。(5)土料碾压试验后，应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因，提出改善措施。(6)碾压试验应进行心墙或斜墙土料与反滤层、反滤层(或混凝土面板的垫层)与过渡层、过渡层与坝壳(或混凝土面板堆石坝的主堆石区)堆石料之间的填筑程序、压实方法等试验。10．3．2石料场坝料爆破试验石料开采前，应根据施工图纸要求的级配，进行相对应规模的爆破试验，其爆破方法宜采用深孔梯段微差挤压方法开采石料。10．3．3坝体填筑的石料碾压试验(1)石料碾压试验应根据较粗石料及较细石料在坝体内分布的不同，分别进行坝体不同区域铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、铺料过程中的加水量、压实层的孔隙率和干密度等试验。(2)面板堆石坝的石料碾压试验除遵守本章第10，3．3条(1)项的规定外，尚应进行混凝土面板垫层的斜坡面碾压试验，以确定压实机械的类型及重量、碾压遍数和压实效果等。同时，还应进行防汛护坡材料及其施工方法(如喷混凝土、碾压砂浆或喷乳化沥青等)的试验。10．4坝料开采10．4．1土料开采10．4．1．1承包人应按监理人批准的料场开采范围、开采方式和深度进行心墙或斜墙土料(或风化土料及基础接触带纯黏土料)的开采。10．4．1．2开采土料前的准备工作：(1)对本章第1．0，2，l条选定的开采区划定界线，并埋设明显的界标；(2)按本技术条款第3．2节的规定完成场地清理工作；(3)开挖料场周围的截、排水沟，设置必要的排水设施。10．4．1．3土料开采按本技术条款第3．5．5条的规定进行。10．4．2石料开采10．4．2．1承包人必须在监理人批准的料场开采范围内按监理人的指示和本技术条款第4．6.3条规定的开采方式开采石料。10．4．2．2开采石料前的准备工作：(1)按本章第10.2.1条选定的开采区划分料场界线；(2)清除岩石表面的风化层，其清除范围和厚度，应根据不同开采区的具体岩石情况，由监理人和承包人共同确定；(3)制定完善的爆破计划和安全措施。10．4．2．3开采出的石料，颗粒级配必须符合施工图纸和本技术条款的要求，超径部分应进行二次破碎处理。10．4．2．4在开采的石料中，遇有比较集中的软弱颗粒，应按本技术条款第4．6．3．3款的规定处理。10．4．2．5堆料场的石料应分层堆存，分层取用，严防颗粒分离。如已发生分离现象，承包人应重新将其混合均匀，且不得向发包人另行要求增加费用。10．5坝料制备和加工承包人应按批准的施工措施以及现场生产性试验确定的参数进行坝料制备和加工。10．5．1黏性土料土料开采，除应遵照本章第10．4．1条的规定外，应在料场严格控制上坝供土料的含水量。当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，应根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。一般情况下，料场土料含水量约大于坝面填筑含水量的2％～3％为宜，具体应通过现场试验确定。10．5．2人工掺和料人工掺和料由黏性土和砂砾石掺和而成。在料场制备时，应按试验确定的配合比和工艺流程进行控制。可将土料和砂砾石料水平互层铺填成料堆，然后以挖秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com掘机立采方式使土料和砂砾石料得到混合。应严格掌握料堆的铺料厚度和含水量。铺料时，运料汽车只准在粗料层上行驶，以免压实黏土。为防止雨水人渗，料堆顶层应为黏性土料。人工掺和料所用黏土和砂砾石的特性应符合施工图纸的要求。制备好的人工掺和料应均匀，不得有砂砾石集中现象。含水量应符合施工图纸的要求。10．5．3反滤料(垫层料、过渡料)(1)反滤料(垫层料、过渡料)可由天然砂砾料中筛选而得，亦可用开采的石料人工轧制而成。加工后的成品料应符合施工图纸和技术条款的规定。(2)经加工的各种反滤料(垫层料、过渡料)的颗粒级配，应符合施工图纸的要求，超径颗粒含量不应大于3％，逊径颗粒含量不应大于5％，针片状颗粒含量不应大于10％。加工好的反滤料中小于0．1mm的颗粒含量应小于5％o(3)经加工用作混凝土面板堆石坝和沥青混凝土面板堆石坝垫层的材料，除应按本章第10.5.3条(2)项的要求执行外，小于0．1mm的颗粒含量应按施工图纸要求进行控制。(4)加工好的反滤料(垫层料、过渡料)应分类堆放，不得混杂，并应防止分离。否则，监理人有权指示承包人舍弃或进行处理，承包人不得因此要求增加费用。10．5．4堆石料石料开采应遵照本章第10．4.2条的规定外，应在料场严格控制上坝供石料的材质和颗粒级配。10．5．5混凝土面板堆石坝周边缝的嵌缝材料若混凝土面板堆石坝周边缝上采用粉细砂或粉煤灰作为嵌缝材料，则粉细砂或粉煤灰应按施工图纸规定的特性要求制备。若嵌缝采用沥青类、高分子塑料类材料，则应遵照厂家产品使用说明书的要求进行制备。10．6坝料运输(1)坝料上坝应采用自卸汽车运输，因施工需要而改用其它方式运输时，承包人应经过。(2)运输土料、反滤料(含垫层料、过渡料)和堆石料使用的车辆应相对固定，并经常保持车厢轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带人清洁的反滤料(含垫层料、过渡料)和堆石料的料源及填筑区。10．6．2运输措施(1)土料运输应与料场开采、装料和坝面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。(2)反滤料运输及卸料过程中，承包人应采取措施防止颗粒分离。运输过程中反滤料应保持湿润，卸料高度应加以限制。(3)监理人认为不合格的土料、反滤料(含垫层料、过渡料)或堆石料，一律不得上坝。10．7坝体填筑10．7．1说明(1)本节所述的坝体填筑适用于本章第10．1．1条所示范围内各种土石坝坝型的土石方填筑。(2)施工图纸所示的坝体填筑尺寸应是已考虑了沉陷影响后的外形尺寸和高程。10．7，2坝体填筑前的准备(1)承包人应按监理人的指示和本技术条款第3．2节和第3．4节的规定，完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。(2)在坝基最终开挖线以下的所有勘探坑槽和平洞，均应按施工图纸的要求回填密实，防渗帷幕线附近的勘探钻孔亦应予以封堵。(3)坝体填筑部位的全部基础处理工作，应按施工图纸要求施工完毕。土石坝的基础应符合SDJ213—83第4章的要求，混凝土面板堆石坝的基础应符合SL49—94第3章的要求。(4)坝体填筑的基础，应由监理人按本合同《通用合同条款》第25．1．款以及本技术条款第3．7．3条和第4．7节的规定进行验收，合格后，才能开始坝体填筑。(5)坝基中布置有观测设备时，承包人应在观测设备埋设完毕，并经监理人验收合格后，才能开始坝体填筑。10．7．3心墙或斜墙防渗土料填筑秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(1)心墙或斜墙土料填筑前，应在与基础(河床和岸坡)岩石或混凝土垫层和喷混凝土层接触处，按施工图纸要求的尺寸铺设一层(岸边为一条带)纯黏土接触带。(2)风化料(或砾质土)的心墙或斜墙从第二层填土开始，其与两岸接触的纯黏土接触带应先于同层风化土料(或砾质土)进行铺筑。(3)风化料(或砾质土)的心墙或斜墙铺料时，应避免产生砾石集中而形成土体架空的现象。(4)与心墙或斜墙接触的基岩或混凝土和喷混凝土层表面，应在临铺填纯黏土前清洗干净，并涂刷一层厚3～5mm的浓黏土浆，以利坝体与基础之间的结合.(5)土质心墙(或斜墙)、基础第一层接触纯黏土以及混凝土防渗墙顶的高塑性黏土区等的施工参数和压实标准应按表1．0—1的规定执行。表10-1坝体填筑施工参数土质心墙(或斜墙)接触纯黏土高塑性黏土填筑含水量铺土厚度碾型、碾重和碾压遍数压实度注接触黏土填筑含水量应按大于最优含水量标准控制，高塑性黏土填筑含水量应按大于塑限标准控制。(6)心墙或斜墙土层碾压机具的行驶方向以及铺料方向应平行坝轴。而靠两岸的接触带黏土则应用满载的运料汽车或装载机轮胎／顷岸边进行压实，压实标准按本章第10．7．3条(5)项的要求执行。(7)心墙或斜墙的每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，应对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理(包括含水量的调整)，以免形成土层间结合不良的现象。(8)压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、、剪力破坏和光面等不良现象。监理人检查认为不合格时，有权要求承包人返工至监理人认可为止。(9)心墙或斜墙本身铺土面应尽量平起，以免造成过多的接缝。若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1：3。斜墙内不得留纵向接缝。心墙内若需留纵向接缝时，应事先征得监理人同意，并应采取经监理人批准的专门处理措施。(10)在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。(11)混凝土防渗墙顶部与斜墙铺盖(或心墙)填土接触的部位，应按施工图纸规定的范围和要求铺设高塑性黏土。在墙的上下游侧及顶部填土前，应按本条第1．0．7．3条(4)项的要求对混凝土防渗墙进行处理。墙身两侧的填土应平衡上升。靠墙身的填土可用满载的运料汽车轮胎顺轴方向进行压实，压实标准按本章第10.7.3条(5)项要求执行。应严格防止重型机械运转过程中碰撞损坏混凝土防秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com渗墙。(12)为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于mm时，应停止填筑。当风力或日照较强时，承包人应按监理人的指示，在坝面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。(13)心墙或斜墙填筑面应略向上游倾斜，以利排除积水。下雨前应采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。(14)雨季停工前，心墙或斜墙表面应铺设保护层，复工前予以清除。发包人将不再为保护层的铺设及清除另行的费用应包含在土石方填筑的单价中，发包方不再另行支付。(15)在负温条件下进行填筑应按SDJ213—83第8，3节的有关规定执行。尺寸、材(16)铺盖防渗土料的填筑应按本章第10.7．3条(5)项的规定执行。10．7．4反滤层过渡料填筑。(1)反滤层(含混凝土面板和沥青混凝土面板堆石坝的垫层和过渡层)的位置料级配、粒径范围应符合施工图纸的规定。（2)反滤层的填筑应与心墙或斜墙填筑面平起。(3)在反滤层(含垫层)与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。(4)反滤层(含垫层)与相邻层次之间的材料界线应分明。分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝应收成缓于1：2的斜坡。(5)反滤层与心墙连接时，可采用锯齿状填筑，但必须保证心墙的设计厚度不受侵占。反滤层与坝壳连接时，亦可采用锯齿状填筑，但必须保证反滤层的设计厚度不受侵占。(6)混凝土面板堆石坝的垫层与过渡层、过渡层与主堆石连接时，应先填主堆石，再填、过渡层，最后填垫层。一层主堆石、二层过渡层和垫层平起作业。(7)反滤层(含垫层、过渡层)的填筑施工参数规定如下：铺料厚度：振动平碾碾重：碾压遍数：经压实后的反滤料(含垫层料、过渡料)，相对密度应不小于g／cm3。(8)为增强压实效果，反滤层、垫层和过渡层碾压前应加水润湿，加水量分别为、、t／m3。(9)反滤层与心墙或坝壳交界处的压实可用振动平碾进行。碾子的行驶方向应平行于界面，应防止心墙土被带至反滤层而发生污染。(10)反滤层、垫层和过渡层与岸边接触处可用振动平碾顺边进行压实。(11)混凝土面板堆石坝垫层坡面的压实与防护应按SL49—94第5．3节的规定施工。(12)反滤层、垫层和过渡层因方量少，不能按本章第10．7．4条的要求进行逐层检查时，承包人应严格按监理人批准的施工参数施工，并加强现场监督，不允许出现漏压现象。10．7．5坝体(或坝壳)堆石料填筑（1）若在保留有冲积层的河床坝基填筑坝体(或坝壳)堆石时，应按本章第10．7.2(1)项清理合格并经监理人验收后，在河床冲积层表面先铺一层最大粒径不超过20cm的细石料层，层厚50cm，并用t重的振动碾碾压遍。(2)坝体(或坝壳)堆石的质量及颗粒级配应按施工图纸所示的不同部位采用不同的标准，不得混淆。(3)堆石料中不允许夹杂黏土、草、木等有害物质。(4)堆石料在装卸时应特别注意避免分离，不允许从高坡向下卸料。靠近岸边地带应以较细石料铺筑，严防架空现象。(5)坝体(或坝壳)各分区堆石料的填筑施工参数应符合以下规定：铺料厚度：秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com振动平碾碾重：碾压遍数：经压实后的堆石料合格率％的干密度为g／cm3(6)堆石料铺料和碾压过程中的加水量为t／cm3。(7)压实堆石料的振动平碾行驶方向应平行于坝轴，靠岸边处可／顷岸行驶6振动平碾难于碾及的地方，应用小型振动碾或其它机具进行压实，但其压实遍数应按监理人指示作出调整。(8)岸边地形突变及坡度过陡而振动碾碾压不到的部位，应适当修整地形使振动碾到位，局部可应用振动板或振动夯压实。(9)坝体或坝壳堆石料应采取大面积铺筑，以减少接缝。当分块填筑时，应对块间接坡处的虚坡带采取专门的处理措施，如采取台阶式的接坡方式，或采取将接坡处未压实的虚坡石料挖除的措施。发包人将不再为清除虚坡石料支付额外费用。10．7．6护坡块石填筑(1)上下游坝坡块石护层应随着坝体上升逐层填筑。(2)用于坝坡护层的石料，应从石料场专门选取，要求块石质地坚硬，平均块径应符合施工图纸规定。(3)块石护坡的施工，应将经挑选合格的块石运至每一填筑层上，沿着靠近坝坡的边缘堆成条带状，用推土机将其推至坝坡边缘，由测量配合定位。要求块石大面朝外，其外缘与设计坝坡线误差不超过±cm。各层的护坡块石和同层的堆石料采用交替铺筑的方法进行。块石护坡砌筑还应按本技术条款第13．2节的有关规定执行。斜墙外侧石料保护层的施工应按本章第10．7．5条坝体堆石料填筑的办法进行。10．8土工合成材料10．8．1范围(1)本章适用于水头低于50m、使用土工合成材料作为挡水建筑物的防渗结构、反滤和排水设施。土工合成材料包括土工织物、土工膜和土工复合材料，但未包括土工特种材料。(2)当土工合成材料作反滤和排水设施时，其适用的主要工程范围为：挡墙和岸墙后排水系统，隧洞、隧道衬砌后排水系统，土石坝过渡层，防渗铺盖下排气和排水系统，以及农田水利工程的减压井、农用井等外包体。(3)当土工合成材料作防渗结构时，其适用的主要工程范围为：土石坝、砌石坝和碾压混凝土坝的防渗结构材料，堤坝前水平防渗铺盖、地基垂直防渗墙，施工围堰，渠道和水库周岸防渗衬砌。上述范围的工作内容还应包括土工合成材料的采购、运输、保管，以及现场拼接、铺设等的施工作业以及其质量的检查和验收。10．8．2材料10．8．2．1土工合成材料的分类(1)土工织物：包括织造(含机织和针织)及非织造(又称无纺，含针刺、热粘法和化学胶粘)。(2)土工膜：有材质、厚薄之分及吹塑、压延、涂敷及膜面加糙等不同类别。(3)土工复合材料：包括复合土工膜、复合土工织物和复合排水材料(含排水带、排水管和排水材料等)。：10．8．2．2土工材料的性能指标土工合成材料的性能指标应达到下列各表的要求。(1)物理性能项目测试方法要求指标1单位面积重量g／m’2厚度(与法向压力关系)mm3密度kg／m’4热胀冷缩系数1／℃5碳黑含量％秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com6等效孔径(土工：织物)mm表10—2土工合成材料的物理性能指标(2)水力学性质垂直渗透系数cm／s：平面渗透系数cm／s：淤堵、防水性等要求。(3)力学性能项目试验方式要求指标1单向破坏拉应力MPa2双向破坏拉应力MPa3极限延伸率％4撕裂强度kPa5顶破强度kPa6耐水压力MPa7土工合成材料与混凝土之间的摩擦角和黏结力8土：：I二合成材料与土、砂砾之间的摩擦角和黏结力表10—3土工合成材料的力学性能指标(4)耐久性能抗紫外线能力：化学稳定性：生物稳定性：(5)外观要求土工膜不允许有针眼、疵点和厚薄不均匀；土工织物不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化。10．8．3运输及储存(1)若采用折叠装箱运输土工合成材料，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损；若采用卷材运输，应注意防止在装卸过程中造成卷材表层的损害，承包人在采购土工合成材料卷材时，应按卷材下料长度留有适当余量。(2)土工合成材料以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂名称、制造号(或组装号)、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并应附有专门的装卸和使用说明书。(3)土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止黏结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。10．8．4拼接(1)土工合成材料的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。(2)土工合成材料的接头施工前应先作工艺试验。若采用黏结方式，则应进行黏结剂比较、黏结后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验；若采用热熔焊接方式，则应进行焊接设备的比较、焊接温度、接速度以及施工工艺等试验。试验前，承包人应向监理人提交试验大纲，批准后才能进行试验。试验完成后，应将试验成果和报告报送监理人审批，报告应说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理人批准后，才能进行施工。(3)拼接前必须对黏结面进行清扫，黏结面上不得有油污、灰尘。阴雨天应在雨棚下作业，以保持黏(搭)结面干燥。(4)土工膜的拼接接头应确保其具有可靠的防渗效果。在涂胶时，必须使其均匀布满黏结面，不过厚、不漏涂。在黏结过程中和黏结后2h内，黏结面不得承受任何拉力，严禁黏结面发生错动。土工膜接缝黏结强度不低于母材的80％，土工织物接缝黏结强度不低于母材的70％。(5)土工膜应剪裁整齐，保证足够的黏(搭)结宽度。当施工中出现脱空、收秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com缩起皱及扭曲鼓包等现象时，应将其剔除后重新进行黏结。(6)在斜坡上搭接时，应将高处的膜搭接在低处的膜面上。(7)在施工过程中，若气温低于0℃，必须对黏结剂和黏结面进行加热处理，以保证黏结质量。黏结强度必须符合施工图纸的要求。(8)土工膜黏结好后，必须妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。(9)应尽量选用宽幅的土工合成材料，若所选择的幅宽较窄，应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝和黏(搭)结工作量。10．8．5铺设(1)土工合成材料铺设前，应通过基础锚固槽开挖的验收、完成坝坡防滑槽的开挖及坝坡坡面的清理工作。基础锚固槽和坝坡防滑槽的断面开挖尺寸，均应符合施工图纸规定。坝坡清理完成后，应按施工图纸要求铺填支持层。(2)铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。(3)土工合成材料的铺设应根据坝高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。土工合成材料的铺设应与坝体填同步。(4)位于中央防渗的土工膜和复合土工膜，应按“之”字形铺设，其具体折皱高度及折皱角度应满足施工图纸要求。上游防渗的土工膜和复合土工膜铺设时，应形成折皱，并保持松弛状，以适应变形。(5)土工合成材料应通过锚固槽与河床或岸坡的不透水基岩紧密联结，顶部应锚固于防浪墙的混凝土中，以形成整体防渗，其锚固长度应符合施工图纸的要求。(6)土工合成材料与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。坝面马道的部位易产生架空现象，必要时可在该处设水平缝o(7)铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在土工合成材料上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料损坏的施工作业。(8)为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工合成材料均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工合成材料应在当天全部拼接完成。(9)采用现场黏结方式进行土工合成材料的拼接，应保证有足够的搭接长度，做到黏结剂涂抹均匀，无漏黏。采用热熔焊接方式进行材料拼接时，应保证有足够的焊接宽度，防止发生漏焊、烫伤和折皱等缺陷。(10)采用iT_膜或复合土工膜作防渗体时，应规划好施工道路，当车辆、设备等跨越土工膜时，必须采取相应的保护措施。(11)进行土工合成材料上的保护层施工时，应在混凝土块或石料等下面设置砂砾石垫层，并应从坝脚处开始铺设，沿坝坡向上推进。任何时侯铺放设备均不得直接在土工合成材料上行驶或作业，应保证其铺设时不损坏材料。(12)对施工过程中遭受损坏的土工合成材料，应及时按监理人的指示进行修理，在修理土工合成材料前，应将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填人合格料物，并予整平。对受损的土工合成材料，应外铺一层合格的土工合成材料在破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部位lm以上，并将两者进行拼接处理。10．8．6回填覆盖(1)土工合成材料完成拼接和铺设后，应及时回填覆盖，当回填的覆盖层层厚大于30cm时，才能允许采用轻型碾压实，不得使用重型或振动碾压实。(2)土石方回填时土石块的最大落高不得大于30cm。承包人应采取有效措施防止大石块在坡面上滚滑，以及防止机械搬运损伤已铺设完成的土工合成材料。10．9质量检查和验收10．9．1土石方填筑工程的质量检查和验收10．9．1．1土石方填筑前，承包人应会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收：(1)填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；(2)填筑前按本章第1。0．7．2条规定进行基础面清理质量的检查和验收；(3)料场开采区各种土石方填筑料的物理力学性质的抽样检验；(4)现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com10．9．1．2施工期的质量检查和验收：施工过程中承包人应会同监理人定期进行以下各项土石方填筑材料的质量检查和检验：(1)在土料场，对防渗土料的含水量和黏土含量进行检查；在石料场，对石料质量和尺寸外形进行检查；在反滤料(垫层料、过渡料)加工场，对成品料的颗粒级配、含泥量、软弱颗粒含量和形状等进行检查。(2)除按本章第l0．7节要求对坝体的填筑面的各项施_-ET．艺和参数进行检查外，还应对防渗土体的干密度和含水量、砾质土颗粒级配、反滤料(垫层、过渡层)和堆石体的干密度、空隙率和颗粒级配等进行抽样检查。(3)对坝体每一层填筑面，应按本合同《通用合同条款》第25条和本章第lo．7节的规定进行工程隐蔽部位的验收。10．9．2土工合成材料防渗体的质量检查和验收10．9．2．1土工合成材料的质量检验。承包人应会同监理人对土工合成材料进行以下项目的质量检验：(1)按本章第10．8．2．2款的规定，在每批土工合成材料进入现场前，对其物理性能、水力学性质、力学性能和耐久性能进行抽样检验。，(2)外观检查：按本章第10．8．2．2款(5)项的规定，对进货的每批土工合成材料进行外观检查。(3)拼接所用的黏结剂、焊接材料和缝合细线的抽样检验。10．9．2．2土工合成材料施工期的质量检查和验收在施工过程中，承包人应会同监理人对~2E合成材料的施工质量进行以下项目的质量检验和验收：(1)覆盖前的外观检查在每层土工合成材料被覆盖前，应按SL／T225—98第5．6．9条l、2项的规定目测有无漏接，接缝是否无烫损、无褶皱，铺设是否平整。用真空法和充气法对全部焊接缝进行检测，查找有无漏接。(2)拼接缝强度的测试检验按SL／T225—98第5．6．9条3项的规定，每1000m2取一试样，作拉伸强度试验，要求接缝处强度不低于母材的80％，且试件断裂不得在接缝处，否则接缝不合格。(3)隐蔽部位的验收在每层土工合成材料被回填覆盖前，承包人应按本合同《通用合同条款》第25条的规定和本条的质量检查内容进行工程隐蔽部位的验收。10．9．3完工验收土石方填筑工程全部完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，向监理人申请完工验收，并按本章第10.1.3.5款的规定提交完工验收资料。10．10计量和支付（1)坝体填筑最终工程量的计量，应按本章第10．7．1条(2)项和施工图纸所示各种填筑体的尺寸和基础开挖清理完成后的实测地形，计算各种填筑体的工程量，以《工程量清单》所列项目的各种坝料填筑的每立方米单价支付。进度支付的计量，应按施工图纸外轮廓尺寸边线和实测施工期各填筑体的高程计算其工程量，以《工程量清单》所列项目的各种坝料填筑的每立方米单价支付。(2)各种坝料填筑的每立方米单价中，已包括填筑所需的料场清理、料物开采、加工、运输、堆存、试验、填筑、土料填筑过程中的含水量调整以及质量检查和验收等工作所需的全部人工、材料及使用设备和辅助设施等一切费用。(3)本技术条款第3．5和第4．6节由承包人进行的料场复查所需的费用包括在《工程量清单》各有关坝料的单价中，发包人不再另行支付。／1(4)经监理人批准改变料场引起坝料单价的调整，应按本合同通用合同条款第39条的规定办理。(5)现场生产性试验所需的费用按《工程量清单》所列项目的总价进行支付。(6)土工合成材料工程量应以完工时实际测量的铺设面积计算，以平方米(m’)为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每平方米单价进行支付，其中接缝搭接的面积和折皱面积不另行计量。该单价中包括土工合成材料的提供及土工合成材料的拼接、铺设、保护等施工作业以及质量检查和验收所需的全部人秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com工、材料、使用设备和辅助设施等一切费用。土工合成材料拼接所用的黏结剂、焊接剂和缝合细线等材料的提供及其抽样检验等所需的全部费用应包括在土工合成材料的每平方米单价中，发包人不再另行支付。11混凝土工程11．1说明11．1．1范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的挡水、泄洪、引水、发电厂房、供水泵房、变电站、航运过坝、永久生活设施等的永久工程建筑物以及施工导流工程等临时建筑物的混凝土、钢筋混凝土、碾压混凝土、预制和预应力混凝土和水下混凝土等的混凝土工程。11．1．2混凝土工程分类(1)普通混凝土(含钢筋混凝土)；(2)水下混凝土；(3)预制和预应力混凝土；(4)碾压混凝土。11．1．3承包人的责任(1)承包人应负责提供骨料系统的开采和生产、预冷、运输以及试验检验所需的全部设备和辅助设施；(2)承包人应负责进行各种混凝土的配合比设计，混凝土的拌和、运输、浇筑、冷却、抹面、养护、维修和取样检验等全部混凝土施工作业，以及为浇筑混凝土所需原材料的采购、运输、验收和保管；(3)负责提供模板的材料以及进行工程所需模板的设计、制作、安装、维修和拆除；(4)负责提供止水和止浆、施工缝、膨胀缝、收缩缝、控制缝等所需的材料及其制作、安装和施工；(5)负责提供钢筋混凝土结构的钢筋和锚筋材料及其制作、运输和安装；(6)负责提供混凝土温度控制所需的材料和有关设施设备的采购、供应、制作和安装，并进行混凝土冷却；(7)负责提供预制和预应力混凝土的材料和设备，以及预制和预应力混凝土构件的制作、运输和安装等；(8)负责提供碾压混凝土的材料和设备以及进行碾压混凝土的拌和、运输、浇筑、碾压、养护、维修和试验检验等工作；(9)负责提供混凝土接缝灌浆的材料和设备以及浆液配合比的试验并完成接缝灌浆工作；(10)负责提供混凝土表面保护所需的材料和有关设备的采购、供应、制作、安装。11．1．4引用标准和规程规范(1)《混凝土结构工程施工及验收规范》》GB50204一—92；（2）《混凝土质量控制标准》》GB50164—92；（3）《预应力混凝土用钢绞线》）GB5224—85；(4)《预应力混凝土用钢丝》GB5223—85；(5)《预应力混凝土用热处理钢筋》GB4463—84；(6)《低热微膨胀水泥》GB2938—97；(7)《热轧钢筋》GBl499—84；(8)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—92；(9)《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ32l一90；(10)《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJl46—90；(11)《液压滑动模板施工技术规范》GBJll3—87；(12)《混凝土强度检验评定标准》GBJl07—87；(13)们昆凝土拌和用水标准》JGJ63—89；(14)《钢筋焊接及验收规范》JGJl8—96；(15)《水工碾压混凝土施工规范》SL53—94；(16)《水工碾压混凝土试验规程》SL48—94；(17)《水工预应力锚固施工规范》SL46—94；(18)《水工混凝土施工规范》SDJ207—82；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(19)《水结构跨按设计的混凝土强工混凝土外加剂技术规程》DL／结构类型度度T51。00一1999；(20)《水板(m)标准值的百分率计(％)工字昆凝土试验规程》SDl05—≤25082；梁、拱、>2，≤875工混凝土硅粉品(21)《水壳>8100定》(水规总院、质标准暂行规悬臂构件≤875年3月水电总公司1992>8100工混凝土掺粉煤／T5056—96。(22)《水≤275灰技术规范》DL>2100应负责模板的材11．2模板11．2．1说明(1)承包人料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板作业。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。(2)承包人应在模板加工前56天，按施工图纸要求和监理人指示，提交一份包括本工程各种类型模板(包括特种模板)的材料品种和规格、模板的结构设计以及混凝土浇筑模板的制作、安装和拆除等的模板设计和施工措施文件，报送监理人审批。11．2．2材料(1)模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。(2)模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。(3)木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。(4)钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。(5)模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料应符合本章第11．3节的有关规定。11．2．3制作(1)模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过SDJ207—82第2．4．1条的规定。(2)异型模板(蜗壳、尾水管等)，滑动式、移动式模板，永久性特种模板的允许偏差，应按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。11．2．4安装(1)应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。(2)模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。(3)模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，应遵守SDJ207—82第2.5.8条～第2．5．10条的规定；结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守GB50204—92第2．3．9和2．3．10条的规定。11．2．5模板的清洗和涂料。(1)钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，承包人应采取有效秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com措施予以清除。(2)木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。11．2．6拆除(1)模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3．5MPa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到表11—l的规定后，方可拆除。(2)钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守本条第(1)项的规定。3)经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。表11—1底模拆模标准((4)预应力混凝土结构或构件模板的拆除，除应符合施工图纸的规定外，侧面模板应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。11．2．7特种模板永久模板、滑升模板、拉模和钢模台车等的设计、制造、安装和质量控制应按SDJ207和GBJll3—87有关的规定执行。特种模板拆除时限，由承包人报请监理人审批。11．2．8计量和支付混凝土浇筑、预制件和预应力混凝土构件使用的模板计量和支付方法：(1)坝体混凝土模板包括坝中孔洞模板、坝上道路、桥梁、栏杆、踏步、预制件和预应力构件的模板应分摊在每立方米混凝土单价中，不单独计量和支付。单价中包括模板及其支撑材料的提供以及模板的制作、安装、维护、拆除、质量检查和检验等所需的全部人工、材料及其使用设备和辅助设施等一切费用。(2)混凝土浇筑的曲面模板或结构物表面有平整度和特殊要求的模板，应按混凝土接触面的每立方米计量，分别按《工程量清单》所列每立方米单价支付。单价中包括模板材料的提供、模板的制作、安装、维护及拆除和质量检查和验收所需的全部人工、材料以及使用设备和辅助设施等一切费用。11．3钢筋和锚筋11．3．1说明(1)承包人应负责钢筋材料的采购、运输、验收和保管，并应按本合同《通用合同条款》第23条的规定，对钢筋进行进厂材质检验和验点入库，监理人认为有必要时，承包人应通知监理人参加检验和验点工作。(2)钢筋作业包括本技术条款规定的钢筋、钢筋网、钢筋骨架和锚筋等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。(3)若承包人要求采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋，应将钢筋的替代报告报送监理人审批。11．3．2钢筋的材质(1)钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。(2)每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：1)钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；2)根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；3)在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。(3)水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。11．3．3钢筋的加工和安装(1)钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。(2)钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：1)采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于l％；2)冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com得低于施工图纸的要求。(3)钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表ll—2和表11—3的数值。表11—2圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径(mm)28～40<255～1075901290105顺序表11—3加工后钢筋的允许偏差允许偏差值(mm)偏差名称1受力钢筋全长净尺寸的偏差’±102箍筋各部分长度的偏差±5厂房构件±203钢筋弯起点位置的偏差大体积混凝土±304钢筋转角的偏差3钢筋的弯钩弯折加工应符合SD了202—82第3．2．2～第3．2．4条的规定。(4)钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204—92第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。(5)钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定：1)气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。2)气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。3)安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。4)气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为30～40MPao11．3．4锚筋的制作和安装(1)锚筋应采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径应大于锚筋直径至少20mm，锚筋孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆。(2)锚筋孔注浆前应进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前应将锚筋加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实。11．3．5计量和支付(1)钢筋：按本合同施工图纸配置的钢筋计算，每项钢筋以监理人批准的钢筋下料表所列的钢筋直径和长度换算成重量进行计量。承包人为施工需要设置的架立筋，在切割、弯曲加工中损耗的钢筋重量，不予计量，各项钢筋分别按《工程量清单》所列项目的每吨单价支付，单价中包括钢筋材料的采购、加工、运输、储存、安装、试验以及质量检查和验收等所需全部人工、材料以及使用设备和辅助设施等一切费用。(2)锚筋：由钻孔、现场灌浆及锚筋材料组成，锚筋以根数计量，按《工程量清单》所列项目的每根单价支付。单价中应包括锚筋材料的采购、运输和保管＼锚筋的加工(包括损耗)和安装，锚筋孔的钻孔和灌浆以及施工中的试验检测、质量检查和验收所需的全部人工、材料、以及使用设备和辅助设施等一切费用。11．4普通混凝土(含钢筋混凝土)11．4.1说明本节规定适用于本合同施工图纸所示或监理人指示的所有各种类型建筑物的普通混凝土工程。11．4．2主要提交件(1)施工措施计划承包人应在混凝土浇筑前56天，提交一份混凝土工程的施工措施计划，报送监理人审批，其内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供应计划以及混凝土秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com分层分块浇筑程序图和施工进度计划等。混凝土浇筑程序图应按施工图纸要求，详细编制各工程部位的混凝土和二期混凝土浇筑以及钢筋绑焊、预埋件安装等的施工方法和程序。若承包人在编制混凝土浇筑程序时，需要修改施工图纸规定的施工缝位置时，应报监理人批准。(2)现场试验室设置计划在混凝土工程开工前84天，承包人应提交现场试验室的设置计划报送监理人审批，其内容包括现场试验室的规模、实验设备和项目、试验机构设置和人员配备等。(3)质量检查记录和报表在施工过程中，承包人应及时向监理人提供混凝土工程的详细施工记录和报表，其内容应包括：1)每一构件或块体逐月的混凝土浇筑数量、累计浇筑数量；2)各种原材料的品种和质量检验成果；3)不同部位的混凝土等级和配合比；4)月浇筑计划中各构件和块体实施浇筑起迄时间；5)混凝土的冷却、保温、养护和表面保护的作业记录；6)浇筑时的气温、混凝土出机口和浇筑点的浇筑温度；7)模板作业记录和各部件拆模日期；8)钢筋作业记录和各构件及块体实际钢筋用量；9)混凝土试件的试验成果；10)混凝土质量检验记录和质量事故处理记录等。(4)完工验收资料承包人应为监理人进行各项字昆凝土工程的完工验收提交以下完工资料：1)各种混凝土工程建筑物竣工图；2)混凝土工程建筑物成型复测成果；3)各混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告；4)各混凝土工程建筑物永久观测设施的竣工图和施工观测资料；5)各混凝土工程建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告；6)监理人指示提交的其它完工资料。11．4．3混凝土材料11．4．3．1水泥(1)水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。(2)发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。(3)运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮o(4)贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。11，4．3．2水(1)凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。(2)拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。(3)水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表ll—4的规表11—4物质含量极限项目预应力混凝钢筋混凝土素混凝土土秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.compH值>4>4>4不溶物mg／L<2000<2000<5000可溶物mg／L<2000<5000<10000氯化物(以Cl—计)mg／<500~<1200<3500Lmg／L<600<2700<2700硫酸盐(以S08—计)硫化物(以S2—计)mg／L<100①使用钢丝或经热处理的钢筋的预应力混凝土氯化物含量不得超过350mg／L。11．4．3．3骨料(1)混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。(2)不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。(3)细骨料的质量技术要求规定如下：1)细骨料的细度模数，应在2，4～3．0范围内，测试方法按SDl05—82第3，0．1条有关的规定进行；2)砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证；3)天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；4)砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；5)其它砂的质量技术要求应符合SDJ207—82表4，1．13中的规定。(4)粗骨料的质量要求应符合以下规定：1)粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2／3及构件断面最小边长的l／4，素混凝土板厚的1／2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。2)施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：二级配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm；三级配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒径为80mm；四级配：分成5～20mm、20～40mm、40～80mm和80～150mm(或120mm)，最大粒径为150mm(或120mm)。采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；3)含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；4)其它粗骨料的质量要求应符合SDJ207—82表4．1．14中的规定o11．4．3．4粉煤灰和其它活性掺合料(1)承包人应按施工图纸要求和监理人指示采购用于混凝土中的活性掺合料，承包人应将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理人。(2)活性材料应通过试验验证，其质量指标应符合监理人指定的下列有关标准：1)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰>>GBl596—91；2)《粉煤灰混凝土应用技术标准》>GBJl46—90；3)《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL／T5055—96；4)其它经监理人同意的有关标准。(3)掺和料的运输和储存，应严禁与水泥等其它粉状材料混装11．4．3．5硅粉秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(1)承包人应在采购前将拟采购的供应厂家以及材料样品和质量证明书报送监理人。(2)承包人应按施工图纸所示的部位和监理人指示掺加硅粉，硅粉的掺量应通过试验确定，并经监理人批准。采购的硅粉应符合《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》。(3)每批硅粉运抵工地时，均应附有产品质量证明书。(4)硅粉运输与水泥的运输要求相同。(5)硅粉的贮存条件与水泥相同，在工地的存放时间超过6个月或出现凝结的硅粉不得使用。11．4．3．6外加剂(1)用于混凝土中的外加剂(包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等)，其质量应符合DL／T5100—1999第4．1．1条至第4．1．4条的规定。(2)承包人应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人。(3)不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。11．4．4配合比11．4．4．1各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按SDl05—82有关规定执行。11．4．4．2混凝土配合比试验前丝天，承包人应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人o11．4．4．3混凝土配合比设计：(1)承包人应按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。(2)水工混凝土水灰比的最大允许值应符合表11—5的规定。表11-5水灰比最大允许值混凝土部位寒冷地区温和地区上、下游水位以上-(坝体外部)0．600．65上、下游水位变化区(坝体外部)0．500，55以避免交叉污染。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com上、下游最低水位以下(坝体外部)0。550．60基础0．550．60内部0．700．70受水流冲刷部位0．500．50注寒冷地区系指最冷月月平均气温在一3℃以下的地区。(3)按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理人。(4)混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按表11—6选定。11．4．4．4混凝土配合比调整：表11—6混凝土在浇筑地点的坍落度(使用振捣器)建筑物的性质标准圆坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土3～5配筋率不超过1％的钢筋混凝土5'--7配筋率超过1％的钢筋混凝土7～9在施工过程中，承包人需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。11．4．5混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，承包人应按SDl05—82的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：(1)选用材料及其产品质量证明书；(2)试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；(3)试件的制作和养护说明；(4)试验成果及其说明；(5)不同水胶比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据；(6)不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；(7)各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。11．4．6拌和11．4．6．1承包人拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。11．4．6．2除合同另有规定外，承包人应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过SD了207—82第4．3，2条的规定，承包人应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。11．4．6．3拌和设备安装完毕后，承包人应会同监理人进行设备运行操作检验。11．4．6．4混凝土拌和应符合SDJ207—82第四章第三节的规定，拌和程序和时间均应通文试验确定，且纯拌和时间应不少于表ll—7的规定秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com表11—7混凝土纯拌和时间(min)拌和机进料容最大骨料粒坍落度(cm)量径(m3)广(mm)2～55～8>81．0802．52．01．6150(~120)2．52．02．0+2．41502．52．02．05．01503．53．02．511．4．6．5因守昆凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。11．4．7运输11．4．7．l混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。11．4．7．2混凝土人仓时，应防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配混凝土自由下落的垂直落距不应大于l，5m，骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。11．4．7．3水工大体积混凝土运输，应优先采用吊罐直接人仓的运输方式。若经监理人批准采用皮带、汽车或泵送等其它运输方式时，应按SD了207—82第四章第四节的规定执行。11．4．8浇筑11．4．8．1说明(1)任何部位混凝土开始浇筑前．8h．(隐蔽工程为。12h。)，承包人必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。(2)任何部位混凝土开始浇筑前，承包人应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。11．4．8．2基础面子昆凝土浇筑(1)建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。(2)岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，承包人应制定引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，并经监理人认可后，方可浇筑混凝土。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。(3)易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤；当地基为湿陷黄土时应按监理人指示采取专门处理措施。(4)基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。11．4．8．3混凝土分层浇筑作业(1)承包人应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在竖井廊道周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。(2)不合格的混凝土严禁人仓，已人仓的不合格混凝土必须予以清除，并按本章第1l.4．6．5款的规定弃置在指定地点。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(3)浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。11．4.8．4浇筑的间歇时间(1)混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，或按SD了207表4.5．1l规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。(2)除经监理人批准外，两相邻表11—8混凝土浇筑层的块浇筑间歇时间不得小于72h。允许最大厚度(mm)11．4．8．5浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过表1l—8的规定。11．4．8．6浇筑层施工缝面的处理捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1．25倍在无筋或少筋结构中250表面式在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂300在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。11．4．9混凝土面的修整11．4．9．1有模板的混凝土结构表面修整(1)有模板混凝土浇筑的成型偏差不得超过表ll—9规定的数据。表11—9大体积混凝土结构表面的允许偏差顺序项目混凝土结构的部位(mm)外露表面隐蔽内面模板平整度1相邻两面板高差352局部不平(用2m直尺检查)5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸i20秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com5承重模板标高土56预留孔、洞尺寸及位置10(2)混凝土表面缺陷处理1)混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。2)修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50％～100％，特殊部位(溢流面、门槽等)应按施工图纸的规定。11．4．9，2非模板混凝土结构表面的修整1)各种无模板混凝土表面的允许平整度偏差，见表1-l—10。(2)无模混凝土表面的修整。承包人应根据无模混凝土表面结构特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整，并应达到上表ll—10规定的允许平整度偏差要求。(1)项目(2)建筑物部位(3)允许平整度偏差(mm)l整平板修整混凝土表面抹平2木模刀修整渐变表面表面突变渐变表面3钢质修平刀修整地板抹面，不规则度4帚处理施工图纸规定部位溢洪道、隧洞进口段5水道无模表面溢洪道、隧洞出口段闸门底槛注表中第(3)栏数字，根据本工程具体情况由发包人填写，以下各表同理。(3)无模混凝土表面的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，应及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到40～80／~m，以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿应连续进行。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com11．4．9．3预留孔混凝土(1)承包人应按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。承包人为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，均应在完成预埋件埋设和安装作业后，由承包人负责采用混凝土或砂浆予以回填密实。(2)除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致。(3)预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。(4)回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。11．4．10温度控制11．4．10．1说明(1)本条适用于具有温度控制要求的大体积现浇混凝土工程。(2)承包人应根据施工图纸所示的建筑物分缝、分块尺寸、混凝土允许最高温度及有关温度控制要求，编制详细的温度控制措施，作为专项技术文件列入混凝土施工措施计划，同时报送监理人审批。(3)混凝土的浇筑温度和最高温升均应满足施工图纸的规定。在施工中应通过试验建立混凝土出机口温度与现场浇筑温度之间的关系，并采取有效措施减少混凝土运送过程中的温升。(4)混凝土施工中，各坝块应均匀上升，除监理人另有指示外，相邻坝块高差不应大于10～12m。11．4．10．2温控措施(1)降低混凝土浇筑温度1)在地弄或保温廊道中，采用冷水(冷气)预冷骨料；2)采用加冷水和碎冰(或刨冰)拌和混凝土；3)运输混凝土工具应有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；4)采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工；5)采用仓面混凝土彩涤聚乙烯隔热板。(2)降低混凝土的水化热温升1)选用水化热低的水泥。2)在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量。3)控制浇筑层最大高度和间歇时间。除监理人另有指示外，大体积混凝土的浇筑最大高度和最小间歇时间应遵守表ll—11的规定。表11—11混凝土浇筑层的最大高度和最小间歇时间(2)(3)(1)浇筑层最最小间歇浇筑部位时间(h)大高度(m)大体积混凝土1强约束区，老混凝土(28天以上)弱约束区，老混凝土(28天以上)2厚度不超过5m的墩、墙秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com3有闸门、拦污栅导轨的闸墩4支撑板、梁或排架的混凝土浇筑的柱或墙5所有其它混凝土4)为利于混凝土浇筑块的散热，基础和老混凝土约束部位浇筑层高一股为1～2m，上卜层浇筑间歇时间为5，《10天。在高温季节，有条件部位可采用表面流水冷却的方法进行散热。(3)通水冷却降温1)初期冷却：埋管应在混凝土浇筑开始后通水，通水时间由计算确定，一般为10～15天。混凝土温度与水温之差不超过25~C，冷却时混凝土日降温幅度不应超过I~C，对于5e25mm水管，管中流速为0．6m／s，水流方向应每天改变一次，使坝体均匀冷却。2)后期冷却(接缝灌浆阶段)：坝体应达到监理人或施工图纸指定的灌缝温度和缝面允许张开度时，才允许灌浆。接缝灌浆应遵守本技术条款第7．10节的规定。3)灌浆管路、部件加工和安装，以及止浆片埋设等应按本技术条款第7．10．2条的规定执行。11．4．10．3温度监测：采用埋设在混凝土中的电阻式温度计或热电偶测量混凝土温度，承包人应将每周的温度测量记录报送监理人，其内容包括混凝土浇筑温度和混凝土内部温度。11．4．10．4混凝土冬季施工措施应遵守SD了207—82第六章低温季节守昆凝土施工的规定。11．4．11养护和表面保护11．4．11．1养护承包人应针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。(1)采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后1．2～18h内开始进行，其养护期时间按表11—12执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少l卫天以上；大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止；隧洞衬砌混凝土则应喷水养护，使表面保持湿润状态；混凝土面板坝的面板需养护至水库蓄水。表11—12混凝土养护期时间混凝土所用的水泥种类养护期时间(天)硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥土4火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅2l酸盐大坝水泥(2)薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。11．4．11．2混凝土表面保护承包人应按SDJ207—82第5．2．14条～第5.2．18条的规定进行混凝土表面保护。11，4．12混凝土防渗面板施工11．4．12．1材料和配合比(1)水泥应符合施工图纸规定的技术要求，应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，其标号不低于425，骨料的质量应按本章ll.4．3.3款规定执行，粗骨料采用二级配。(2)面板字昆凝土配合比应经试验论证，并应报送监理人审批。除满足施工秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com图纸要求外，还应满足下列规定：1)水灰比通过试验确定，一般为0，45～0．55；2)掺用减水、引气、调凝等外加剂及适量的掺合料时，其掺量通过试验确定；3)采用滑槽运输时，仓面坍落度宜为4～7cm。11．4.12．2趾板锚筋施工应按施工图纸设置趾板锚筋，锚筋孔直径比锚筋直径大5mm，并用微膨胀水泥或预缩细砂浆紧密填塞。砂浆标号不低于20MPa。11．4．12．3浇筑面板的模板(1)面板混凝土应优先采用滑动模板浇筑混凝土，设计滑动模板应注意以下因素：1)模板应适应不同条块宽度与形状的组合性能；2)有足够的刚度、自重或配重；3)安装、运行、拆除方便灵活；4)具有安全保险和通信措施。(2)浇筑面板的侧模，选用组合钢模板，侧模安装应坚固牢靠允许安装偏差为：1)偏离设计线3mm；2)不垂直度3mm；3)20m范围内起伏差5mm。11．4．12．4混凝土面板施工并不得破坏止水设施，其(1)混凝土面板施工高度大于50m，应根据施工安排可分段浇筑，分段接缝应按工作缝处理。(2)混凝土面板浇筑应避开高温季节。(3)浇筑前应对面板垫层坡面布置3m~3m网格进行平整度测量，其偏差不得超过面板设计线5cm。(4)面板钢筋采用现场绑扎、焊接或钢筋机械连接，也可采用预制钢筋网，运至现场组装。(5)面板混凝土应连续浇筑，滑动模板滑升前，必须清除前沿超填混凝土，平均滑行速度为l～2m／h，最大滑升速度不应超过4m／h。(6)脱模后的混凝土应及时修整保护，混凝土初凝后，应及时铺盖草袋等隔热和保温材料，并及时连续洒水养护至水库蓄水，露出水面部位应继续养护。11.4.13混凝土表面抗磨和抗冲蚀部位的施工。11.4.13．1混凝土表面的不平整度为避免高速水流引起空蚀，施工中应按施工图纸和监理人指示，严格控制表面不平整度。(1)泄洪隧洞进口段、表孔溢洪道混凝土表面凹凸度不能超过3mm，并应磨成不大于1：30的斜坡。(2)进出口结构的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm／1.5m。(3)闸门底槛及邻近闸门底槛的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm／1．5m。(4)一般过水混凝土凹凸不能超过6mm，凸部应磨平，磨成不大于1：20的斜度，或按施工图纸规定执行。11．4．13．2混凝土添加硅粉的措施(1)为提高混凝土抗磨和抗冲蚀性能，配制混凝土中的硅粉应满足下列规定：1)材料：二氧化硅含量≥85％；含水率≤3％；烧失量≤6％；火山灰活性指数≥90％；45~m筛余量≤10％；比表面积≥15％；密度与均质偏差≤5％；细度筛余量与均值的偏差(百分点)≤502)配料：配料应严格控制材料称量，其称量误差规定为：水≤1。％水泥与硅粉干剂≤1．5％各种粒径骨料≤2％外加剂≤3％配料中应严格控制用水量。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com3)承包人配置硅粉混凝土时，应同时加入减水剂、膨胀剂，其用量通过试验确定。(2)拌和：1)采用强制式搅拌机拌制硅粉混凝土，其加料顺序与普通混凝土相同，硅粉应在加入水泥的前后相继加入。2)硅粉混凝土的拌和时间比普通混凝土延长0．5倍。(3)浇筑：1)硅粉混凝土比较黏稠，出机后应尽量缩短运输中转时间，尽快达到仓面，尽快摊铺和振捣，运输时间和坍落度损失由现场试验确定。2)硅粉混凝土易产生早期塑性开裂，承包人应加强巡视，浇筑过程中发现混凝土面发白或混凝土表面水分蒸发速度大于0．5kg／(m‘．h)时，应采取挡风装置，喷雾保持表面湿度，降低混凝土温度等措施，使其表面水分蒸发速度小于0．5kg／(m2鲁h)。3)硅粉混凝土的温度控制与普通混凝土相同。4)硅粉混凝土必须用机械与普通混凝土同步振捣o5)硅粉混凝土与普通混凝土之间不允许留施工缝。6)硅粉混凝土表面平整度达到施工图纸的要求o(4)养护：硅粉混凝土要确保早期潮湿养护，浇筑完毕后，应即在硅粉混凝土表面不问断喷雾养护或覆盖湿透的草袋养护，使其表面始终处于饱和水潮湿状态2l天以上。如遇干燥气候条件，应至少延长至28天。11．4．14止水、排水、伸缩缝和埋设件11．4．14．1止水、伸缩缝(1)止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。(2)金属止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。(3)塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。(4)采用预留沥青井止水设施，应按以下规定进行施工。1)混凝土预制件外壁必须是毛糙面，以便与浇筑的混凝土密切接合，各节接头处应封堵严密；2)电热元件的位置应安放准确，必须保证电路通畅，避免发生短路，埋设的金属管路亦应保持通畅；3)应随坝段升高，逐段检查，逐段灌注沥青，并加热沉实后方可浇筑混凝土，不得一次全井灌注沥青；4)沥青灌注完毕后，井口应立即封盖，妥加保护。(5)安装好的止水片应加以固定和保护。(6)伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按本章第11．4．9条规定处理，外露铁件应割除。11．4．14．2排水设施(1)排水设施的型式、尺寸、位置和材料规格应符合本工程施工图纸规定和监理人的指。(2)施工图纸规定在岩基内钻设的排水孔，其允许偏差应符合下列规定：1)孔的平面位置与设计位置的偏差不得大于lOcm；2)孔的倾斜度：深孔不得大于1％，浅孔不得大于2％；3)孔的深度误差不得大于或小于孔深的2％。岩基排水孔钻孔完毕后，承包人应仔细冲洗干净，加以保护，以防堵塞。(3)坝体排水采用拔管造孔，拔管时间由试验确定；当采用预制多孔性混凝土排水管时，必须达到设计强度后方可安装，孔的平面位置应符合施土图纸规定，铸铁管或其它水管与多孔性排水管连接处的缝隙，应以防水材料填塞。11．4．14．3埋设件应按施I图纸所示以及本技术条款第17章和第18章的规定预埋各种埋设件，其内容包括：(1)排水管；(2)冷却水管；(3)灌浆管；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(4)电气和金属结构设备安装固定件；(5)监理人指示埋设的其它埋设件。11．4．15质量检查和验收11．4．15．1说明承包人应按本技术条款的规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收。监理人应按本合同《通用合同条款》第22．3款规定进行抽样检测，承包人的检测试验资料应及时报送监理人。11．4．15．2混凝土原材料的质量检验（1）水泥检验每批水泥均应有厂家的品质试验报告，承包人应按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样l；J200～400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。(2)混合材料检验粉煤灰及其它经批准的掺合料的检测取样以每100～200吨为一取样单位，不足100t也作为一取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。(3)外加剂的检验配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，承包人应按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物115t为取样单位，加气剂1)i200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。(4)水质检查拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理人指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％时，该水不能继续使用。(5)骨料质量检验骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：1)在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。2)在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为--FO．5％(砂)和土0，2％(小石)范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过4-0．2时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。11．4．15．3混凝土质量的检测(1)混凝土拌和均匀性检测1)承包人应按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测；2)定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg)，以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg／m’；3)用筛分法分析测定粗骨料在守昆凝土中所占百分比时，其差值不应大于1，0％。(2)坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。(3)强度检测现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应以表11。—13规定为准；非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200m‘成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。表1l—13混凝土龄期试件取样表类别28天龄期试件数设计龄期试件数秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com大体积混凝土500m’成型试件3个1000m’成型试件3个非大体积混凝土lOOm’成型试件3个200m’成型试件3个11．4．15．4混凝土工程建筑物的质量检查和验收(1)建基面浇筑混凝土前应按本章第4．3，3条和第4．7．3．2款的规定进行地基检查处理与验收；(2)在混凝土浇筑过程中，承包人应会同监理人对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收；(3)在大体积混凝土浇筑中和浇筑完毕后，按监理人指示和本章第ll，4，10．3款的规定进行混凝土浇筑温度、混凝土内部温度和冷却水温度的检测；(4)按监理人指示和本章第11．4．9条的规定对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收；(5)混凝土浇筑过程中，承包人应按本章第11．4．11条的规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，按本合同《通用合同条款》第25条和本章第11．4．11条的规定对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；(6)在各层混凝土浇筑层分层检查验收中，应按本章第11.4.14条的规定，对埋人混凝土块体中的止水、排水设施和各种埋设件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。11．4．15．5混凝土工程建筑物的成型质量复测混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，承包人应按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人，作为完工验收的资料。11．4．15．6字昆凝土质量的钻孔抽样检验监理人认为有必要时，可通知承包人进行钻孔压水试验和钻孔取样试验，或用超声波或习弹仪等无损检测试验鉴定混凝土的质量。所需费用按本合同《通用合同条款》第23．2款的见定处理。11．4．15．7混凝__-k2E程建筑物的完工验收：混凝土工程建筑物全部完工后，承包人可按本合同《通用合同条款》第52条的规定，向荧包人申请完工验收，并按本章第11．4．2条(4)项规定的内容向监理人提交完工资料。11．4．16计量和支付(1)混凝土以立方米(m3)为单位，按施工图纸或监理人签认的建筑物轮廓线或构件边线内实际浇筑的混凝土进行工程量计量，按《工程量清单》所列项目的每立方米单价支付。图纸所示或监理人指示边线以外超挖部分的回填混凝土及其它混凝土，以及按本章第工1．4．15条中规定进行质量检查和验收的费用，均包括在每立方米混凝土单价中，发包人不再另行支付。(2)凡圆角或斜角、金属件占用的空间，或体积小于0.lm3，或截面积小0.l㎡和预埋件占去的空间，在混凝土计量中不予扣除。(3)守昆凝土浇筑所用的材料(包括水泥、掺和料、骨料、外加剂等)的采购、运输、保管、贮存，以及混凝土的生产、浇筑、养护、表面保护、试验和辅助工作等所需的人工、材料及使用设备和辅助设施等一切费用均包括在混凝土每立方米单价中。(4)根据本章第11．4．4条要求完成的混凝土配合比试验，经监理人最终批准的试验报告，按混凝土配合比试验项目的总价支付。总价中包括试验中所有材料、试验样品、劳动力及设备和辅助设施的提供，以及与试验有关的养护和测试等所需的一切费用。(5)止水、止浆、伸缩缝所用的各种材料的供应和制作安装，应按《工程量清单》所列各种材料的计量单位计量，并按《工程量清单》所列项目的相应单价进行支付。(6)混凝土冷却费用按《工程量清单》所列“混凝土冷却”项目的体积，以每立方米单价进行支付，“混凝土冷却”体积应按施工图纸或监理人指示使用预埋冷却水管进行冷却的混凝土体积，其费用包括：1)制冷设备和设施的运行和维护以及制冷过程中进行检查＼检验和维修所需秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com的一切费用；2)混凝土浇筑体外的冷却水输水管和临时管道的材料供应以及管道的制作安装、运行、维护和拆除等费用。(7)埋人混凝土体内的冷却水管及其附件的费用，根据施工图纸的规定和监理人指示以埋人混凝土的蛇形管的每延米数计量，并按预埋冷却水管每延米单价支付，未埋人混凝土中的冷却水管的主、干管及接头不单独计量，其费用计人预埋冷却水管的单价中。(8)混凝土表面的修整费用不予单列，应包括在混凝土每立方米单价中。(9)多孔混凝土排水管的计量和支付，应根据施工图纸和监理人指示实际安装的每延米计量，并按《工程量清单》所列项目的每延米单价进行支付。(10)混凝土中收缩缝和冷却水管的灌浆、开孔的压力灌浆，以及所用材料，应按监理人认可实际消耗的水泥用量的吨数计量，按《工程量清单》所列项目的每吨单价支付，单价中包括灌浆所需的人工、材料及使用设备和辅助设施等一切费用。为灌浆系统所用循环水将不单独支付，其费用列入相应灌浆项目单价中。11．5水下混凝土11．5．1说明本规定适用于水下围堰、沉井封底、水下建筑物的局部修补和防渗防漏、水下墩台基础和水下边坡保护等(不宜在动水流速大于lm/s情况下施工)。11．5．2主要提交件(1)施工措施计划：承包人应在水下混凝土开始施工前56天，提交一份包括水下混凝土施工计划、措施、方法和操作程序等内容的施工措施计划，报送监理人审批。(2)质量检查记录和报表：承包人应按监理人的指示提供质量检查和施工记录报表，其内容包括：1)各工程部位水下混凝土浇筑工程量；2)各种原材料品种和质量检验成果；3)各工程部位水下混凝土的强度和配合比；4)水下混凝土取样试验成果；5)质量事故处理记录。(3)完工验收资料：水下混凝土．程完工后完工验收提交以下完工资料：1)水下混凝土浇筑竣工图；2)原材料和水下混凝土试验成果；3)水下混凝土浇筑施工记录；4)质量事故处理报告；5)监理人指示应提交的其它完工资料。11．5．3原材料水下混凝土采用的水泥、骨料和外加剂，其品质应符合本章11．4．3条的规定。11．5．4水下混凝土施工为保证水下混凝im程质量，应采用直升导管法施工，并遵守下列规定：(1)导管的数量与位置应根据浇筑范围和导管作用半径确定，导管的作用半径一般应不大于3m。(2)导管应在使用前进行密闭试验，密闭情况良好的导管才可投入使用。(3)在浇注过程中，导管只应上下升降，不得左右移动。(4)开始浇筑时，导管底部应离地基面5～10cm，并应尽量安置在地基低洼处。(5)混凝土粗骨料的最大粒径不得大于导管内径的l／4或钢筋净间距的l／4，亦不宜超过6cm；坍落度15～18cm，开始坍落度取小值，结束时酌量放大，以使混凝土表面能自动坍平。(6)灌注过程中，导管内应充满混凝土，并保持导管始终埋在已浇筑的混凝土中，以保证后注入的混凝土与水隔离。(7)水下混凝土应连续浇筑，若混凝土的供应因故暂时中断，应设法防止管内出空。若中断时间较长，则必须等待已灌注混凝土的强度达到2，5MPa，并清除混凝土表面软弱层后，才允许继续灌注。(8)灌注混凝土表面，应高于设计标高约10cm，以便清除其强度低的表层混凝土。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com11．5．5质量检查和验收承包人应会同监理人对水下混凝土浇筑进行以下项目的检查和验收：(1)水下混凝土浇筑前的质量检查和验收1)按本章第11．4．15．2条的规定进行水下混凝土原材料的质量检验；2)水下混凝土工程范围地形测量成果的检查。(2)水下混凝土浇筑质量的检查和验收1)水下混凝土出机口取样试验成果检验；2)水下混凝土浇筑后，钻孔取芯样试验成果的检查和验收。11．5．6计量和支付(1)按施工图纸和监理人指示的范围，以浇筑前后的水下地形测量剖面进行计量《工程量清单》所列项目的每立方米单价支付。(2)图纸无法表明的工程量，可按实际灌注到指定位置所发生的工程量计量，按《工程量清单》所列项目的每立方米的单价支付。(3)水下混凝土的单价应包括水泥、骨料、外加剂和粉煤灰等材料的供应和水下混凝土的拌和、运输、灌注、质量检查和验收所需的人工、材料及使用设备和辅助设施，以及为确定正常损耗量所进行试验的一切费用。11．6预制混凝土11．6．1说明本规定适用于预制混凝土梁、板、工程。11．6．2主要提交件(1)施工措施计划柱以及其它型式的各类预制混凝土构件的制作和安装承包人应在预制混凝土构件制作前56天，提交一份预制混凝土构件制作安装的施工措施计划，报送监理人审批。其内容包括预制混凝土原材料的供应、主要设备和设施的配置、预制混凝土制作安装的措施和方法以及施工进度安排等。(2)质量检查记录和报表承包人应按监理人的指示提供预制混凝土构件制作安装的详细施工记录和报表，其内容包括：4)监理人指示应提交的其它完工资料。11．6．3材料(1)钢筋：钢筋的采购、运输、保管、验收应符合本章第11．3．2条的规定。(2)模板：制作预制混凝土构件应优先采用钢模。模板的材料及其制作、安装、拆除等工艺应符合本章第11.2节的有关规定。按(3)混凝土：制作预制混凝土所需混凝土的原材料的采购、储存、运输、拌和以及配合比试验等均应符合本章第11．4．3条～第11．4．7条的有关规定。11．6．4预制混凝土构件的制作(1)制作场地：制作预制混凝土的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。(2)钢筋安装和绑扎：承包人应根据施工图纸或监理人指示进行钢筋的安装和绑扎，并应符合本章第11.3.3条的有关规定。(3)预制构件的预埋件：按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件。(4)模板安装和拆除：承包人应根据施工图纸或监理人指示进行模板的安装。模板安装和拆除应符合GB50204—92第2．3．10条和第2．4，2条的规定。除监理人另有指示外，混凝土应达到规定强度后，方可拆除模板，拆模时应满足下列要求：1)拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；2)拆除板、梁、柱屋架等构件的底模时，如构件跨度小于或等于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的50％，如构件跨度大于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的75％；3)拆除空心板的心模时，混凝土强度应能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝，并应避免较大的振动或碰伤孔壁。(5)预制混凝土构件的制作偏差：1)构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差±10mm，横断面允许误差±5mm；2)局部不平(用2m直尺检查)允许误差5mm3)构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。11．6．5养护及缺陷修补秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(1)养护：混凝土应用水养护士4天，并满足本章第11.4.11条有关规定，采用蒸汽养护时应符合GB50204-92第5.1.4条规定。(2)表面修整：预制混凝土表面的修整应符合本章第11．4．9条的规定。(3)成型偏差：预制混凝土浇筑的成型偏差应遵守GB50204第5.1.6条的规定。(4)合格标记：经监理人检查合格的预制混凝土构件应标有合格标志，并应标有构件的编号、制作日期和安装标记。未标有合格标志或缺损的构件不得使用。11．6．6运输、堆放、吊运和安装(1)运输：预制字昆凝土构件的强度达到设计强度标准值的75％以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。(2)堆放：堆放场地应平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。(3)吊运：吊运构件时，其字昆凝土强度不应低于施工图纸和监理人对其吊运的强度要求，吊点应按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45°；起吊大型构件和薄壁构件时，应注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前应做临时加固措施。(4)构件安装：应按施工图纸或监理人的指示进行安装。安装前，应使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。预制混凝土构件的安装位置，须经校正无误后，方可焊接或灌注接头混凝土，接头部位的金属件焊接应符合本技术条款第1．6．3．3条的规定，应对全部焊缝的焊接质量进行严格检查后，方可灌注混凝土，灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。预制混凝土的安装偏差，不得超过GB50204-92表5.3.10中的规定的数值。尚未达到设计强度的预制构件，应在安装完成后继续养护，只有在构件达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载。11.6．7质量检查和验收承包人应会同监理人对预制混凝土构件的制作和安装进行以下项目的检查和验收。(1)原材料的质量检验预制混凝土原材料的质量检验按本章第1．1．6．3条的规定执行。(2)预制混凝土构件制作安装质量的检查和验收1)预制混凝土浇筑过程中的混凝土取样试验应按本章第1.1．4．5条有关规定执行；2)按本章第11，6．4款(5)项的规定进行预制混凝土构件制作质量的检查；3)按施工图纸的要求和本章第11．6．6款(4)项进行预制混凝土构件安装质量的检查。(3)预制混凝ii程完工验收预制混凝ii程全部完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定申请完工验收，并按本章第11.6.2款(3)项的规定提交完工资料。11．6．8计量和支付(1)预制混凝土的计量和支付以施工图纸所示的构件尺寸，以立方米(m3)为单位进行计量，并按《工程量清单》所列项目的每立方米单价进行支付。预制混凝土每立方米单价中应包括原材料的采购、运输、储存，模板的制作、搬运和架设，混凝土的浇筑，预制混凝土构件的运输、安装、焊接和二期混凝土填筑等所需的全部人工、材料及使用设备和辅助设施以及试验检验和验收等一切费用。(2)预制混凝土的钢筋应按施工图纸所示的钢筋型号和尺寸进行计算，并经监理人签认的实际钢筋用量，以每吨为单位进行计量，并按《工程量清单》所列项目的每吨单价进行支付。每吨钢筋的单价包括钢筋材料的采购、运输、储存、钢筋的制作、绑焊等所需的人工、材料以及使用设备和辅助设施等一切费用。(3)预埋件的计量和支付，按本技术条款第18．6节的规定执行。11.7预应力混凝土11．7．1说明本规定适用于预应力混凝土梁、板、柱结构，预应力闸墩以及其它型式的各类预应力混凝土结构。11．7．2主要提交件秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com11.7．2．1施工措施计划承包人应在预应力混凝土施工前l卫天，提交一份包括下列内容的预应力混凝土施工措施计划，报送监理人审批，其内容应包括：(1)预应力混凝土原材料供应；(2)预应力锚固器具和张拉设备的配置；(3)预应力筋的制作、安装和非预应力钢筋的绑扎；(4)预应力套管等预埋件的埋设和固定；(5)预应力混凝土的浇筑和养护；(6)预应力张拉工艺和程序；(7)预应力孔道灌浆措施等。11.7.2．2质量检查记录和报表承包人应按监理人的指示提交预应力混凝土的施工记录和报表，其内容包括：(1)预应力混凝土构件的制作数量和工程量；(2)预应力字昆凝土构件各种原材料的品种和质量检验成果；(3)预应力混凝土的强度和配合比；(4)预应力混凝土取样试验成果；(5)预应力张拉试验成果和张拉施工记录；(6)预应力孔道灌浆试验成果和灌浆施工记录；(7)质量事故处理记录。11．7．2．3完工验收资料预应力混凝土工程完工后，承包人应为监理人进行预应力混凝土工程的完工验收提交以下完工资料：(1)预应力混凝土构件制作和安装竣工图；(2)预应力混凝土各种原材料和混凝土试验成果；(3)预应力张拉施工记录；(4)质量检查和质量事故处理报告；(5)监理人指示应提交的其它完工资料。11．7．3材料(1)预应力混凝土原材料预应力混凝土采用的常规钢筋、水泥、骨料和掺合料等应符合本章第11．3．1条至第11.3.3条和第11.4.3条的有关规定。(2)预应力钢筋、钢绞线和钢丝1)预应力钢筋、钢绞线和钢丝应符合GB5223-85、GB5224—85和GB4463-85的规定。预应力筋应在全长无接头、搭接、焊接、扭结、刻痕等缺陷；运输中应防止磨损，未镀锌的钢绞线和钢丝应采取防腐措施。所有上述材料均应有出厂合格证书和标牌，经监理人检查合格后方可使用。2)每批预应力钢绞线和钢丝均应有材质成份的质量证明书，承包人应按监理人的指示和GB5223-85、GB5224-85的规定，对预应力钢绞线和钢丝抽样进行力学性能试验，并应将试验成果报送监理人。3)运输和贮存：在运输中应防止磨损和免受雨淋、湿气或腐蚀性介质的浸蚀。存贮期间应架空堆放，如储存时间过长，对未镀锌的钢绞线或钢丝应使用乳化防锈剂喷涂表面。11．7．4预应力锚固器具和张拉设备(1)预应力筋锚具、夹具和连接器等预应力锚固器具应由承包人根据施工图纸的规定和监理人指示进行采购和安装。承包人应将预应力锚固器具的安装图纸、锚固器具的产品合格证书和厂家检验资料提交监理人。(2)承包人应按GB50204-92第6.2节的规定进行预应力锚固器具的验收，并经监理人检验合格后，才能投入使用。(3)预应力锚固使用的支承垫片应按施工图纸规定的材质和尺寸进行制作，支承钢垫片安装后应注意防止浸蚀和锈蚀。(4)后张法预应力钢绞线或钢丝的套管应采用足够刚度和强度的金属弯管，不漏浆和不透水，套管应牢固地固定在张拉布置详图规定的位置，其偏差不得超过3mm。(5)张拉设备应准确安装在张拉布置详图规定的位置，预应力筋的重心应保秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com持施工图纸中所示的曲线或直线，与跨中线的误差不得超过6mm，且每个横断面上都应保持侧向对称。直线预应力筋应使张拉力的作用线与孔道中心线重合。曲线预应力筋应使张拉力作用线与孔道中心线末端的切线重合。11．7．5预应力筋的制作和安装承包人应根据施工图纸的规定或监理人的指示进行预应力筋的制作和安装。预应力筋的下料长度应按施工图纸的要求进行，应采用砂轮锯或切断机切断，不得使用电弧切割。成束预应力筋应采用穿束网套穿束，穿束前应逐根理／顷，捆扎成束，避免紊乱。预应力筋的制作和安装应符合GB50204—92第6．1和6．2节的规定。11．7．6预应力混凝土的浇筑和养护(1)现浇预应力混凝土的模板作业应按本章第11．2节的规定执行。(2)在预应力混凝土浇筑构件内的钢筋绑扎以及套管等各类预埋件埋设就位和固定完毕后，需经监理人检查合格后，方能进行预应力构件的混凝土浇筑。(3)预应力混凝土浇筑应连续进行，不允许产生混凝土冷缝。混凝土振捣时，应避免预埋件移位。(4)预应力混凝土的养护应按本章第11.4.11.1款的规定进行。11．7．7预应力张拉(1)采用先张法张拉程序时，应做到各根预应力筋的应力一致，张拉后预应力筋的位置与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件截面最短边长的4％。在放张预应力筋时，混凝土强度必须达到设计值。预应力筋的放张程序应符合GB50204—92第6，4．6条的规定。(2)采用后张法张拉程序时，必须在混凝土抗压强度最小值达到设计值(在相同养护条件下的试验值)时才能进行张拉，后张法的施工方法和程序以及张拉控制应力等应符合GB50204—92第6．5节的规定。应力传递后钢筋和混凝土的允许应力应符合施工图纸的要求。(3)在张拉过程中，承包人对预应力筋的应力和延伸率的测量记录应及时报送监理人审核，张拉过程中的预应力控制方法和预应力筋伸长值的计算方法应符合GB50204—92第6.3．3条至第6．3，7条的规定。(4)张拉过程中，预应力钢材(钢丝、钢铰线或钢筋)断裂或滑脱的数量：对后张法构件，不得超过结构同一截面预应力钢材总根数的3％，且一束钢丝只允许一根；对先张法构件，不得超过结构同一截面预应力钢材总根数的5％，且严禁相邻两根断裂或滑脱。先张法构件在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力钢材必须予以更换。(5)采用后张法张拉时，套管中的预应力钢丝和钢绞线应畅通无阻，不得交叉。11．7.8灌浆(1)采用后张法施工的预应力混凝土，在张拉前应用水冲洗和空气清扫，套管或孔洞中应无水、无污垢和无其它异物。所有套管或孔洞在张拉完毕后都应及时进行压力灌浆。(2)应采用水泥标号不低于425#普通硅酸盐水泥配制的水泥浆液，对空隙大的孔道，采用砂浆灌注。水泥浆及砂浆强度不应小于20N／mm2。水灰比为0.4左右，浆液搅拌后3h泌水率应控制在2％，最大不得大于3％，当需增加孔道灌浆密实性时，水泥浆中可掺人对预应力筋无腐蚀作用的外加剂。(3)灌浆前孔道应湿润、洁净；灌浆／顷序应先灌注下层孔道；灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通／顷；在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至0.5～0.6MPa，稍后再封闭灌浆孔。(4)灌浆后24h内，预应力混凝土梁板上不得放置设备或施加其它荷载。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com11．7．9混凝土表面修整现浇预应力混凝土表面的修整应符合本章第11.4.9条的规定。11．7．10运输、堆放、吊运和安装预制预应力混凝土构件的堆放、运输、吊运和安装应符合本章第11.6.6条的规定。11．7．11质量检查和验收承包人应会同监理人对预应力混凝土施工进行以下项目的检查和验收：(1)原材料的质量检验预应力混凝土原材料的质量检验按本章第11.4.15．2款的规定执行。(2)混凝土质量检测预应力混凝土的质量检测按本章第11.4.15.3款的规定执行。(3)预应力混凝土构件制作安装质量的检查和验收1)预应力混凝土浇筑过程中的混凝土取样试验按本章第11.4.5条的规定执行；2)预应力混凝土构件制作尺寸的允许偏差按本章第11.6.4条(5)项的规定进行检查和验收；3)预应力筋的应力延伸率和预应力损失值应按施工图纸和GB50204-92第6.3.7条的规定进行检查和验收；4)预制预应力构件安装的定位放样应按施工图纸的要求进行检查和验收。(4)预应力混凝土的完工验收预应力混凝~2E程完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定申请完工验收，并按本章第11.7.2.3款的规定提交完工资料。11．7．12计量和支付(1)预应力混凝土的预应力筋应按施工图纸所示的预应力筋型号和尺寸进行计算，并经监理人签认的实际预应力筋用量，以吨为单位进行计量，并按《工程量清单》所列项目的每吨单价进行支付。单价中包括预应力筋张拉所需的材料、锚固件和固定埋设件等的提供、制阼、安装、张拉以及试验检验和质量验收等所需的人工、材料及使用设备和辅助设施等一切费用。预应力钢绞线和钢丝以施加预应力的每千牛，米(kN每m)单价进行计量支付。单价中包括预应力钢绞线和钢丝张拉施工所需的材料、锚固件、套管和固定埋设件等的提供、制作、安装、张拉以及试验检验和质量验收等所需的人工、材料及使用设备和辅助设施等一切费用。(2)预应力混凝土预制构件的混凝土和常规钢筋的计量和支付按本章第土1．6．8条有关的规定执行。(3)灌浆所用的人工、材料及使用设备和辅助设施的费用，均包括在预应力钢筋、钢绞线和钢丝的单价中。11.8碾压混凝土11．8.1说明(1)范围本节规定适用于本合同施工图纸所示或监理人指示的坝、堤、围堰等的碾压混凝土工程。(2)施工气候条件1)在1h内降雨量超过3mm时，不得进行铺筑和碾压施工。已碾压的仓面应采取防雨保护措施；2)在阳光照射和大风条件下，应保持仓面湿润；3)碾压混凝土施工应在日平均气温3-25℃隋况下进行。当日平均气温高于25C时，应采取防高温和防日晒措施；日平均气温低于3℃时，应采取保温措施。11.8.2主要提交件11．8．2．1施工措施计划承包人应在碾压混凝土施工前l卫天，提交一份详细的施工措施计划，报送监理人审批，其内容应包括：(1)碾压混凝土材料供应、施工机械设备和辅助加工厂的配置；(2)原材料和碾压混凝土试验以及现场碾压试验计划；(3)碾压混凝土施工方法说明；(4)施工进度计划。11.8．2．2质量检查记录和报表秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com承包人应按监理人指示提交碾压混凝土的施工和质量检查记录报表，其内容应包括：(1)各工程部位碾压混凝土的月浇筑量和累计浇筑量；(2)碾压混凝土各种原材料的品种和质量检验成果；(3)碾压混凝土的配合比、压实度和强度等的检测试验成果；(4)碾压混凝土拌和、运输和碾压设备的施工运行记录；(5)碾压混凝土钻孔取样试验成果；(6)质量事故处理记录。1.8．2．3完工验收资料碾压混凝土工程完工后，承包人应为监理人进行碾压混凝土工程的完工验收提交以—F完工资料：(1)碾压混凝土工程竣工图；(2)碾压混凝土各种原材料和混凝土试验成果；(3)碾压混凝土现场碾压试验报告；(4)质量检查和质量事故处理报告；(5)监理人指示提交的其它完工资料。11．8．3材料(1)水泥：本工程采用水泥应符合本章第11．4．3．1款的规定。(2)骨料：碾压混凝土骨料的加工、储存、运输和质量要求，除应遵守本章第11.4.3.3款有关规定外，还应满足以下要求：1)不允许使用刚筛选的骨料拌制碾压混凝土，成品细骨料堆放时间不少于72h，当细骨料含水率大于6％时，应采取脱水措施。2)细骨料的细度模数应控制在2.2～3.0，使用人工砂时其砂中石粉(φ<0.16mm)含量应在8％～17％，超过17％时，承包人应进行技术论证，并将论证报告报送监理人审批。3)粗骨料的最大粒径应小于80mm，不允许采用间断级配o4)应严格控制各级粗骨料的超逊径含量，超径为零，逊径小于2％。5)应严格控制骨料含水率和级配，砂子细度模数变化值超过土0．2时，应调整碾压混凝土的配合比。(3)掺合料和外加剂：1)本工程采用的掺合料和外加剂应符合本章第11.4.3.4和第11.4.3.6款的规定。2)外加剂应按品种、进场日期分别堆放，分类贮存在容器内，避免污染o(4)水：碾压混凝土用水的质量标准应符合本章第11.4.3.2款的规定。11．8．4配合比设计(1)承包人应负责进行碾压混凝土配合比的设计和试验，配合比应满足本工程施工图纸规定的各项技术指标和施工工艺要求。(2)承包人可选择下列数据进行试验，通过试验择优选择配合比参数。1)掺合料掺量：30％～65％。2)水胶比：应满足施工图纸要求的碾压混凝土强度和耐久性。3)碾压混凝土拌和物的VC值，机口值应在5～15s范围内选用。4)大体积建筑物内部碾压混凝土的胶凝材料用量应不低于150kg／m3，其中水泥熟料不低于55kg／m3。11．8．5拌和(1)搅拌设备：选用强制式搅拌设备拌制碾压混凝土。(2)搅拌：1)在拌和前应对搅拌设备的称量装置进行检查率定，确认达到精度要求后，方能投入使用。2)碾压混凝土应搅拌均匀，投料J顷序和拌和时间应由现场试验确定。(3)加水装置：拌和设备应有快速测定细骨料含水量的装置，以及相应的加水量补偿措施。11．8．6运输(1)碾压混凝土运输可采用自卸汽车、皮带运输机、斜坡车道等，不得采用溜槽直接运输碾压混凝土，承包人应在运输机具使用前进行全面检查和清洗。(2)采用自卸汽车运输碾压混凝土时，车辆行车道路应平整，车辆人仓前应秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com清洗轮胎，防止泥土和水带人仓内，在仓内行驶的车辆避免急刹车和急转弯等行车动作。(3)采用皮带运输机运输碾压混凝土时，应防止水分蒸发、水泥浆损失和粗骨料分离。11．8．7模板和钢筋(锚筋)(1)铺筑碾压混凝土应采用悬臂钢模板、混凝土预制模板或经监理人批准的其它便于碾压混凝土作业的模板。采用悬臂模板应设置专用锚筋；采用混凝土预制模板作为建筑物内一部分时，应保证模板及模板搭接部分与内部碾压混凝土的紧密连接。(2)钢筋(锚筋)：1)钢筋(锚筋)应符合本章第1.1.3.2条的规定。2)加筋碾压混凝土的钢筋应铺设距已碾压混凝土层面上5～10cm处处理，在缝面位置及缝面铺筑垫层混合料或砂浆后，再铺碾压混凝土进行碾压。11．8．8卸料和铺筑(1)采用自卸汽车直接人仓卸料时，应采用退铺法依次卸料，铺筑方向与坝轴线平行。(2)不合格碾压混凝土不得人仓，已进仓的不合格料应予挖除或采用经监理人同意的方法处理后方可继续铺筑。(3)拌和设备的出料口与卸人运输工具之间的落差应不大于2m；采用吊罐人仓时，卸料高度不应大于1．5m。(4)碾压混凝土应采用大仓面薄层连续铺筑，铺筑厚度应控制在17～34cm范围内，铺筑厚度应由混凝土拌和及碾压能力、温度控制要求、坝体分块尺寸和细部结构等因素确定。经验论证后，在保证质量前提下，铺筑厚度可适当增加，但需经监理人批准。(5)铺筑过的碾压混凝土表面应平整，无凹坑，不允许有向受压方向下游倾斜的坡度。11．8．9碾压(1)碾压混凝土正式施工前，承包人应进行现场碾压试验，以确定碾压混凝土配合比等施工参数和施工工艺，以及机械设备运行程序等，现场碾压试验成果，应报送监理人审批。(2)承包人选定的振动碾机型和碾重及其振动碾的碾压效率、起振力、滚筒尺寸、振动频率、振幅、行走速度和运行可靠性等，应能满足本工程碾压混凝土铺筑强度和质量要求。(3)建筑物周边应采用小型振动碾压实，其允许压实厚度通过试验确定。(4)振动碾行走速度应控制在1.0～1.5km／h范围内。(5)建筑物迎水面3m范围内，碾压方向应垂直水流方向，碾压作业应采用搭接法，碾压条带间的搭接宽度1.0～20cm，端头部位的搭接宽度为100cm左右。(6)每层碾压作业结束后，应及时布点检测混凝土压实容重，所测容重低于该层面应作为缝面规定指标时，承包人应立即重复检测，找出原因，并立即采取处理措施。(7)连续上升铺筑的混凝土，层间允许间隔时间应控制在混凝土初凝时间内，混凝土拌和物从拌和到碾压完毕的时间应不大于2h。(8)碾压混凝土压实度的质量控制标准：建筑物外部混凝土不得小于98％；内部混凝土不得小于97％。11．8．10施工分缝(1)成缝：1)碾压混凝土建筑物横缝采用切缝机切割或设置诱导孔或隔板等方法形成缝内填充材料应满足施工图纸和监理人指示的要求。2)切缝机切缝应先切后碾，成缝面积每层应不少于设计缝面的60％，按施工图纸所示的材料填缝。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com3)设置诱导孔应在碾压后立即进行，或在层间间歇期内完成，成孑L后孔内及时用干燥砂子填塞。4)设置隔板的相邻间距不得大于10cm，隔板高度比压实厚度低2～3cra。(2)缝面处理：1)施工缝及冷缝必须进行处理，并应经监理人检查确认处理合格后，方能继续施工。2)施工层面处理应采用刷毛、冲毛等方法清除混凝土表面的浮浆及松动骨料。处理合格后，均匀铺2～2．5cm厚的砂浆层，其强度应比碾压混凝土等级高一级，在其上摊铺碾压混凝土后，须在砂浆初凝前碾压完毕。3)刷毛时间应通过试验确定，未经监理人批准，不得提前刷毛。11．8．11异种混凝土浇筑(与普通混凝土浇筑)(1)建筑物基础面的普通混凝土浇筑完毕并刷毛后，间歇3～7天，均匀摊铺砂浆或垫层混凝土，而后在其上摊铺碾压混凝土并继续上升。(2)靠岸坡岩面上的常态混凝土垫层，应与主体碾压混凝土同步上升进行浇筑施工。抗压强(3)普通混凝土与碾压子昆凝土结合部位应按SL53-94第4.8.3条规定处理。11．8．12养护(1)施工过程中，碾压混凝土的仓面应保持湿润；正在施工或刚碾压完毕的仓面，应防止外来水流人。(2)在施工间歇期间，碾压混凝土终凝后，应立即开始养护。对水平施工层面，养护应持续至上一层碾压混凝土开始铺筑为止；对永久暴露面，应养护28天以上。11．8．13质量检查和验收承包人应会同监理人对碾压混凝土施工进行以下项目的检查和验收。(1)原材料检验1)碾压混凝土原材料检测项目和抽样次数，应按SL53—94第5.1.1条规定执行。2)碾压混凝土的水泥和水按本章第11.4.3.1款和第11.4.3.2款的规定执行；骨料、掺合料、外加剂等各项质量检测要求，按SL53—94第5.1.2条～第5.1.4条的规定执行。(2)拌制碾压混凝土的质量检测1)定期检验碾压混凝土材料的称量衡器，其偏差值不得超过SI53-94第5.2.1条的规定。2)在搅拌机卸料的首尾各取一个试样进行碾压混凝土拌和物的均匀性检测，每个试样不少于30kg。用洗分析法测定粗骨料含量时，两个样品的差值应小于10％；用砂浆容重分析法测定砂浆容重时，两个样品的差值应不大于30kg／m3。3)从搅拌机口随机取样进行碾压混凝土质量的检测，检测项目和取样次数，应按SL53—94第5．2，3条规定执行。4)碾压混凝ivc值波动范围，应控制为i5s。5)严格控制掺引气剂的碾压混凝土含气量，其变化范围应为il％。(3)碾压混凝土现场质量检测1)碾压混凝土现场铺筑质量，应按SL53—94第5．3．1条规定，测验其VC值度、压实容重、骨料分离情况和碾压层表面情况等项目。2)压实容重检测应采用表面型核子水分密度仪或压实密度计，每铺筑100～200m3碾压混凝土至少应有一组检测点，每层应有3个以上检测点，测试应在压实后1h内进行。3)搅拌机出机口取样检测混凝土强度，其90天龄期的抗压强度，应满足施工图纸和SL53—94第5，4．3条的规定。4)碾压混凝土质量抽检次数，应按SL53—94第5．4，5条规定执行。5)碾压混凝土铺筑3个月后，承包人应按SL53—94第5．4．6条规定，对薄弱或怀疑地段进行钻孔取样试验，并将钻孔取样试验成果报送监理人检查验收。(4)碾压混凝im程的完工验收碾压混凝iT．程全部完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com规定申请完工验收，并按本章第11．7．2条(3)项的规定提交完工资料。11．8．14计量和支付(1)按施工图纸或监理人指定的建筑物边线计算碾压混凝iT_程量以立方米(m3)为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每立方米单价进行支付。(2)碾压字昆凝土所用材料(包括水泥、骨料、外加剂等)的采购、运输、保管、贮存，混凝土生产、铺筑、养护以及质量检查和验收等所需的人工、材料及使用设备和辅助设施等费用均包括在每立方米碾压混凝土的单价中。(3)碾压混凝土配合比试验和现场生产性碾压试验，将根据施工图纸和本技术条款要求，并经监理人批准试验报告后，按碾压混凝土配合比试验项目和现场生产性碾压试验项目的总价支付，总价中应包括试验所需用人工、材料及使用设备和辅助设施以及试验样品的制备、养护、测试等所需的一切费用。(4)碾压混凝土采用切缝机切缝，设置诱导缝、铺筑垫层混凝土(或砂浆)等所需费用均包括在每立方米碾压混凝土单价内。(5)碾压混凝土模板、钢筋的计量和支付分别按本章第11，2节和第11．3节有关条款执行。12沥青混凝土工程12．1说明本章规定适用于本工程施工图纸所示的土石坝、蓄水池及其它水工建筑物的碾压式沥青混凝土防渗结构施工，不包括浇筑式沥青混凝土施工。12．1．2承包人责任(1)承包人应按施工图纸和监理人指示，负责本工程砂石料系统、沥青混凝土系统(含沥青运输贮存、熔化脱水、加热加温)，及其它辅助设施的设计、建造、运行、维护管理和拆除，并使其生产能力满足施工进度的要求。(2)承包人应在沥青混凝土施工前，进行室内和现场生产性试验，以确定沥青混凝土的配合比、施工工艺和碾压参数、机械设备运行程序。原材料和沥青混凝土的各项试验成果，应报送监理人。(3)承包人应根据本技术条款第1．10．2条和第1．11，l条的规定，做好沥青混凝土施工劳动保护和防止环境污染等工作，应防止沥青熔制过程中的有害气体危害人体健康；不得将沥青废渣随意弃置而造成施工场地和其它场所的污染。12．1．3．1施工措施计划沥青混凝土工程开工前56天，承包人应提交‘份沥青混凝土工程的施工措施计划，报送监理人审批，其内容应包括：(1)沥青混凝土工程施工机械、施工辅助工厂＼工地试验室设备配置、现场生产性试验的安排；(2)提交沥青混凝土材料、室内试验和现场碾压试验程序、沥青混凝土配合比成果分析，以及沥青货源点的选定；(3)沥青混凝土的生产、运输、铺筑、碾压等的施工工艺和方法，以及施工质量控制和人员、设备配置等。12．1．3．2质量检查记录和报表在施工过程中，承包人应向监理人提交沥青混凝土工程的各项施工质量记录，其内容包括：(1)沥青混凝土工程施工期各项目完成工程量；(2)原材料试验成果；(3)沥青混凝土室内试验和现场碾压试验配合比成果分析报告；(4)质量检查记录和质量事故处理记录o12．1．3．3完工验收资料承包人应为沥青混凝土工程的完工验收，向监理人提交以下完工资料：(1)沥青混凝土工程竣工图；(2)沥青混凝土施工质量检查和检测记录；(3)沥青混凝土工程各项试验成果；(4)质量缺陷修补和质量事故处理报告；(5)监理人指示提交的其它完工资料。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com12．1．4引用标准和规程规范(1)《土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范》SD220—87；(2)《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则》SI．J0l一88。12．2材料12．2．1原材料12．2．1．1说明水工沥青混凝土由沥青、骨料、填料、掺料和其它辅助材料组成。12．2．1．2沥青(1)沥青材料选定。沥青适用于胶结层、防渗层和加厚层，其品种和标号应通过试验根据本工程施工图纸的要求和监理人指示选定。(2)本工程沥青性能指标的要求见表1．2—1．。表12-1沥青性能指标性能指标要求序号项目加热前加热后1针人度(25℃，1／√lOmm)2软化点(环球法，℃)√gr(7'c，cm)√√3√√(25C，cm)4脆点(℃)√√5含蜡量(％)√6密度(25℃，g／em3)√7溶解度(％)√8含灰量(重量％)√9闪点(℃)√10重量损失(％)√l土软化点升高(C)√12针人度比(％)／√注表中各种指标应根据工程具体情况由发包人委托的编标单位选定后填写(有“v／，，者即需要填写的项目)。以下各表同理。12．2．1．3骨料(1)粗骨料的选用1)粗骨料的技术要求应符合表12—2的规定；2)粗骨料应采用碱性岩石轧制的碎石，制备时应尽可能使用反击式碎石机；3)粗骨料最大粒径：防渗沥青混凝土的粗骨料粒径，不得大于压实后铺筑层秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com厚度的1／3，且不大于25mm，非防渗沥青混凝土的粗骨料粒径，不得超过铺筑层厚度的l／2，且不大于35mm；4)人工轧制粗骨料的技术要求应质地坚硬、新鲜，不因加热导致性质变化，不得使用有风化膜的岩石加工。(2)细骨料的选用细骨料采用人工砂或可掺人超过50％比例的天然砂。为改善沥青混凝土的性能，其配制比例应通过试验优选，并应符合表12—2的规定。表12-2粗细骨料技术要求技术指标要求序号项目粗骨料细骨料l~(g／cms)2吸水率(体积)(％)3含泥量(％)4针片状颗粒含量(％)／／／／／5坚固性(耐久性能好，用硫酸钠法干湿循环5次，重量损失)(％)6黏附性能好，与沥青的黏附力(级)7抗热性级配分组(级配)8(细度模数)(过筛率)应按监理人指示选用填料。一般填料采用石灰岩粉或白云岩粉，也可用水泥、滑石粉、粉煤灰等粉状矿质碱性材料。(2)填料技术要求1)填料颗粒组成应符合表12—3的规定；表12-3填料细度要求筛孔尺寸(mm)0．60．150．074通过率(％)100≥90≥702)含水量≤0．5％；3)级配(过筛率)；4)不含有机质、泥土等杂质，无结块团粒；5)亲水系数≤1．0。12．2．1．5掺料应按监理人指示选用利于改善沥青混凝土物理力学性能的掺料，掺料的品种有石棉、消石灰、水泥、橡胶和塑料，其掺量应通过试验确定。12．2．1．6其它材料的技术要求(1)乳化沥青乳化沥青应选用阳离子型，乳化沥青配合比应按施工图纸规定的使用要求，秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com通过试验确定，但不应含有会损坏沥青混凝土的挥发性有机溶剂或乳化剂。配合比试验成果，应报送监理人。(2)黑色塑性填料1)断裂伸长率(一10°C，％)2)耐热性(60~C，75‘倾角，48h流淌值mm)(70~C，75‘倾角，48h流淌值mm)(3)聚酯网格1)网孔(mm)2)最大拉力负荷(kg／m)3)断裂伸长率(％)4)可耐高温(℃)5)重量(g／cm’)12．2．1．7样品留存在沥青混凝土铺筑试验前56天，承包人应向监理人提供上述沥青材料品种的样品和料源点、骨料类型和尺寸、填料和掺料等，并由承包人抽取各种材料样品40kg，留置承包人工地试验室内备查，这些样品应保留到工程验收合格为止。未经监理人批准’，不得改变料源点。12．2．1．8原材料的贮存和运输(1)沥青1)不同标号和厂家生产的沥青应分别贮存，不得混杂。沥青熔化和脱水后应严格控制存放时间，最好一次性使用完沥青罐内熔化的沥青。存放较长的沥青，应在使用前抽样检验，不符合施工图纸规定质量标准的沥青不得使用。2)在从厂家经铁路(或公路)转运到施工现场拌和站(厂)的运输沥青过程中，应注意防火和防爆，避免杂质混入和水分浸入。(2)填料填料的贮存必须防雨防潮，防止杂物混入，散装填料应用筒仓贮存，袋装填料应存人库房，堆高不超过1．5m，最下层距地面至少300mm。(3)乳化沥青乳化沥青在贮存时，应防止漏失、水分蒸发、表面结块和杂质混入。防止乳化沥青贮存过长而凝聚，凝聚的乳化沥青，应禁止使用。12．2，2防渗结构的技术性能指标12．2．2．1防渗面板沥青混凝土防渗面板由整平胶结层、防渗层、加厚层和封闭层组成，各层技术指标要求如下：(1)整平胶结层(碾压后)密度(g／cm’)孔隙率(％)渗透系数(cm／s)斜坡流淌值(1：2，70℃，mm)(2)防渗层(碾压后)密度(g／cm)孔隙率(％)渗透系数(cm／s)斜坡流淌值(1：2，70°C，mm)(1：2，60°C，mm)马歇尔稳定度(kN，60C)马歇尔流值(1／100，cm)柔性(小梁弯曲值)(25℃，％)(5℃，％)膨胀(单位体积％)骨料最大粒径(mm)加厚层与防渗层技术指标要求相同。(3)封闭层1)封闭层应在当地温度条件下，在斜坡(1：2)上保持稳定，可承受各种天气和水库荷载。根据本章要求进行室内和现场试验时，封闭层不应与防渗层发秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com生相对移动。2)封闭层的配合比设计要求：当采用玛碲脂作封闭层，其设计配合比应含有60％～70％的填料，30％～40％的沥青，应使防渗层密封，防止大气影响而造成防渗层的脆化，封闭层应在斜坡上保持稳定，黏附在防渗层上。12．2．2．2防渗心墙：孔隙率(％)渗透系数(cm／s)水稳定系数(或残留稳定度)柔性(小梁弯曲值)(25°C，％)(15°C，％)沥青含量(占矿料总重％)最大粒径(mm)12．3配合比的选择和试验12．3．1．1应通过室内试验、现场试验和生产性试验，确定沥青混凝土防渗面板的胶结层、防渗层、加厚层和封闭层的配合比和施工工艺。12．3．1.2所选的配合比设计应符合本章第北．2节规定的各项技术指标要求。(1)试验内容：主要验证组成沥青混凝土的材料，如沥青、粗细骨料、填料、掺料及其它材料等，在加热前后是否满足本章第12．2节所指各项原材料技术指标的规定。提出沥青混凝土设计配合比，并报送监理人审批。(2)沥青混凝土室内试验的温度、加荷速度等试验条件，应根据当地气温、工程特点和运行条件等因素确定o(3)承包人应向监理人提供上述各项目试验所需仪器和试验程序。(4)承包人应按本章第12．2节各项技术指标要求，通过试验确定允许技术指标变化的范围，并将试验成果报送监理人。12．3．3现场试验和生产性试验12，3．3．1施工气候条件承包人应按本章第12．7节规定，通过现场生产性试验，验证沥青混凝土摊铺和碾压适应的气候条件，并提出气候条件限制范围以及沥青混凝土施工温度允许范围。12．3．3．2沥青混凝土面板现场试验(1)试验内容：1)承包人应在永久工程建筑物附近，选择试验场地，其尺寸不小于20m—10m(其中包括接缝试验)；2)验证室内沥青混凝土配合比成果和技术指标允许变化的范围；3)确定拌和机的配料速度、拌和数量和时间、拌和温度等操作工艺；4)通过铺筑试验，确定各层沥青混凝土材料的标号和品种以及摊铺方法度及各类型接缝的施工方法；5)通过试验确定沥青含量、骨料级配、柔性、斜坡稳定和防渗性能的试验成果、校准核子密度仪，测试胶结层、防渗层、胶结层与防渗层混合体芯样的密度。(2)试验取样：芯样应从每层核子密度仪中心读数部位取样，胶结层中取——个试样、胶结层与防渗层整体中取——个试样、防渗层接缝处取——个试样，芯样留下的孔洞应冲净、擦干，用管式红外线加热器将孔壁烘干，再用热沥青或细粒沥青混凝土分层用人工回填夯实。(3)试验次数，见下表1．2—4的规定。碾压遍数、温表重2—4整平胶结层、防渗层试验次数序号项目试验次内容和要求数秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.coml整平胶结31)验证本章第12，2，2．1款技术指标；2)测试混合料中沥青含量。层1)验证本章第12．2．2．1款(2)项技术指标；2防渗层5---102)验证本章第1．2．2．1条原材料各项技术指标；3)校准核子密度仪；4)现场真空试验，黏附试验。3防渗层接5渗透性试验缝(4)应进行沥青混凝土面板封闭层涂料试验，以确定施工工艺。(5)现场试验结束后，承包人应提交一份试验报告，报送监理人批准，其内容应包括：1)沥青混凝土防渗面板各层选定设计配合比；2)各试验项目技术指标允许变化范围；3)验证各试验项目的设计配合比是否达到本章第12．2节规定的技术指标。12．3．3．3沥青混凝土面板的生产性试验(1)生产性试验的内容和数量与本章第12．3．3．2款相同，生产性试验场地设置在经监理人批准的永久工程部位上，场地面积包括库底面积、库底到坝顶完整的沥青混凝土面板生产性试验场地，其试验顺序为：1)检查清理承受胶结层下卧层的施工部位；2)摊铺和碾压胶结层；3)摊铺和碾压防渗层；4)库底和坡面之间曲面施工(包括由胶结层至加厚层的各层，并按施工图纸所示铺设聚酯网格、喷涂乳化沥青)；5)封闭层施工；6)横向和纵向的接缝施工：包括当天施工与前一天施工的沥青混凝土的接缝。(2)生产性试验验证：1)验证沥青混凝土原材料的试验值；2)完成下卧层表面处理，为施工胶结层做准备；3)使用摊铺机和振动碾铺筑整平胶结层和防渗层，应达到设计配合比要求的密度和孔隙率；4)检验相邻的沥青混凝土防渗层施工段之间的接缝应不透水；5)建立拌和的温度与时间控制系统；6)保证将热混合物从拌和楼运输至摊铺机处，而不使混合物变质，并在最低碾压温度时达到设计要求的密度；7)承包人已具备校验和使用核子密度仪的方法，测试防渗层。(3)生产性试验中铺筑作为永久工程一部分的库底与沥青混凝土面板时，若其中任何部位达不到施工图纸规定的技术要求，应按监理人指示清除，并将废料运到指定地点堆放。承包人应修补好试验对下卧层造成的损坏部位，并重新进行试验，直到监理人确认达到合格的质量标准为止。12．3．3．4沥青混凝土心墙的生产性试验项目及其技术要求，可参照本章第1，2．3．3．3款有关规定，并将试验结果和施工工艺报监理人批准。12．3．3．5生产性试验结束后，承包人应根据施工图纸和监理人指示，提交一份沥青混凝土材料的贮存，以及沥青混凝土拌和、运输、摊铺至碾压的施工工艺标准和操作规程报送监理人审批，经监理人批准后，方能全面开展沥青混凝土作业的施工。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com12．4沥青混凝土施工准备12．4．1拌和厂(站)拌和厂(站)的位置应尽可能靠近铺筑现场，并远离工程爆破危险区、易燃品仓库和生活区，设备和设施的布置应紧凑，工序紧密衔接以减少热量损失，充分发挥设备效能，拌和厂(站)的生产能力应满足高峰铺筑强度的要求。在设备订货或混合料拌和厂(站)及骨料加工设备投入使用前，承包人应提交混合料拌和厂的布置图及设备技术说明书，报送监理人审批。12．4．2原材料加热(1)沥青的加热与熔化沥青的熔化、脱水和加热保温必须有防雨防火设施，不同的沥青贮存方式应采用不同的熔化方式，详见表12—5。表12—5沥青熔化方式贮存方式熔化方式罐装沥青存人储油池或储油罐内，内设加热排管熔化沥青桶装沥青连续式化油桶，间歇式化油间熔化袋装沥青沥青锅内熔化，并及时清除杂物沥青脱水后的加热温度应根据沥青混合料出机温度的要求确定，加热沥青针人度的降低不超过1．0％。(2)矿料的加热1)骨料的加热温度：应根据沥青混合料要求的出机口温度控制，拌和时，骨料最高温度应不超过沥青温度20~C；2)填料加热，可用红外线加热器进行，填料加热应通过试验确定，加热温度和时间应保证填料干燥。12．4．3沥青混合料的配料(1)根据试验选定的配合比，结合矿料的级配和含水量，确定拌和每盘沥青混合料的各种材料用量。(2)各种矿料和沥青应按重量配料，各种原材料均以干燥状态为标准，采用含水骨料配料时，必须予以校正，并报送监理人。(3)沥青字昆合料配合比的允许偏差，不得大于表1．2—6中规定的数值。表12—6配合比允许偏差材料种类沥青填料砂石碎石屑配合比允许偏差(％)土0．5土1．0土2．0土2．0(4)称量设备和其它辅助设备应进行测试校正，以保证每一读数盘误差在总称量的0．4％内，设备应定时检验或抽查。用于指示、记录及控制的装置，应按要求及时进行调整、维护和替换。12．4．4拌和(1)拌和厂(站)位置应靠近铺筑现场，除符合国家和本技术条款第1-章规定的有关环境保护、消防、安全等要求外，还应具备下列条件：1)沥青应分品种、分标号储存，各种矿料应分别堆放，不得混杂，矿料等填料不得受潮，集料应放人设有防雨设施的地方，拌和厂(站)应有良好的排水设施；2)拌和厂(站)应配备试验室和足够的仪器设备；3)拌和厂(站)应有可靠的电力供应。(2)热拌沥青混合料可采用间歇拌和机或连续拌和机拌制，各类拌和机应具有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(3)连续式拌和机应具备根据材料含水量变化调整矿料上料比例、上料速度和沥青用量的装置。当材料来源质量不稳定时，不得采用连续式拌和机拌制。(4)间歇式拌和机应配置自动记录设备，在拌和过程中应逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度。(5)沥青混合料拌和时间应经试拌确定，混合料应拌和均匀，沥。青结合料应全部裹覆所有混合料的矿料颗粒。12．5沥青混凝土面板铺筑12．5．1准备沥青混凝土面板铺筑前应作好以下准备工作：(1)在铺筑垫层前，应按施工图纸要求对坝体的上游坝坡进行整修压实，垫层坡面力求平整，在2m长度范围内，干砌石垫层凹凸深度应小于50mm；碎石(或卵、砾石)垫层凹凸度应小于30mm。(2)碎石(卵砾石)垫层按施工图纸要求的粒径分层填筑，而后用振动碾顺坡压实，碾压遍数按设计的密度通过碾压试验确定。(3)干砌石垫层所用块石质地应坚硬，禁止使用风化岩石，坡脚和封边应用较大的块石，块石间缝隙应小于30％。12．5．2运输(1)沥青混合料的运输设备和运输能力应与’拌和、铺筑、仓面具体情况相适应，宜采用汽车配保温料罐运输方式。(2)沥青混合料应均衡、快速、及时地从拌和楼运送至铺筑地点，不得中途转运，缩短运输时间和减少热量散失，当其温度不能满足碾压要求时，应作废料处理，并运往监理入指定的弃置地点堆放。(3)沥青混合料应防止运输漏料。(1)沥青混凝土面板应按设计的层次，沿垂直坝轴线方向依次分成条幅，自下而上摊铺，摊铺条幅宽按施工图纸规定。(2)沥青混合料的摊铺应采用专用摊铺机进行，其速度为l～3m／rain。(3)摊铺温度，应通过试验确定。整平胶结层为℃，防渗层为℃。(4)防渗层应根据其厚度确定，采用多层铺筑或单层铺筑。采用多层铺筑时，各区段、条幅间的上下层接缝必须相互错开，水平横缝的错缝应大于lm，顺坡纵缝的错距为条幅宽度的l／3～)／2。当通过试验论证，证明接缝和压实质量确有保证时，经监理人批准，才采用单层铺筑防渗层。12．5．4沥青混合料的碾压．(1)沥青混合料按现场试验成果应用振动碾碾压，先用小型振动碾进行初次碾压，待摊铺设备移出后，再用大型振动碾进行二次碾压，振动碾单位宽度的静碾重按SD220—87表4．2．12规定执行。(2)振动碾碾压时，应在上行时振动，下行时不振动，以防碾压表面发生细微水平裂缝。(3)沥青混合料初次及二次碾压的温度，应通过现场碾压试验确定，试验成果应报送监理人。(4)施工接缝处与碾压带之间，应重叠碾压10～15cm。(5)沥青混凝土周边、死角、曲面和顶部等特殊部位的碾压，应采用人工摊铺，并使用小型压实机具压实，不得漏压。人工摊铺和压实应达到的技术指标与机械施工相同。12．5.5施工接缝处理防渗层的施工接缝应采用斜面平接，斜面坡度为45‘左右，防渗层的施工缝应按以下规定处理：(1)对条幅的边缘进行整修，当摊铺机无压边器时，可用人工切除其不规则的松散部分。(2)对受灰尘等污染的条幅边缘，应清扫干净，污染严重地区，应喷涂一层乳化沥青或稀释沥青。(3)对温度低于90仁的条幅边缘，应用红外线加热器加热至℃后，及时摊铺热沥青混合料，再用振动碾进行碾压。(4)使用加热器施工接缝，应严格控制温度和加热时间，防止因温度过高而使沥青老化。摊铺机因故停止工作时，应及时关闭加热器。(5)防渗层的施工接缝，应用渗气仪进行检验，对不合格处应予挖除置换后压实，接缝修补后应再次检验，直到监理人确认合格为止。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com12．5．6层间处理为保证面板各层结合紧密，必须遵守以下规定：(1)铺筑上一层时，下层层面必须干燥、洁净；(2)上下层的施工间隔时间不超过48h；(3)防渗层上下铺筑面之间喷涂一‘薄层乳化沥青、稀释沥青或沥青，待喷涂液干燥后，再。(4)防渗层层间喷涂液所用沥青，其针人度应控制在旦0'---40．，沥青用量不得超过lkg／m2，以防止面板沿层面滑动。12．5．7封闭层及降温、防．冻设施的施工12．5．7．1封闭层的施工(1)沥青胶应搅拌均匀，出料的温度控制在180～200C。(2)沥青胶运输中应防止填料沉淀，涂刷时的温度应在]70C1~2_k；涂刷量为2．5～3．5kg／m’，涂刷后发现鼓泡或脱皮应及时处理。(3)涂刷完工的封闭坝面，禁止人机行走。12．5．7．2降温和防冻设施施工(1)降温设施施工1)在死水位以上的封闭层上喷涂浅色涂层或采用喷(淋)水降温；2)喷(淋)水降温设施应按设计要求的时间完成，完工后进行喷(淋)水试验，检验降温效果；3)降温涂层材料可用铝漆等浅色涂料，但在施工前应进行现场试验，检验其耐久性和降温效果，喷涂铝漆的用量可按10～12m／L控制。(2)防冻设施的施工。1)当面板表面设有防冻保护层时，应按设计要求，在冬季前完成覆盖；2)当面板表面采取破冰措施时，应按设计在水库蓄水前的第一个冬季完成，并应进行必要的试验。12．5.8面板与刚性建筑物的连接沥青混凝土面板与刚性建筑物连接部位，应使面板与岸坡连接的周边轮廓线保持平顺，以便机械施工；面板与刚性建筑物的连接部位施工应留有一定的施工宽度，在面板铺筑后进行，先铺筑的各层沥青混凝土应做成阶梯形，以满足防渗层各区段、条幅间的上下层接缝相互错开，水平横缝的错距应大于lm，／顷坡纵缝的错距为条幅宽度的l／3～l／2；面板与刚性建筑物连接部位应避免锚栓、支杆等穿过面板，完工后，应及时拆除支撑杆件，认真填补坝面留下的孔洞。12．6沥青混凝土心墙铺筑12．6．1准备除在廊道内进行的帷幕灌浆外，沥青混凝土心墙铺筑前的准备工作，如坝基防渗工程，应尽量在沥青混凝土施工前完成。若心墙与坝基防渗工程必须同时施工时，应做好施工措施计划，合理布置场地，减少施工干扰。12．6．2铺筑(1)心墙两侧的过渡层材料应同时铺筑、碾压，对靠近模板部位作业时特别小心，防止模板移位。(2)沥青混合料摊铺完毕，模板拆除后，先进行无振碾压，而后再与两侧过渡料同步碾压密实。对摊铺机碾压不到的部位，应采用小型振动碾碾压，辅以人工夯实，且防止沥青混凝土骨料破碎。(3)用专用摊铺机铺筑时要求：1)对摊铺机的控制应经常检测和校正。每次铺筑前，应根据心墙和过渡层的结构和施工要求，调整或校正铺筑宽度、厚度等相关参数。2)应连续、均匀地铺筑。铺筑时应先碾压过渡带，后进行沥青混合料的碾压。(4)根据现场试验成果，按监理人批准的层厚、次序、方向、铺筑温度、碾压度及遍数进行分层铺筑。12．6．3模板架设和拆除(1)心墙混合料的铺筑，可采用钢模，钢模架设应牢固、尺寸准确，相邻钢模应搭接，其长度不小于5cm，定位后的钢模距心墙中心线的偏差应小于lcm。(2)钢模定位后，经检查合格，方可填筑两侧过渡层。(3)过渡层压实后，再将沥青混合料填人钢模内铺平，在沥青混合料碾压前，秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com应将钢模拔出，并及时将表面黏附物清除干净。(4)心墙两侧的过渡层应同时铺筑压实，为防止钢模移动，距钢模15～20cm的过渡层，先不压实，待钢模拆除后，与心墙骑缝碾压。12．6．4沥青混合料摊铺与碾压(1)对基础的水泥混凝土层面处理：水泥混凝土表面采用人工凿毛后，用钢丝刷将水泥表面乳皮刷净，用0．6MPa左右高压风吹干，局部潮湿部位用喷灯烘干后，涂冷底子油(即沥青：汽油为4：6或由试验确定)，待冷底子油中汽油挥发后，再涂刷2cm厚砂质沥青玛碲脂(沥青：矿粉：天然砂为1：2：3或由试验确定)。(2)在已压实的心墙上继续铺筑时，应将接合面清理干净，污面用压缩空气喷吹清除，或用红外线加热器烘烤粘污面，使其软化后铲除。(3)沥青混凝土心墙的铺筑，应减少横向接缝。有横缝时，其接合坡度一般为13，上下层横缝应错开2m以上。(4)沥青混凝土心墙混合料应采用汽车保温罐运输，用摊铺机摊铺，振动碾碾压，局部地区用人工摊铺。横向接缝处应重叠碾压30～50cm。12．7沥青混合料施工气候条件的限制12．7．1承包人除通过现场试验对沥青混凝土的摊铺和碾压的气候条件作出规定外，殊保护措施时，承包人不能在下列的气候条件下施工：(1)环境气温低于5~C时；(2)浓雾或风速大于四级强风时；(3)遇雨或表面潮湿时；(4)除合同另有规定外，防渗层不得夜间施工；当无特(5)环境气温低于10~C，封闭层不能施工。12．7．2在摊铺防渗层过程中，遇有雨或雪，承包人应立即停止摊铺作业。已经离析或结成不可压碎的硬壳、团块以及低于规定铺筑温度铺筑的，或被雨水淋湿的沥青混合物，均应作为废料处理。12．8质量检查和验收12．8．1原材料检验承包人应会同监理人进行以下各项原材料检验，并将检验成果报送监理人。(1)对沥青的针人度、软化点、延度三项指标进行室内检验。监理人认为必要时，可抽查溶解度、蒸发损失、闪点、含蜡量和密度等。(2)拌和厂(站)在正常运行情况下，每天应从沥青加热锅中取样一次，对针人度、软化点、延度等指标进行检验，当沥青标号或配合比改变时，应重新抽样检验。(3)砂石料以每100～200m’为取样单位，按本章第12．2．1．3款表12—2规定的各项技术指标抽样检验。(4)在正常情况下，每天至少对拌和厂(站)所用粗、细骨料，取样检验一次，测定其级配和含水率。当采用间歇烘干加热工艺时，应从拌和厂(站)堆料场取样，当采用连续烘干加热工艺时，从热料仓取样。(5)填料以每批(或每10t)取样检验一次，按本章第12，2．1．4款规定的技术指标进行检验，合格后方可使用。(6)现场使用的各种掺料必须与试验所确定材料性质相符，应按SD220—87第8．1．7条的规定每批或每3～5t取一个样品进行检验，合格后方可使用。12．8．2施工质量检查承包人应会同监理人进行以下各款所列项目的质量检查，并将检查成果报送监理人。12．8．2．1沥青混合料的质量检查(1)专项监测沥青、矿料和沥青混合料的温度，严格控制各工序的加热温度和沥青混合料的出机温度。(2)从搅拌机出机口取样检验沥青混合料的配合比和技术性能。在正常情况下，每天至少取样一次，从五盘守昆合料中各抽取1kg试样，均匀混合成一组三个样品，对配合比中的沥青用量、矿料级配、马歇尔稳定度和流值等进行检验。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com12．8．2.2沥青混凝土面板质量检查(1)现场监测沥青混合料，应在铺筑过程中测记每次拌和温度及拌和时间，严格控制碾压温度。(2)检查面板各层沥青混凝土的铺筑厚度，防渗层的铺筑厚度不得小于设计层厚的90％，非防渗层铺筑厚度不得小于设计层厚的85％，铺筑面应平整，在2m范围内的起伏差不超过10mm。(3)面板铺筑后应按监理人指示的位置钻取芯样，每500～1000m’至少取样一组3个，对芯样应进行沥青混合物容重、骨料级配、沥青含量、孔隙率、水压力下的渗透性等试验，并检查芯样中各层厚度，钻取芯样留下的钻孔应及时回填。回填时，先将钻孔冲净、擦干，用管式红外线加热器将孔壁烘干、加热；再用热沥青砂浆或细粒沥青混凝土分层回填、捣实。(4)沥青混凝土面板施工铺筑期间，采用无损检验方法，工地现场应备有核子密度仪，其测试项目见表12—7。表12—7现场测试项目。测试次数名称测试项目范围次数防渗层容重lOOm2l热缝容重lOOml冷缝容重50m2特殊缝容重连续测试人工摊铺容重10m2l胶结层、防渗层延条幅长度方向测10m铺筑厚度注表中各项由发包人确定测试次数，可不受表中数字限制。(5)用非破损的快速检验法检验面板防渗层的铺筑质量，用渗气仪测渗透系数，用同位素密度测定仪测容重等。(6)检验封闭层沥青胶的配合比、加热温度及软化点。涂刷时还应在现场检验其温度、涂刷量和均匀性。12．8．2.3沥青混凝土心墙质量检查(1)在摊铺心墙沥青混凝土时，检查其模板中心线与心墙轴线的偏差应不超过10mm，碾压后心墙的厚度不得小于设计厚度。(2)铺筑心墙时，每层均应进行外观检查，每升高2～4m，沿心墙轴线方向布置2～4个取样断面，钻孔取芯样，进行容重、孔隙率、渗透系数等，必要时进行三轴剪切等试验以及抽验其沥青含量和矿料级配。钻取；答样的长度应根据试验项目确定，一般为40cm，芯样留在墙内的钻孔应按本章第1.2．8．2.2款(3)项的规定，及时回填修复。12．8．3工程隐蔽部位的验收施工过程中，监理人应对以下沥青混凝土工程的隐蔽部位进行验收：(1)沥青防渗设施与坝基、岸边及刚性建筑物的结合面；(2)垫层或过渡层；(3)施工期间有蓄水要求时，蓄水位以下部位的沥青混凝土防渗设施；(4)防渗设施内部的观测埋设件；(5)其它隐蔽工程。12.8.4完工验收每项沥青混凝土工程完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，向监理人申请完工验收，并按本章第12．1．3．3款的规定提交完工资料。12．9计量和支付(1)各项材料和配合比试验、现场试验以及生产性试验等所需的费用，应按《工程量清单》表中所列的专项试验费用的总价支付。该费用包括全部室内和现场试验项目实施和各项测试所需的人工、材料以及使用设备和辅助设施等一切费用。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(2)防渗层、整平胶结层和加厚层沥青混凝土，应按施工图纸和监理人批准的设计边线计算工程量或按监理人现场签认的工程量，以立方米(m’)为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每立方米单价支付。(3)封闭层按施工图纸或监理人签认的工程量，以平方米(m’)为单位计量，并按<<-FA程量清单》所列项目的每平方米单价支付。(4)沥青混凝土防渗护面的全部作业所需的人工、材料以及使用设备和辅助设施等一切费用均包括在沥青混凝土每立方米单价中，发包人不再另行支付。(5)沥青混凝土防渗心墙应按施工图纸和监理人批准的设计边线计算工程量，以立方米(m3)为单位计量，并按<<212程量清单》所列项目每立方米单价支付。(6)沥青字昆凝土心墙施工所用钢模板材料的提供以及钢模板的设计制作安装所需人工、材料以及使用设备和辅助设施等一切费用，均分摊在各层沥青混凝土和每立方米单价中，发包人不再另行支付。13砌体工程13．1说明13．1．1范围本章规定适用于本合同施工图纸和监理人指示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包招坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建葫物的浆砌石、干砌石、小骨料混凝土砌石体和砌砖等工程。13．1．2承包人的责任(1)承包人应按施工图纸的要求和监理人指示，负责砌体材料的修琢加工＼砌筑、基础和场地清理排水、材料的试验和供应、设备的配置和维修、工程质量的检验和验收等工作，以及提供为完成上述砌体工程所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。(2)承包人应负责砌体工程胶凝材料(如水泥砂浆、小骨料混凝土)的试验工作，择优选定其配合比、稠度，并应达到施工图纸要求的强度。(3)承包人应按本章第王3．2、13，3节的各项规定，提交砌体工程施工措施计划和施工工艺，报送监理人批准后，方可施工。13．1．3主要提交件13．1．3．1施工措施计划每项砌体工程开工前56天，承包人应提交包括下列内容的施工措施计划批。(1)施工平面布置图；(2)砌体工程施工方法和程序；(3)施工设备的配置；(4)场地排水措施；(5)质量和安全保证措施；(6)施工进度计划。13．1．3．2砌体石料的材料试验报告承包人应在砌体工程开工前56天，将工程采用的各种石料的材料试验成果，报送监理人批准。未经批准的材料，不得使用。13．1．3．3质量检查记录和报表在砌体工程砌筑过程中，承包人应按监理人指示提交施工质量检查记录和报表，其内容包括：(1)砌体材料的取样试验成果；(2)砌体工程基础的质量检查记录；(3)砌体工程砌筑的质量检查记录；(4)质量事故处理记录。13．1．3．4完工验收资料承包人应为监理人进行砌体工程的完工验收提交以下完工资料：(1)砌体工程竣工图；(2)砌体材料试验报告；(3)砌体工程基础的地质测绘资料；(4)砌体工程的砌筑质量报告；报送监理人审秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(5)监理人要求提交的其它完工资料。13．1．4引用标准和规程规范(1)《砌体工程施工及验收规范》》GB50203—98；(2)《建筑工程质量检验评定标准》》GBJ301—88；(3)《浆砌石坝施工技术规定》(试行)SDl20—84；(4)《水利水电建设工程验收规程》》SL223—1999。13．2砌石工程13．2．1材料13．2．1．1砌石(1)砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。(2)砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石)，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％。料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合GBJ50203—98第6，3．2条的规定。用于浆砌石坝体的粗料石(包括条石和异形石)应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石应经过试验，石料容重大于25kN／m’，湿抗压强度大于100MPa。13．2．1．2砂、砾石(1)砂和砾石的质量应符合SDl20—84表2，1．2和表2．1．3的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0，15～5mm，细度模数为2．5～3．0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2．5mm。(2)小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5～20mm及20～40mm。13．2．1．3水泥和水(1)砌筑工程采用的水泥品种·和标号应符合本技术条款第工1．4．3．1款的规定泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。(2)应按本章第11，4．3．2款规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。13．2．1．4胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土)(1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，’应重新试验，并报送监理人批准。(2)拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为土2％；砂、砾石为i3％；水、外加剂为土l％。(3)胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。(4)胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。(5)胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照表13—l选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。表13—1胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温允许间歇时间(min)(℃)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com20'---309012010"--201351805----lO19513．2．2浆砌石体砌筑13．2．2．1一般要求(1)砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整。(2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。(3)砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203砌筑应按本章第13，2．2．5款的规定进行。13．2．2．2毛石砌体(1)砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的l／2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。(2)毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。(3)毛石砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。(4)毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。(5)毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0．7mz墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2／3。(6)毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1，2m。(7)在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4～6皮砖用2～3皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满o(8)毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。13．2．2．3料石砌体(1)料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1／3。(2)料石各面加工的允许偏差应按表1．3—2的规定执行。如有特殊要求，应按监理人的指。(3)料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。（4)砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3～5mm，粗料石和毛料石为6～8mm。允许偏差(mm)料石种类宽度、厚度长度细料石、半细料石十R土598表6．1，6中的规定。砌石坝秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com粗料石土5土7毛料石4-10~15(5)料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁／顷组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。(6)在料石和毛石或砖砌的组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砖砌体应同时砌筑，并每隔2～3皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌合。丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。13．2．2．4浆砌石挡土墙(1)本款规定适用于建筑场地周围的浆砌毛石和料石挡土墙。(2)采用的毛石料砌筑挡土墙，应符合下列规定：1)毛石料中部厚度不应小于200mm2)每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；3)外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。(3)料石挡土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸人毛石部分的长度不应小于200mm。(4)砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔，13．2．2．5砌石坝砌筑(1)砌体与基岩的连接1)坝体砌筑前应对砌筑基面进行清理，清除基面尖角、松动石块和杂物，并将基础面的泥垢、油污清理干净，排除积水。经监理人检查认为砌基面符合施工图纸要求后，方能继续施工。2)浇筑坝基垫层混凝土前，应先湿润基岩表面，按施工图纸规定的强度等级铺设一层厚度为30～50mm的水泥砂浆，再按监理人指示浇筑垫层混凝土，其强度等级不低于CIO级，厚度为1．Om。3)垫层混凝土抗压强度达到2．5MPa后，才允许进行上层砌石工作。(2)坝体砌筑1)浆砌石坝结构尺寸和位置的砌筑允许偏差，应符合表13—3的规定。表13—3浆砌石坝尺寸和位置砌筑允许偏差允许偏差类别部位(cra)坝面分层中心线土(0．5～1)平面控制轮廓线i(2～4)坝内管道中心线i(o．5门／1)轮廓线i(1～2)重力坝i(2～3)竖向控制拱坝、支墩坝i(1～2)坝内管道·i(0．5～1)2)浆砌石坝采用胶凝材料强度等级应符合施工图纸规定，砌体砌浆处于初凝秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com至终凝之间的砌体不允许扰动。3)砌筑坝体石料应制样进行强度试验，并满足施工图纸规定的石料物理力学性质指标的要求。4)坝体面石与腹石砌筑应同步上升，若不能同步砌筑，其相邻高差不应大于1．Om，且结合面应作工作缝处理。5)砂浆砌石体砌筑应先铺砂浆后砌石，砌筑质量应达到以下要求：平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于20～30mm。稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。6)砂浆砌条石，其砌体平缝宽度为15～20mm，竖缝宽度20～30mm，并应采用砂浆勾缝防渗。7)小骨料混凝土砌石块体，其砌体的平缝铺料应均匀，防止缝间被大量骨料架空，其水平缝和竖缝宽度均为80，《100mm。8)竖缝中充填的混凝土，开始与周围石块表面齐平，振捣后略有下沉，待上层平缝铺料时一并填满。9)竖缝振捣，应以达到不冒气泡且开始泛浆为适度，相邻两振点的距离应不大于振捣器作用半径的1，5倍(约250mm左右)，注意防止漏振。10)坝体与岸坡连接部位的垫层混凝土施工前，应用压力水冲洗，清除石渣和积水，并将基面湿润，经验收合格后，铺设一层30～50mm的水泥砂浆，浇筑垫层混凝土。当混凝土强度达到2．5MPa后，砌石3～4层，高0．8～1，2m，进行预留垫层位置处理设灌浆管件等，而后填筑混凝土，并按批准的施工程序继续施工。13．2，2．6养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为2l天。13．2．3水泥砂浆勾缝防渗(1)采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至l：2之间。(2)防渗用砂浆应采用425以上的普通硅酸盐水泥。(3)清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。(4)勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。(5)当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21。天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。13．2．4干砌石体砌筑13．2．4．1一般要求(1)干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用料石或毛石砌筑料。(2)石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。(3)干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为100／＼200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90％。13．2．4．2干砌石护坡(1)坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径应不大于50mm，含泥量小于5％，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。(2)护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。(3)砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。(4)为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。13．2．4．3干砌石挡土墙(1)挡墙基础底部应作成底坡为1：5，并与受力方向相反的倾斜坡，挡墙的基础或底层应选用较大的精选石块。(2)石料应分层错缝砌筑，砌层应大致水平，但不得用小石块塞垫找平。表秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com面砌缝宽度应不超过25mm，所有前后的明缝均应用小石块填塞紧密。(3)石块应铺砌稳定，相互锁结。铺筑中使每一石块在上下层接触面上都有不少于三个分开的坚实支承点。(4)为了增加干砌石挡墙的稳定性，当砌体高度超过6m时，应沿砌体高度方向每隔3～4m设置厚度不小于500mm，并用标号不低~floo号砂浆砌筑的水平肋带。(5)干砌石挡土墙的排水孔，应按GB50203—98第6，4．4条的规定施工。13．3砌砖工程空心砖、灰砂砖和粉煤灰砖。承包人应按施工图纸要求选用砖的品种和标号。13．3．1．2砌砖砂浆：(1)采用的水泥、砂和水应符合本章第13．2．1，2和13．2．1．3款的规定。(2)生石灰：熟化成石灰膏时，应用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不得少于7天。(3)砂浆应满足下列要求：1)符合施工图纸规定的强度等级；2)符合本章第13．3．1．3款规定的砂浆稠度要求；3)保水性能好(分层度不应大于20mm)；4)拌和均匀。(4)砂浆的配合比应经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，应重新试验，并经监理人批准。(5)砂浆的配合比应采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在±2％以内；砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在土5％以内。(6)为使砂浆有良好的保水性，应掺人无机塑化剂或有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。(7)砂浆应采用机械拌和，拌和时间从投料完算起应不少于2min。(8)砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高气温大于30~C，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。13．3．1．3砌砖的砂浆稠度，应按表13—4的规定执行。表13—4砌砖的砂浆稠度序号砌体种类砂浆稠度(mm)l普通砖砌体70'--902烧结多孔砖、空心砖砌体60'---80空斗墙、筒拱50"--703烧结普通砖平拱式过梁13．3．2砌砖体砌筑(1)砖应提前l～2天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为10％～15％；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8％～12％。含水率以水重占干砖重的百分数计。(2)砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。(3)埋人砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖．体尺寸和位置的允许偏差，应不超过G．B50203—98第4．1．8条规定的限值。(4)烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。(5)砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com低于80％，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为lOmm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(6)砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。烧结实普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2／3，多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。(7)砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平。(8)框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。(9)每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层(挑檐、腰线等)中，也应采用整砖丁砌层砌筑。(10)施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm洞口顶部设置过梁。9度以上的地震区的建筑物的临时施工洞口的留置应严格按施工图纸和监理人指示确定。临时施工洞口的补砌，洞口砖块表面应清理干净，浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。13．3．3空斗墙砌筑(1)空斗墙应用整砖砌筑，砌筑前应试摆，不够整砖处，可加砌丁砖，不得砍凿斗砖。(2)砌筑空斗墙，应采用水泥混合砂浆或石灰砂浆。(3)空斗墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，应控制在10mm，但应不小7mm，不大于13mm。(4)空斗墙中留置的洞口，必须在砌筑时留出，严禁砌完后再行砍凿。(5)需要砌成实砌体(平砌或侧砌)的空斗墙部位的砌筑应按施工图纸的规定和监理人的指示执行。(6)空斗墙的尺寸和位置的偏差，亦不超过GB50203—-98第4．3．7条的规定的限值。13．3．4冬季施工当室外日平均气温连续5天稳定低于5C时，且最低气温低于一3'C时，砌体工程的施工应按GB50203—98第九章冬季施工的有关规定执行13．3．5养护(1)外露面砌体，养护期内应避免雨淋或暴晒；(2)砌砖体完工后应至少洒水养护3天。13．4质量检查和验收13．4．1砌石工程质量检查承包人应会同监理人进行以下各款所列项目的质量检查，检查记录应报送监理人。13．4．1．1原材料的质量检查(1)砌石I程所用的毛石和料石应按监理人指示和本章第13．2，1．1款的规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。(2)用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按监理人指示及本章第13．2．1．2～13．2．1，4款的规定进行质量检查。13．4．1．2胶凝材料(包括水泥砂浆和小骨料混凝土)的质量检查(1)应按监理人指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。(2)水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。(3)水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每．200m3。砌体取成型试件一组3个。(4)小骨料字昆凝土的抗压强度检查：同一标号的小骨料混凝土试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。13．4．1．3浆砌料石和毛石砌体质量检查(1)外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。(2)排水孔的坡度和阻塞情况检查。(3)料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB50203的规定执行。13．4．1．4干砌石挡土墙质量检查：测定其湿秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(1)外观检查：与本章第13．4．1．3(1)项的检查内容相同。(2)砌筑允许偏差和检查方法应按表1．3—5的规定执行。表13—5干砌毛石挡土墙质量检查方法和标准序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和次数L平面位置(mm)50-~20m用经纬仪检查3点，m20m用水准仪测3点2顶面高程(mm)土203竖直度或坡度0．5％每20m吊垂线检查3处4，断面尺寸(mm)不小于施工图纸所~：20m检查2处示5底函；高程土50-~20m用水准仪测l点(mm)6表面平整度5020m20m直尺检查3处(mm)13．4．1．5砌石坝质量检查：(1)砌石坝的砌体强度必须符合施工图纸和监理人指示的要求。(2)砌体容重和空隙率检查：在坝高1．／3以下每砌筑5～10m高至少挖试坑一组，坝高l／3以上的砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的容重和空隙率必须达到施工图纸规定的要求。(3)砌缝应密实，无架空、漏浆情况。有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率，其检测数量：每砌筑层4～5m高，进行一次钻孑L压水试验，每lOOm’坝面钻孔3个，每次试验不少于3孔。(4)砌体表面砌缝宽度应满足下列质量要求：平缝：粗料石1．5，《2cm；块石2—2．Scm竖缝：粗料石2～3cm；块石2～4cm其检查数量：每砌筑10m’抽查一处，每处检查缝长不少于lm。13．4．2砌砖工程质量检查承包人应会同监理人进行以下各款所列项目的质量检查，检查记录应报送监理人。13．4．2．1砂浆的强度除符合施工图纸要求外，还应符合以下规定：(1)同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不小于砂浆强度的标准值。(2)任意一组试块的强度不小于0．75砂浆强度的标准值。(3)砖砌体砂浆饱满度的检查应符合本章第13．3．2条(5)项的规定。13．4．2．2砌砖工程质量应满足以下要求：(1)砌砖体上下错缝应符合下列规定：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间(处)4～6皮砖的通缝不超过3处。(2)砌砖体接槎处应灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过10个。(3)预埋拉结筋应符合施工图纸的要求，留置间距偏差不超过3皮砖。(4)留置构造柱位置应正确，残留砂浆清理干净。(5)清水面墙组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整洁。13．4．2．3砌砖体尺寸、位置允许偏差应符合GB50203—98表4．L8的规定。13．4．3砌体工程验收(1)砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。(2)在砌体工程砌筑过程中，按本章第13．4．1条和第13．4．2条的规定对秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。(3)完工验收。每项砌体工程完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，向监理人申请完工验收，并按本章第13，1．3．4款的规定向监理人提交完工验收资料。13．5计量和支付(1)砌石体和砌砖体以施工图纸所示的建筑物轮廓线或经监理人批准实施的砌体建筑物尺寸量测计算的工程量以立方米(m’)为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每立方米单价进行支付。(2)砖石工程砌体所用的材料(包括水泥、砂石骨料、外加剂等胶凝材料)的采购、运输、保管、材料的加工、砌筑、试验、养护、质量检查和验收等所需的人工、材料以及使用设备和辅助设施等一切费用均包括在砌筑体每立方米单价中。(3)钢筋预埋件以施工图纸和监理人指示的钢筋下料总长度折算为重量，以吨(t)为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每吨单价进行支付。(4)因施工需要所进行砌体基础面的清理和施工排水，均应包括在砌筑体工程项目每立方米单价中，不单独计量支付。14疏浚工程14．1说明14．1．1范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的疏浚工程，主要包括治理江河＼水库、港湾、湖泊、沟渠、基槽等用挖泥船施工的疏浚及吹填工程，以及适用于使用索铲施工的小型河道、渠道、建筑物基槽的疏浚工程。14．1．2承包人的责任(1)承包人应负责本合同疏浚工程施工的工程规划、设备配置和维修、疏浚施工以及质量检查和验收等的全部工作，并应负责提供为完成疏浚工作所需的全部人工、材料、设备和辅助设施。(2)承包人应按本技术条款、施工图纸和监理人的指示，对河道开挖断面进行实地放样校测。校测中发现与原施工图纸不符时，应会同监理人共同进行复测，经监理人认可的复测结果作为施工和计量支付的依据。承包人应对施工放样成果的正确性负全部责任。14．1．3主要提交件14．1．3．1疏浚工程施工组织设计承包人应在收到开工通知后84天内提交一份详细的疏浚工程施工组织设计报送监理人审批。其内容包括：(1)疏浚工程的施工布置；(2)疏浚设备的选择；(3)主要施工措施和方法；(4)施工进度计飞U。14．1．3．2施工措施计划疏浚工程开工前56天，承包人应按施工图纸和监理人指示，不限于)的施工措施计划，报送监理人审批。(1)施工开挖平面布置图；(2)施工设备调遣计划；(3)施工方法及程序；(4)排泥区或排泥场设计(排泥场布置，围堰截水沟)；隔埂、泄水口及其防冲保护，排水渠和(5)吹填工程及质量控制措施(含吹填施工方法、排水措施、吹填指标的控制等)；(6)边坡保护措施；(7)环境保护措施(含周围环保要求、环保措施、有害物质排放指标控制及处理等)；(8)施工质量与安全保证措施；(9)施工进度计划。14．1．3．3疏浚放样资料在疏浚工程开工前28天，承包人应将实地放样的疏浚断面资料报监理人复提交一份包括下列内容(但秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com核，经批准后，方可开工。l4.1．3．4完工验收资料:疏浚工程全部完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，向监理人申请完工验收，并提交以下完工资料：(1)疏浚工程的竣工图；(2)完工的测绘断面资料；(3)疏浚施工记录；(4)质量检查报告；(5)监理人指示提交的其它完工资料。14．1.4引用标准和规程规范(1)《土工试验规程》SDl28—87；(2)《水利水电工程施工测量规范》SL52(3)《疏浚工程施工技术规范》SLl7—90；(4)《疏浚工程质量检验评定标准》了T了334—96；(5)《疏浚工程施工技术规范》交通部JTJ284—89；(6)《水利水电建设工程验收规程》S1223一1999。14．2疏浚工程施工措施和设备选择14．2．1疏浚工程施工条件的调查承包人应根据监理人批准的疏浚工程施工组织设计，对疏浚工程区的施工条件进行详细调查，并将调查资料报送监理人，调查的内容包括：(1)船泊组装、停靠、避风、度汛和维修等条件；(2)航道、桥闸及其它建筑的标准，以及通航对疏浚及吹填施工的影响；(3)调查施工作业区有无过江电力及通信线路和水底电缆管道、桥涵、闸坝、水下障碍物、水生植物、污染物、爆炸物等，查明这些设施的所属单位和具体位置和细节；(4)陆上排泥场及地下卸泥土区，取土及吹填区的设置条件，及其对当地经济的影响；(5)排泥区泄水通道泄水对附近水域或设施可能产生的冲淤及污染情况。14．2．2施工组织设计和施工措施计划承包人应根据发包人提供的水文地质资料和工程设计资料以及承包人调查的施工条件，编制详尽的施工组织设计，并进行疏浚工程区的场地布置，选定疏浚设备的容量、型号和数量以及辅助设备和设施。施工措施计划则应详细说明疏浚设备水—亡和陆上的调遣计划、调遣线路以及工程施工措施和质量、安全保证措施。14．3挖泥船疏浚14．3．1清淤设备承包人应按本合同要求配置为保证工程进度所需的全部施工设备。所有设备必须按计划进场，并应会同监理人进行检验和试运行。承包人应对其所用设备的正常运行和安全等负全部责任，当承包。人所用设备影响工程进度和质量时，可要求承包人更换或增加设备。14．3．2施工测量与标志设立14．3．2．1开挖前承包人应根据施工图纸进行实地放样，放样测站点的高程精度，不得低于五等水准测量的精度要求。放样点的点位误差不应超过以下值：(1)疏浚开挖边线：水下土1．Om，岸边土0．5m；(2)挖槽中心线：土1．Om。14．3．2．2开挖前应在河道设计中心线、开口线、开挖起迄点、弯道顶点设立清晰的标志，包括标杆、浮标或灯标等。平直河段每隔50～lOOm设一组横向标志，弯道处加密50m。施工标志应符合下列各项规定：(1)在沿海、湖字白及开阔水域施工时，各组标志应从不同形状的标牌相间设置，同组标志上应安装颜色相同的单面发光灯，相邻组标志的灯光，应以不同的颜色区别。(2)水下卸泥区应设置浮标、灯标或岸标等标志，指示卸泥范围和卸泥顺序。(3)在挖泥区通往卸泥区、避风锚地的航道上应设置临时性航标，航行条件差、水道狭窄处，应在转向区增设转向标志；在船泊避风水域内应设置泊位标，并在岸上埋设带缆桩或水上系缆浮筒，以利船泊紧急停泊。14．3．2．3施工作业区内必须沿疏浚河段设立便于观测的水尺。水尺零点宜秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com与挖槽设计底高程一致，并应满足以下要求：(1)水尺间距：当水面比降小于l／10000时，每lkm设置一组；当水面比降大于l／10000时，每0，5km设置一组；(2)水尺应设置在便于观测、水流平稳、波浪影响最小和不易被船艇碰撞的地方；(3)水尺应满足五等水准精度要求；(4)若施工区远离水尺所在地，则应在水尺附近设置水位读数标志，定时悬挂水位信号，或采用其它通信方式通报水位。1．4．3．3排泥管架设(1)排泥管线应平坦顺直，避免死弯。出泥管口伸出排泥场围堰坡脚外的距离不小于5m，并应高出排泥面0．5m以上。水下排泥区的管口应伸出排泥区标志线外30m，且应高出水面(2)排泥管接头应紧固严密，整个管线和接头不得漏泥漏水。一旦发现泄漏，应及时修补或更换。(3)排泥管支架必须牢固，水陆排泥管连接应采用柔性接头。(4)排泥管的布置不得破坏既有公路、堤防等设施，必须穿越时，应报请监理人与有关管理部门协调解决。(5)承包人应采取措施确保水上航运和陆上交通。当浮式排泥管碍航时，承包人应采用潜管。潜管的架设和拆除期间的碍航问题，应由监理人会同承包人与交通部门协商，妥善安排。涉及变更的，应按本合同《通用合同条款》第39条的规定办理。(6)潜管敷设前，必须对潜管进行加压试验，各处均无漏水、漏气时，方可敷设。(7)潜管的敷设和拆除应按SLl7—90第4．3．3条的规定实施。14．3．4挖泥船施工(1)根据批准的施工措施计划所选定的船型，宜按下列规定选择各类挖泥船的开挖方向：1)绞吸式挖泥船：当流速小于0．5m／s时，采用顺流开挖，当流速不小于0，5m／s时，采用逆流开挖；2)链斗式挖泥船采用／顷流开挖；3)抓斗、铲扬式挖泥船采用J顷流开挖。(2)挖泥船开挖应按SLl7—90第4．6．2条～第4．6．6条的规定执行。开挖时应根据泥层厚度、挖槽宽度和机械能力，确定是否分层、分条开挖。分条开挖时，条与条之间应有重叠区，以免形成欠挖土埂。采用铰吸式挖泥船挖较硬的黏性土时，其一次切削厚度应通过试验确定。(3)在施工过程中，若监理人提出改变图示的河道开挖断面时，应按本合同《通用合同条款》第39条的规定办理。(4)由承包人选定的为进入施工区或任何其它目的而进行的其它开挖，应限定在监理人批准的范围内，其费用包括在工程量清单的疏浚工程量单价中。(5)在疏浚期间，如疏浚河段存在发包人尚未拆除的老桥，则开挖施工应限制在该桥上、下游各25m范围外，对正在施工的新桥，其疏浚活动应远离新桥施工围堰堰脚外20m进行。直至发包人完成该桥的拆除或新建后，承包人方可进行该桥遗留河段的疏浚。若原合同未作规定时，此项开挖程序和方式的变动应按本合同《通用合同条款》第39条的规定办理。(6)在已有建筑物(如桥、闸等)附近施工时，应采取措施，确保建筑物的安全。凡因施工原因造成的建筑物损坏，承包人应承担全部责任。(7)当发现水下障碍物时，承包人应立即报告监理人并以浮标及灯标标明位置，以确保安全。承包人必须尽快清除水下障碍物，其施工方法须经监理人批准。(8)有环境保护要求的疏浚工程，承包人应按环保要求采取相应的措施，在城镇内的河段疏浚，还应对噪声污染采取措施，妥善安排作业时间。(9)疏浚土必须排放到施工图纸所示的排泥区或监理人指定的地点。(10)为形成河道设计边坡，疏浚时一般采取下超上欠的阶梯开挖法，超、欠面积比应控制在l～1．5范围内。避免出现边坡超挖或欠挖现象。一旦出现，应按设计边坡进行修整，直至监理人同意为止。对岸边附近有房屋、堤防等建筑物时，不允许有超挖现象。对有护砌要求的岸坡应采取有效措施严格按设计边坡进行开挖。(11)承包人在施工过程中应采取措施，严格控制回淤。在监理人签发完工验秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com收证书之前，河道开挖范围内的回淤一概由承包人负责清除。14．4索铲施工承包人施工放样应在索铲走行线、开挖_La线及挡淤堤中心线设置明显的施工标志。施工前，承包人必须修筑索铲走行线(212作路面)。走行线应满足下列要求：(1)高出水面1．5m左右。(2)宽度：根据机型性能、安全和施工条件确定走行线宽度，lm’索铲不小于7m，4m3索铲(步行式)不小于14m。(3)索铲履带外缘(或支座底盘外缘)距开挖线上口边线不小于2m。(4)走行线路面应平整，并具有足够的承载力。14．4．3挡淤堤、弃土坑开挖前承包人应在施工图纸所示或监理人指示的弃泥区修筑挡淤堤或预挖弃土坑。挡淤堤的高度应与弃土量相适应。挡淤堤中心线与走行线间的距离应满足设备运行及弃土半径的要求外，还应满足卸泥时牵引绳不受影响。14．4．4开挖(1)承包人应根据施工图纸或监理人指示的疏浚河段宽度和索铲性能，采取自一岸开挖或两岸对挖的方法／顷水流方向开挖。(2)承包人应采取措施，避免出现欠挖。在河道边坡处，必须满足设计边坡的要求，并保证岸边建筑物的安全。(3)开挖土必须弃置到施工图纸或监理人指定的弃泥区。14．5排泥区及吹填施工14．5，1排泥场(1)排泥场有陆上排泥场和水下弃泥区两种。对于陆上排泥场，承包人应负责设计、施工以及维护排泥场的围堰、隔埂、排水渠及截水沟、泄水口及其防冲设施等。对于水下弃泥区，承包人在施工中不允许造成的淤积影响附近区域的河槽、航道、码头、水工建筑物等设施。排泥场布置必须满足挖泥机械的性能要求，其容积应与挖方量相适应。(2)承包人应根据环境保护要求对排泥程序进行合理安排，尽量将污染严重的土排在排泥区底层，污染较轻的土排在上层，再在其上覆盖无污染的土。14．5．2吹填施工(1)吹填工程施工，应防止细颗粒土聚集成泥囊和水塘，吹泥区的泥面应高出水面2～3m以上，以利排水，但在超软地基上分层吹填时，第一层吹填高度应高出水面lm，其后按lm高度逐层加高。吹填细颗粒土时，应设置两个以上的排泥区，轮流吹填。(2)排泥场应根据造地和加固堤防等要求吹填。吹填土表面平整度应满足以下要求：细粒土的平整度为0．5～1．2m，粗颗粒土的平整度为0．8～1．6m吹填平整度达不到要求时，应配备陆上土方机械加以平整。吹填区的平均高程误差应在+0．05～+0．20m范围内。14．5．3排泥场围堰及隔埂(1)承包人按本章第14．1．3．1款提交的施工组织设计中详细进行排泥场布置和提出排泥场占地和使用计划，经发包人批准后，由发包人征地，并在排泥场围堰等建筑物开工前56天提交给承包人使用。排泥场的围堰等设施的外边线不得超过征地范围，否则由于超界而增加的费用以及造成的后果由承包人负责。(2)承包人负责的围堰设计应经监理人批准后方能进行填筑。承包人应认真维护，并确保围堰的稳定。如果发生溃堰，其造成的损失和危害应由承包人负责o(3)筑堰土料尽量采用黏性土，使用的土料应经监理人批准。筑堰前，应将堰基上的杂草、树根、腐殖土层等清除干净，并将表土翻松，填覆新土予以压实。围堰填筑须从最低处开始，分层压实。堰顶高程差应小于15cm。(4)在吹填区内取土填筑围堰时，其取土坑不得连续贯通，以防止泥浆串流冲刷堰基。(5)对于长度较大的排泥场，每隔400～500m须加筑中间隔埂，隔埂应交叉布置，以防泥浆串流冲刷堰基。隔埂顶高程应与吹填高程一致。(6)利用现有堤防作为围堰的一部分堰体时，围堰不得占用堤防顶宽，并不得因排泥场而损坏堤防，一旦堤防受损，承包人应立即修复到监理人同意为止。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com14．5．4泄水口(1)承包人应负责泄水口的设计、施工和维护，设计应经监理人批准后方能进行施工。泄水口必须满足排泥区退水的需要。每个排泥区的泄水口不少于两个。(2)泄水口应设置在具有排水通道的部位，当吹填区附近无排水通道时，应设置在利于开挖排水渠的部位。(3)为减少吹填区的泥沙流失，泄水口排出水流的泥浆浓度应控制在挖泥船设计泥浆浓度的10％以内；当吹填土有特殊要求时，应根据监理人的指示控制排出水流的泥浆浓度。(4)应防止泄水口泄出的水流冲刷附近的山坡、田地和建筑物，必要时应设置防冲消能设施。14．5．5排水渠与截水沟(1)在地下水位高的地区设置排泥场，承包人必须确保周边农田不产生次生盐碱化，应沿排泥场区周边，平行于围堰外边线(6m)处挖截(渗)水沟，其断面应满足截留围堰渗水的需要，并保持边坡稳定。(2)引导泄水口及截水沟水流排人附近水域的排水渠应具有一定坡降，其排水渠出口布置应不淤积航道、相邻建筑物和不污染水源为原则。(3)排水渠的尺寸应满足排水要求，边坡应满足稳定要求。(4)完工验收前，承包人负责清除所有排水渠的淤泥并应按批准的规划恢复环境。14．6质量检查和验收14．6．1河道疏浚断面的测量检查河道疏浚过程中，承包人应会同监理人按施工图纸的要求，在指定的测量断面，会同监理人定期测量河道的开挖深度和宽度，检测结果达到以下标准，并经监理人签认后，方能进(1)河道开挖断面的挖槽深度和宽度达到SLl7—90表7，4．1和表7．4．2的规定时，即为：(2)河道的欠挖极限值小于设计水深的5％，且不大于30cm横向浅埂长度小于挖槽设计底宽的5％，且不大于2m；纵向浅埂长度小于2．5m，即为合格。14．6．2河道疏浚工程的完工验收(1)验收测量可在疏浚工程全部完工后一次进行，对于工期较长或自然回淤严重的河段应分期、分段验收。已经进行了分期分段验收的河道，在完工验收时，应由承包人提交当时由监理人签认的验收资料，经监理人重新确认后，进行正式验收，承包人不再为分期分段验收后的河道回淤承担责任。(2)单项疏浚工程完工后，承包人应对挖槽进行全面的水深测量，对超过欠挖极限的欠挖部位进行返工处理，自检合格后，承包人应及时向监理人申请进行单项工程验收。经监理人检查认为质量不合格时，应按监理人的指示进行返工，由此引起的工期延误和增加的费用由承包人承担。(3)疏浚工程全部完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定向监理人申请完工验收，并按本章第14，1．3，4款的规定提交完工资料，监理人应在收到承包人申请报告后些天内立即与承包人对尚未进行分期验收的河段共同进行验收测量，承包人将不对此后的河道回淤承担责任。14．7计量和支付(1)疏浚土方以立方米(m’)为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每立方米的单价支付。(2)疏浚土方工程量按河道开挖断面实测方量计量，并按平均断面法计算。采用挖泥船产量计量时，产量计使用前应会同监理人进行校正。输入的土壤饱和密度由土工试验确定，试验方法应经监理人批准，当产量计所得方量与实测断面法计算的方量相差在5％以内时，以产量计为准。(3)对多沙河段的回淤量应测量和计人上游来沙产生的回淤量，进行计量支付。(4)疏浚超挖工程量应包含在挖泥单价内，发包人不再另行支付。(5)吹填挖泥工程量按吹填区计算，总吹填量包括实测吹填土方量、施工期吹填土的沉陷量、原地基因上部吹填荷载而产生的沉降量和流失量四部分组成。支付工程量按吹填区实测吹填量计算，其余工程量均包含在《工程量清单》的挖泥单价中，发包人不再另行支付。(6)疏浚工程的排泥、吹填工程的疏浚土方量和排泥管架设费用，已包含在秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com挖泥单价中，发包人不再另行支付。(7)承包人对合同外疏浚障碍物的清除，以及因清除障碍物对工程进度的影响而增加的费用，经监理人确认后，按实际完成工程量予以支付。(8)排泥场围堰、隔埂、泄水口、排水渠和截水沟等按围堰工程总价项目进行计量和支付。(9)索铲施工的挡淤堤、弃土坑的费用已包含在挖泥单价中，发包人不再另行支付。15压力钢管的制造和安装15．1说明本章规定适用于本合同施工图纸所示的地下和地面压力钢管的直管、弯管、渐变管、岔皆和支管及其部件(以下统称钢管)的制造和安装。15．1．2承包人的责任(1)承包人应负责采购本工程钢管制造和安装所需的全部钢材、焊接材料、连接件和涂装材料，并应按本技术条款第1，6．1条和本章第15．2节的规定，对上述材料和连接件进行检验和验收。(2)承包人应负责本工程钢管制造和安装，包括按本章第15．3节至第15．10节的规定进行钢管制造、焊接、试验、运输、安装、涂装、灌浆以及质量检查和验收等全部工作。(3)承包人应指派持有上岗证的合格焊工和无损检测人员，进行焊接和检验I作，并应按本章第15，4．3条规定，进行焊接工艺评定。15．1．3主要提交件15．1．3．1施工措施计划承包人应在钢管工程开工前l卫天提交一份钢管制造和安装的施工措施计划审批，其内容应包括：(1)钢管的加工车间布置；(2)钢管的制造工艺设计；(3)钢管的运输和安装措施；(4)钢管接触灌浆施工方法；(5)质量和安全保证措施；(6)施工进度计划。15．1．3．2材料采购计划报送监理人承包人应根据合同进度计划和施工图纸的要求，并按本技术条款第1．6．1条(1)项的规定提交压力钢管材料的采购计划，报送监理人审批。15．1．3．3材料检验成果报告承包人按本章第15．2．1．2款和第15．2，1．3款所作的钢材检验成果、按本章第15．2．2．1款所作的焊接材料检验成果和按本章第15．2．4．3款所作的涂装材料检验成果，均应及时报送监理人。15．1．3，4车间加工图承包人应按监理人提供的压力钢管施工图纸绘制钢管车间加工图，并应在钢管制造前56天，报送监理人审批。监理人应在收到图纸些天内批复承包人。15．1．3．5焊接工艺计划承包人应在施焊开始前卫l天，按本章第15．4．2条的规定，编制一份焊接工艺计划报监理人审批。监理人应在收到报告后28天内批复承包人。15．1．3．6焊接工艺评定报告承包人应在向监理人报送焊接工艺计划的同时，按本章第lS．4，3条的规定编制焊接工艺评定报告，报送监理人审批。监理人应在收到报告后28天内批复承包人。15．13．7钢管水压试验措施计划和试验成果报告承包人应按本章第15，5，1．条的规定，提交一份钢管水压试验措施计划，报送监理人审批；按本章第1．5．5．4条的规定提交试验成果报告。15．1．3．8钢管制造和安装的质量检查记录秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com承包人应在钢管制造和安装过程中，按监理人指示及时提交钢管制造和安装的质量检查记录。15．1．3．9涂装工艺措施报告和质量检验成果承包人应按本章第1-5．8．1-条的规定，提交钢管涂装工艺措施，报送监理人审批；按本章第15．8．4条的规定，提交涂装质量检验成果。15．1．3．10完工验收资料全部钢管工程施工结束后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，为监理人进行钢管工程的完工验收，提交以下完工资料：(1)钢管竣工图；(2)各项材料和连接件的出厂质量证明书、使用说明书或试验报告；(3)钢管制造、焊接、安装的质量检查报告；(4)钢管一、二类焊缝焊接工作档案卡(包括焊工名册和代号)；(5)水压试验成果；(6)重大缺陷处理报告；(7)钢管接触灌浆质量检查报告；(8)监理人要求提供的其它完工资料。15．1．4引用标准和规程规范(1)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》~GBll345(2)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级~／GB8923—88；(3)《压力容器用钢板》》GB6654—1996；(4)《厚度方向性能钢板》》GB5313--85；(5)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》》GB3323—87；(6)《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸~GB986—88；(7)《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸~》GB985—88；(8)《碳素结构钢》》GB700—88；(9)《低合金高强度结构钢》GB／T1591-一94；(10)《水电站压力钢管设计规范(试行)~SDl44(11)《水工金属结构防腐蚀规范~>SLl05—95；(12)《压力钢管制造安装及验收规范~》DL5017—93；(13)《电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇》DI√T5069——96；(14)《压力容器无损检测》》JB4730—94及第一号修改单；(15)《钢制压力容器磁粉探伤》》JB3965—85。15．2材料和连接件15．2．1．直每批钢材入库验收时，应向监理人提交产品质量证明书，并接受监理人的检查，没有产品合格证件的钢材不得使用。15．2，1，2所有钢板均应由承包人负责进行抽样检验。每批钢板抽样数量为2％，且不少T2张(调质钢、厚度大于60mm的钢板及沿厚度方向受拉的钢板应每张检验)。监理人认为有必要时，有权随机抽样，增加附加检验量。发现有不合格者，再加倍，如此类推。同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制成的钢板可列为一批。检验成果应报送监理人。钢板抽样检验项目应包括：表面检查、化学成份、力学性能，并按JB4730一94及第一号修改单要求作超声波探伤检查。合格标准为：高强钢Ⅱ级，低合金钢Ⅲ级，碳素钢Ⅳ级。15．2．1．3沿厚度方向受拉的钢板(例如用于岔管加劲肋的钢板)，应由承包人增作厚度方向(Z向)拉伸试验(测定抗拉强度、屈服点、伸长率及断面收缩率)及硫含量检测，试验和检测成果应报送监理人。15．2．1．4钢板应按钢种、厚度分类堆放，垫离地面；户外堆放时，应架设防雨棚，防止腐蚀、污染和变形。15．2．2焊接材料15．2．2．1焊接材料的品种应与母材和焊接方法相适应。承包人应按监理人指示，对焊接材料进行抽样检验，并将检验成果及产品质量证明书、使用说明书提交监理人。15．2．2．2焊接材料在存放和运输过程中，应密封防潮。存放的库房内通风良好，室温不应低于5℃，相对湿度不应高于70％，并定时记录室温和相对湿度。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com15．2．3连接件连接件的品种和规格应符合施工图纸规定。承包人应向监理人提交产品质量证明书。15．2．4涂装材料15．2．4．1涂料涂装材料：(1)涂料的化学性能、黏结强度和耐久性等应满足施工图纸的要求。(2)每批到货的涂料应附有制造厂的产品质量证明书和使用说明书。说明书内容应包括涂料特性、配比、使用设备、干硬时间、再涂时间、养护、运输和保管办法等。15．2．4．2金属喷涂材料：(1)金属喷涂材料应满足施工图纸的要求和SLl05—95第4，2，l条、第4．2．2条和第4.3．1条的规定；封闭层涂料应满足SLl05—95第4．3．3条的规定。(2)每批到货的金属喷涂料和封闭层涂料均应附有产品质量证明书和使用说明书，说明书内容应包括各种喷涂金属材料的纯度等。15．2.4.3涂装材料运抵工地后，承包人应按监理人指示进行抽样检验，并将检验成果及产：品质量证明书和使用说明书提交监理人。15．3钢管的制造15．3．1直管、弯管和渐变管的制造15．3．1．1钢板的划线、切割和坡口加工(1)钢管划线应满足下列要求：1)钢板划线的极限偏差应符合表1．5—1的规定；表15—1钢板划线的极限偏差序项目极限偏差序项目极限偏差号(mm)号(mm)1宽度和长土l3对应边相对1度差2对角线相对24矢高(曲线部土0．5差分)2)直管环缝间距不应小于500mm；3)相邻管节纵缝间距应大于板厚的5倍，且不小于lOOmm；4)同一管节上相邻纵缝间距不应小于500mm；5)明管的纵缝位置与明管的垂直轴和水平轴所夹的圆心角应符合施工图纸规定的范围。(2)钢板划线后的标记应符合DL5017—93第4．1．2条和第4．1．3条的规定o(3)钢板切割和刨边应采用机械加工或自动、半自动气割方法。若采用人工火焰切割，须经监理人同意。对抗拉强度大于540MPa的钢板，若用火焰切割坡口，还应将影响焊接质量的表层刨除。(4)切割和刨边面的熔渣、毛刺和缺口，应用砂轮磨去，所有板材加工后的边缘不得有裂纹、夹层和夹渣等缺陷。(5)钢板加工后坡口尺寸的极限偏差，在施工图纸未规定时，应符合GB985—88、GB986—88的规定。(6)坡口加工完毕应立即涂刷无毒，且不影响焊接性能和焊接质量的坡口防锈涂料。15．3．1．2卷板钢管管节的钢板卷制，应遵守DL5017—93第4．1．5条的规定o15．3．1．3钢管管节组装或组焊(1)钢管管节组焊应按本章第1．5．4．4条的规定进行。(2)钢管管节成型后的检查，应按DL5017—93第4．1．6条至第4．1，12条的规定进行。(3)为组装、运输和安装需要，在钢管管节上加焊和拆除卡具、吊耳等附加物时，应注意不伤及母材，焊接位置应保证起吊时不损伤钢管和产生过大的局部应力。若对后续工序无不良影响时，附加物可不予拆除。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com15．3．2岔管的制造15．3．2．1岔管钢板的分块承包人根据本章第15．1.3.4款规定提交的岔管车间加工图，应按以下规定进行岔管钢板的分块：(1)岔管管节的环缝间距不应小于以下各项的大值：1)10倍管壁厚度；2)300nam；3)3.5／万(厂为钢管半径，基为管壁厚度)。(2)岔管管节的纵缝与腰线和顶、底母线所夹的中心角不得小于1．5‘，二者间距(指弧长)不得小于300mm。15.3．2．2岔管钢板的切割和坡口加工，应遵守本章第15．3．1．1款的有关规定。15．3．2．3岔管钢板的卷制和压制岔管钢板的卷制应遵守本章第15．3．1．2款的规定；球型岔管球壳的压制成型人批准的方法进行。应按监理15．3．2．4岔管的组装或组焊(1)岔管组焊应遵守本章第15．4．4条的规定。(2)岔管应在车间内进行整体组装或组焊，焊接成型后的各项尺寸应分别符合DL5017—93第4．2，2条和第4，2．4条的规定。(3)球形岔管的球壳板曲率及几何尺寸的极限偏差应符合DL5017—93表4．2．3—l及表4．2．3—2的规定。(4)岔管组焊后应在车间内进行消除应力处理。若岔管尺寸大于运输界限时，可在车间内按结构要求组装成尽可能大的部件，并应在车间内进行预组装后再分件运至现场进行总组装。(5)加强梁系(三梁岔的U形梁和腰梁、月牙岔的月牙肋、球岔的环形梁等)本身的连接焊缝及其与相邻管壁间的组合焊缝，必须在车间内完成。(6)组装后岔管腰线转折角偏差应不大于2。15．3．3附件的制造15．3．3．1伸缩节(1)伸缩节的划线、切割、坡口加工和卷板应按本章第15．3．1．1和第15．3．1．2款的有关规定执行。(2)伸缩节组焊应按本章第15．4．4条的规定执行。(3)伸缩节内外套管和止水压环制作成型后的直径、弧度、间隙和行程的极限偏差，应符合DL5017—93第4．2．5条至第4．2．7条的规定。(4)伸缩节的止水盘根应根据施工图纸的要求选用。若采用橡胶盘根，·应黏结成整圈，每圈接头斜接，相邻两圈接头应错开500mm以上。(5)套筒式伸缩节内套管外壁和外套管内壁的纵缝应磨平，使其与钢管表面同高，盘根滑动范围不得布置横向焊缝。15．3．3．2明管支座(1)明管支座的制造和加工，应符合施工图纸的要求，并遵守本章第15．3，l条和第15.4.4条的有关规定。(2)滚动、滑动和摇摆支座，应保证组装后各部件不得妨碍支座行动。(3)鞍形支座的弧形承压板允许制造误差与钢管相同。预组装时，应校正其圆度。(4)支座应在车间内进行预组装。15.3.3.3加劲环、支承环、止水环和止推环(1)加劲环、支承环、止水环和止推环的制造和加工，应遵守本章第15．3．1条和第15．4．4条的有关规定。(2)上述各环的对接焊缝应与钢管纵缝错开100mm以上，加劲环、支承环与钢管管壁间的组合焊缝应为双面连续焊缝，止水环与管壁间的组合焊缝应为连续焊缝。(3)加劲环、支承环和止水环的内圈弧度间隙，应符合DL5017—93表秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com4．1．5—l的规定，加劲环、支承环和止水环与钢管外壁的局部间隙，不应大于3mm。(4)直管段的加劲环、支承环组装的极限偏差，应符合DL5017—93表4，1．15的规定。15.3．3.4水压试验闷头(1)水压试验用的临时闷头由承包人负责设计和制造。承包人应在闷头制造前56天将闷头的布置图、计算书和车间加工图，报送监理人审批。监理人应在收到图纸后的28天内批复承包人。(2)根据水压试验的需要，应在闷头上设置进人孔、排气孔、进水孔、排水孔和测试仪表安装孔等。15．4焊接15.4．1焊工和无损检测人员资格(1)凡参加钢管焊接的焊工，均应按DL5017—93第6．2节的规定通过考试，并取得相应的合格证。(2)焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。15．4.1．2无损检测人员无损检测人员应经过专业培训，通过国家专业部门考试，并取得无损检测资格证书定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的无损检测人员担任。15.4．2焊接工艺计划承包人按本章第15，1．3．5款提交的焊接工艺计划，应包括以下内容：(1)焊接位置和焊缝设计(包括坡口型式、尺寸和加工方法等)；(2)焊接材料的型号、性能，熔敷金属的主要成份，烘焙及保温措施等；(3)焊接顺序，焊接层数和道数；(4)电力特性；(5)定位焊要求和控制变形的措施；根据焊(6)预热、后热和焊后热处理；(7)焊接工艺试验；(8)质量检验的方法及标准；(9)焊接工作环境要求；(10)监理人认为需要提交的其它内容。以上内容应以本章第15．4，3条焊接工艺评定为依据，并将评定报告一并报送监理人审批。15.4．3焊接工艺评定15．4．3.1承包人应会同监理人按DL5017---93第6，l节的规定进行焊接工艺评定，并按评定合格的工艺编写焊接工艺评定报告，报送监理人审批。焊接工艺评定报告的编制参考DL5017—93附录E所示的推荐格式。15．4．3．2焊接工艺评定的试件，其试板钢材和焊接材料应与制造钢管所用的材料相同。试焊位置应包含现场作业中所有的焊接部位，并应按施工图纸要求作相应的预热、后热或焊后热处理。15.4．3．3根据钢管使用的不同钢板和不同焊接材料，组成以下各种焊接试板进行焊接工艺评定。(1)对接焊缝试板，评定对接焊缝焊接工艺；(2)角焊缝试板，评定角焊缝焊接工艺；(3)组合焊缝试板，评定组合焊缝(对接焊缝加角焊缝)的焊接工艺。对接焊缝试板评定合格的焊接工艺亦适合于角焊缝。评定组合焊缝焊接工艺时件的焊透要求，确定采用组合焊缝试板或对接焊缝试板加角焊缝试板。15.4.3．4按DL5017—93第6．1节规定可不作焊接工艺评定的焊缝，承包人必须提交已进行过的合格评定报告，报送监理人审批，经监理人批准后，可不另作评定。15．4．3．5对接焊缝试板尺寸不少于长800mm、宽300mm，焊缝位于宽度中部；角焊缝试板高度不少于300mm。试板的约束度应与实际结构相近，焊后过大变形应予校正。评秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com15．4．3．6试板应打上试验程序编号钢印和焊接工艺标记。试验程序和焊接工艺应有详细说明。15．4．3．7承包人应会同监理人对试板焊缝全长进行外观检查和无损探伤检查(检查方法与生产性施焊焊缝相同)，并进行力学性能试验。试板不得有缺陷。若需修整的缺陷长度超过试焊长度的5％，则该试件无效，须重作评定。15，4．3．8试板力学性能试验对接试板评定项目和数量按DL5017—93第6．L1-4条执行，试验方法按DL5017—93第6．1．15条执行。15．4．4生产性施焊15．4．4．1压力钢管焊接工艺规程施焊前，承包人应根据已批准的焊接工艺评定报告，结合本工程实际，编制压力钢管焊接工艺规程，报送监理人。15．4．4．2焊前清理所有拟焊面及坡口两侧各50／＼100mm范围内的氧化皮、铁锈、油污及其它杂物应清除干净，每一焊道焊完后也应及时清理，检查合格后再焊。15．4．4．3定位焊拟焊项目应采用已批准的方法进行组装和定位焊。碳素钢和低合金钢的定位焊可留在二、三类焊缝内，构成焊接构件的一部分，但不得保留在一类焊缝内，也不得保留在高强钢的任何焊缝内。15．4．4，4装配校正装配中的错边应采用卡具校正，不得用锤击或其它损坏钢板的器具校正。15．4．4．5预热(1)对焊接工艺要求需要预热的焊件，其定位焊缝和主缝均应预热(定位焊缝预热温度较主缝预热温度提高20～30~C)，并在焊接过程中保持预热温度；层间温度不应低于预热温度，且不高于230~C。一、二类焊缝预热温度应符合焊接工艺的规定，如无规定时，可参照DL5017—93表6．3．1．2推荐的温度。(2)焊口应采用固定的煤气喷灯＼电加热器或远红外线加热器预热。手持煤气火焰，仅限于在监理人批准的部位使用。（3)承包人应使用监理人同意的表面温度计测定温度。测定宽度为焊缝两侧各3倍钢板厚度范围，且不小于100mm，在距焊缝中心线各50mm处对称测量，每条焊缝测量点不应少于3对。(4)监理人有权对某些焊接部位提出特殊的预热要求，承包人应遵照执行。15．4．4．6焊接(1)焊接环境出现下列情况时，应采取有效的防护措施，无防护措施时，应停止焊接工。1)风速：气体保护焊大于2m／s，其它焊接方法大于8m／s；2)相对湿度大于90％；3)环境温度低于一5℃；4)雨天和雪天的露天施焊。(2)施焊前，应对主要部件的组装进行检查，有偏差时应及时予以校正。(3)各种焊接材料应按DL5017—93第6．3．8条的规定进行烘焙和保管。焊接时条放置在专用的保温筒内，随用随取。(4)为尽量减少变形和收缩应力，在施焊前选定定位焊焊点和焊接顺序应从构件受周围约束较大的部位开始焊接，向约束较小的部位推进o(5)双面焊接时(设有垫板者例外)，在其单侧焊接后应进行清根并打磨干净，应将焊再继续焊另一面。对需预热后焊接的钢板，应在清根前预热。若采用单面焊缝双面成型，应提出相应的焊接措施，并经监理人批准。（6）在制造车间施焊的纵缝和环缝，应尽可能采用埋弧焊。(7)纵缝焊接应设引弧和断弧用的助焊板；严禁在母材上引弧和断弧。定位焊的引弧和断弧应在坡口内进行。(8)多层焊的层间接头应错开。(9)每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，应采取防裂措施。在重新焊接前，应将表面清理干净，确认无裂纹后，方可按原工艺继续施焊。(10)拆除引、断弧助焊板时不应伤及母材，拆除后应将残留焊疤打磨修整秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com至与母材表面齐平。(11)焊接完毕，焊工应进行自检。一、二类焊缝自检合格后应在焊缝附近用钢印打上工号，并作好记录；高强度钢不打钢印，但应进行编号和作出记录，并由焊工在记录上签字。15．4．4．7产品焊接试板(1)凡属以下钢板品种的管壁纵缝，应作产品焊接试板：1)钢板厚度大于20mm的15MnV、15MnVN、15MnVR和15MnVNR；2)钢板的标准抗拉强度下限大于540MPa；，3)铬一钼低合金钢。(2)上述类别的钢板，应每种厚度作两块产品焊接试板。试板尺寸、试件数量及试验项目与焊接工艺评定的规定相同。(3)试板须在纵缝的延长部位与管壁同时施焊，试板的厚度和焊接工艺须与管壁相同，可以延长试板长度而不设助焊板。15．4．4．8后热消氢处理后热消氢处理应由焊接工艺评定确定，也可参照下列规定执行：(1)厚度大于38mm的高强钢和低合金钢应作后热消氢处理；(2)后热温度：低合金钢250—350~C，高强钢150～200~C，保温时间在1h以上。15．4，4．9管壁表面缺陷修整(1)管壁内面的突起处，应打磨清除。(2)管壁表面的局部凹坑，若其深度不超过板厚的1．0％，且不超过2mm时，应使用砂轮打磨，使钢板厚度渐变过渡，剩余钢板厚度不得小于原厚度的90％；超过上述深度的凹坑，应按监理人批准的措施进行焊补，并按本章第1．5．4．5条的规定进行质量检验。15．4．5焊缝检验15．4．5，1焊缝分类(1)一类焊缝：包括所有主要受·力焊缝，例如：管壁纵缝；主厂房内明管环缝；凑合节合拢环缝；岔管管壁的纵缝和环缝、加强构件(包括支承环以及岔管的肋和梁)的对接焊缝及其与管壁间的组合焊缝；闷头与管壁的连接焊缝。(2)二类焊缝：包括较次要的受力焊缝，例如：管壁环缝，加劲环的对接焊缝及其与管壁间的组合焊缝。(3)三类焊缝：包括受力很小，且修复时不致停止发电或供水的附属构件焊缝。15．4．5．2外观检查所有焊缝均应按DL5017—93第6．4．1条的规定进行外观检查。15．4．5．3无损探伤(1)进行探伤的焊缝表面的不平整度应不影响探伤评定。(2)焊缝无损探伤应遵守DL5017—93第6，4，5条至6，4，7条的规定。(3)焊缝无损探伤的抽查率应按施工图纸规定采用。若施工图纸未规定时，可按表15—2确定。抽查部位应按监理人的指示选择在容易产生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施焊部位。表15—2焊缝无损探伤抽查率钢种低碳钢和低合金高强钢办法钢l焊缝类别一举一卷一举一举／＼一／＼／、‘／＼、一射线探伤抽查率(％)25104020超声波探伤抽查率(％)10050·100100秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com射线探伤抽查率(％)5(注1052)注1．任取上表中的一种办法即可，若用超声波探伤，还须用射线复验；2．若超声波探伤有可疑波形，不能准确判断，则用射线复验；3．高强钢指屈服点≥450MPa，且抗拉强度≥580MPa的调质钢。(4)无损探伤的检验结果(包括射线探伤的摄片)须在检验完毕后48h内报送监理人。(5)监理人查核检验结果后，或根据焊接工作情况，有权要求承包人增加检验项目和检验工作量，包括采用着色渗透和磁粉探伤等。15．4．6焊缝缺陷处理(1)承包人根据检验确定的焊缝缺陷，提出缺陷返修的部位和返修措施，经监理人同意后，由承包人进行返修。返修后的焊缝，仍应按本章第15．4，5．2款和第15．4．5．3款的规定进行复检。(2)承包人应严格按DL5017—93第6．5节的规定进行缺陷部位的返修，并作好记录，直至监理人认为合格为止。(3)同一部位返修次数不应超过两次。若超过两次，应找出原因，制订可靠的技术措施，报送监理人批准后实施。15．4．7焊后消除应力热处理施工图纸规定需要进行焊后消除应力热处理的钢管，应按DL5017—93第7．2节的要求进行，并应向监理人提交热处理成果报告。15．5水压试验15．5．1钢管水压试验措施计划合同规定需要进行水压试验的钢管，承包人应在钢管水压试验前56天，提交一份钢管水压试验措施计划，报送监理人审批。试验内容应包括水压试验工作段范围、试验场地布置、试验设备、检测方法、测点布置、试验程序和安全措施等。15．5．2水压试验的工作分段(1)明管水压试验的分段长度和试验压力应按施工图纸的规定执行。(2)岔管应在制造厂作整体试验，对特大·型岔管需要在现场组装时，经监理人批准可在现场进行试验。若施工图纸另有规定，应按其规定执行。·15．5．3试验方法(1)水压试验压力应根据施工图纸的要求确定。(2)水压试验时，应逐步缓慢升压。达到设计内水压后，应稳压10min；再升压至试验压力；达到试验压力后，再稳压30min(岔管)或10min(其它钢管)，然后降压至设计内压稳压30min以上，以便有足够时间观测和检查。(3)整个试验过程中应随时检查钢管的渗水和其它异常情况。(4)监理人认为有必要时，应在试验工件上设置应变量测仪器。承包人应在试验过程中按监理人指示测读数据，计算应力，并将成果报送监理人。(5)试验完成后应割去临时闷头(包括管壁联接段的焊接热影响区)。余留的管壁长度应满足施工图纸的规定。15．5．4试验成果报告试验结束后，承包人应及时向监理人报送水压试验成果报告，其内容包括试验过程、测试成果、发生的异常情况及其解决办法以及评价意见等。15．6钢管运输15．6．1运输措施承包人应在按本章第15．1．3，1．款规定提交的施工措施计划中，根据钢管各运输部件的不同情况，制定详细的运输措施，其内容包括采用的吊装、运输设备；大件运输方法以及防止钢管变形的加固措施等。15．6．2运输钢管的保护(1)运输成型的钢管管节时，应在管节内加设内支撑。内支撑的焊接和拆除应符合DL5017—93第6．3．11条的规定。在埋管外部混凝土终凝前，不得拆除内支撑。管节运输时，应将钢管安放在鞍形支座或加垫木梁上，以保护管节及其坡口免遭损坏。(2)运输异地制作的瓦片时，应将瓦片堆放在与瓦片弧度相同的弧形木支架上，并注意瓦片边缘和坡口免受撞击损坏。(3)采用钢索捆扎吊运钢管时，应在钢索与钢管间加设软垫。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com15．6．3超大件钢管运输超大件钢管的运输，应按本合同《通用合同条款》第16．3款的规定执行。15．7钢管的现场安装15．7．1安装措施承包人按本章第15，l，3，l款规定提交的施工措施计划中，应详细说明钢管安装使用的设备、安装方法、临时工程设施、质量检验程序和安全措施等钢管现场安装措施。钢管现场安装工作应符合DL5017—93第5章的规定。15．7．2安装偏差(1)钢管的直管、弯管和岔管以及伸缩节等附件与设计轴线的平行度误差应不大于0，2％。(2)钢管安装中心的偏差和管口圆度应遵守DL5017—93表5．1．2条和第5，1．3条的规定。(3)钢管始装节的里程偏差不应超过i5mm，弯管起点的里程偏差不应超过i10mm始装节两端管口垂直度偏差不应超过i3mm。(4)明管支座位置误差应按施工图纸规定，最大不得超过5mm与钢管设计中心线平行度偏差不大于0．2％o支座安装后，不应有任何卡阻现象，局部间隙不应大于0．5mm。(5)鞍形支座的顶面弧度间隙不应大于2mm。(6)严禁将支座固定在钢管上，再浇筑支墩二期混凝土。15．7．3现场安装的焊接(1)承包人应按本章第15．4．4条的规定进行现场焊接。(2)在现场焊接钢管环缝前，应校测钢管位置和管口圆度，若发现其安装偏差超过规定时，应及时纠正，并经监理人检查认可后，才准施焊。(3)定位焊后应尽快焊接安装环缝，每条焊缝应连续完成，不得中断。焊接过程中，若遇到本章第15．4．4．6款(1．)项的环境情况，应采取有效的防护措施。15．7．4观测仪器埋设钢管安装时，按合同规定安装的观测仪器，应同时进行安装埋设。若仪器的安装埋设由其他承包人承担，本合同的承包人应按本合同《通用合同条款》第5．12款的规定，积极予以配合。安装观测仪器支座的焊接应符合DL5017—93第6．3．11条的规定，支座可不予拆除。15．7．5安装质量检验(1)承包人应按本章第工5，4．5条的规定对全部现场安装焊缝进行检验，并按本章第15．4．6条的规定进行缺陷处理。(2)全部钢管安装并检验完毕后，承包人应将钢管工程的质量检验记录提交监理人。15．8涂装15．8．1涂装工艺措施承包人应在涂装作业前56天，提交钢管涂装工艺措施，报送监理人审批。涂装工艺措施应详细说明各种涂装材料的施涂方法、使用设备、质量检验和涂装缺陷修补措施等。15．8．2表面预处理(1)钢材表面涂装前，必须进行表面预处理。在预处理前，钢材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物应清除干净。(2)表面预处理质量，应符合施工图纸的规定。若钢管内壁及明管外壁采用涂料或金属喷涂时，除锈等级应达到GB8923—88规定的sa2专级；埋管外壁采用喷涂水泥浆时，应达到(3)预处理后，表面粗糙度应达到：1)常规涂料40～70／~m；2)厚浆重涂料、金属热喷涂60～100~m。(4)表面预处理应使用无尘、洁净、干燥、有棱角的铁砂喷射处理钢板表面。喷射用的压缩空气应经过过滤，除去油水。(5)当钢材表面温度低于露点以上3~C、相对湿度高于85％时，不得进行表面预处理。(6)喷刷后的表面不应再与人手等物体接触，防止再度污染。施喷涂料前，应使用钢刷和真空吸尘器清除残留砂粒等杂物。作业人员应带纤维手套。若不慎用手触及已清理好的表面，应立即用溶剂清洗钢管表面。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com15．8．3涂装施工15．8．3．1一般要求(1)施涂前，承包人应根据施工图纸要求和涂料生产厂的规定进行工艺试验。试验过程中应有生产制造厂的人员负责指导，试验成果应报送监理人。(2)组焊后的管节、岔管及附件(除安装焊缝外)，应在车间内完成涂装；现场安装焊缝及表面涂装损坏部位应在现场进行涂装。(3)清理后的钢材表面在潮湿气候条件下，涂料应在4h内涂装完成，金属喷涂应在2h内完成；在晴天和正常大气条件下，涂料涂装时间最长不应超过12h，金属喷涂时间不超过8h。(4)涂装材料的使用应按施工图纸及制造厂的说明书进行。涂装材料品种以及层数、厚度、间隔时间、调配方法等均应严格执行o(5)当空气中相对湿度超过85％、钢材表面温度低于大气露点以i3~C以及产品说明书规定的不利环境，均不得进行涂装。15．8．3．2涂料涂装(1)钢管内壁和明管外壁应涂刷自养护的底漆和面漆。(2)安装环缝两侧各200mm范围内，在表面预处理后，应涂刷不会影响焊接质量的车间底漆。环缝焊接后，应进行二次除锈，再用人工涂刷或小型高压喷漆机械施喷涂料。(3)埋管外壁应均匀涂刷一层水泥浆，涂后注意养护。(4)施涂过程中，要特别注意防火、通风、保护工人健康。(5)施涂后的钢管应小心存放，保护涂层免受损伤，并防止高温、灼热及不利气候条件的有害影响。15．8．3．3金属喷涂(1)喷涂用的压缩空气应清洁、干燥，压力不得小于0．4MPa。(2)喷涂距离100～200mm，喷枪尽可能与基体表面成直角，不得小于45’。(3)控制喷枪移动速度，使一次喷涂厚度为25～8．0~m，厚度应均匀，各喷涂带之间应有l／3的宽度重叠。(4)各喷涂层间的喷枪走向应相互垂直，交叉覆盖。(5)上一层涂层表面湿度降到70~C后，再进行下一层喷涂。15．8．4涂层质量检验15．8．4．1涂料涂层质量检验（1）涂料涂层质量检验应遵守SLl05—95第3，4节的规定。(2)在不适于施涂和养护的环境条件下所作的涂装，监理人有权指示承包人清除后重新涂刷。(3)涂层漏涂者应予修补。若检查发现流挂、皱纹、针孔、裂纹、鼓泡等现象时，应进行处理，直至监理人认为合格为止。(4)涂层内部质量检验应符合施工图纸要求和SLl05—95第3．4．4条至第3，4．6条的规定。15．8．4．2金属喷涂质量检验(1)外观检查金属喷涂层应均匀、无杂物、起皮、鼓泡、粗颗粒、裂纹、孔洞、掉块等缺陷。(2)涂层厚度及结合性能检验按施工图纸要求和SLl05—95第4．5．2和4，5．3条的规定进行质量检验。15．8．4．3涂装结束后，承包人应会同监理人对钢管的全部涂装面进行质量检查和验收。钢管涂装的质量检验成果应报送监理人。15．9钢管接触灌浆15．9．1说明钢管接触灌浆系指地下埋管在管外混凝土结硬后，对钢管外壁与混凝土之间进行灌浆，使钢管结构能更好地与混凝土和围岩共同工作。15．9．2灌浆孔(1)在制造钢管时，应按施工图纸所示的孔位和结构要求预留灌浆孔。必要时应在钢管外壁加焊补强板。补强板应设有内螺纹，出厂时应在内螺纹上抹油防锈，并加旋孔塞，保护螺纹。(2)在现场灌浆过程中，若需要在已埋设的钢管上加钻灌浆孔，应经监理人批准。15．9．3灌浆材料秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(1)水泥：接缝灌浆采用的水泥应符合本技术条款第7．2．2条(2)、(3)项的规定。若施工图纸规定需要采用细水泥浆液灌浆时，应通过试验选用干磨水泥、湿磨水泥或超细水泥。(2)水：接触灌浆用水应遵守本技术条款第7，2．3条的规定。(3)外加剂：应根据钢管接触灌浆工艺的需要选用速凝剂、减水剂等外加剂，其掺量应通过试验确定。15．9．4制浆钢管接触灌浆的制浆应按本技术条款第7．7节的规定执行。15．9．5灌浆设备灌浆设备的选用应按本技术条款第7．3．2条的规定执行。15．9．6灌浆前的准备(1)浇注混凝土前，应在补强板上抹油，防止补强板与混凝土黏结，灌不进浆。(2)埋管的外围混凝土凝固后，进行平洞回填灌浆和围岩固结灌浆前，旋开孔塞，旋上保护圈，防止钻孔时打坏螺纹。平洞回填灌浆和固结灌浆后，堵塞混凝土中的灌浆孔，不得有渗水进入，然后进行接触灌浆。(3)接触灌浆前，采用稍高于灌浆压力的水(其压力不高于钢管抗外压的安全压力)挤开补强板与混凝土间的缝隙。15．9．7灌浆(1)接触灌浆应采用循环灌浆法。单排作一序孔，双排作二序孔。一序孔灌浆时，二序孔作排气孔兼出浆孔。二序孔灌浆时，留顶上一孔排气及出浆。浆液水灰比(重量比)可用(1～0．45)21。。缝隙越大，浆液越浓，二序浆液较稀。在规定的灌浆压力下，最大浓度浆液停止吸浆5min后可停灌。(2)应按监理人指示严格控制进浆压力，并在灌浆孔旁设置变位计，观测钢管变位，防止管壁失稳。(3)承包人在灌浆过程中，应随班记录孔位、配比、吃浆量和钢管变形等，原始记录应提交监理人。(4)接触灌浆后，旋下保护圈，清除灌浆孑l中杂物，旋上孔塞及防渗石棉，烤干预留焊缝坡口，以补强板作外层垫板，封焊灌浆孔；磨平过高的余高及飞溅物等残迹；补喷金属涂层或补刷涂料，焊缝质量检验要求同本章第15．4．5条。15．9．8接触灌浆质量检查灌浆结束3～7天后，由承包人会同监理人用锤击法进行灌浆质量检查，其脱空范围和程度应满足施工图纸的要求。不合格的部位应由承包人负责处理至监理人认为合格为止。15．10质量检查禾口验收15．10．1钢管材料的检查和验收钢管制造和安装所需的钢材、焊接材料、连接件和涂装材料等均应按本技术条款第1，6，l条和本章第15．2节的规定进行检验和验收。每批材料和连接件均须经监理人签认后方准使用。15．10．2钢管制造质量的检查和验收钢管管节和附件全部制成后，承包人应在钢管工程开始安装前56天，向监理人提交钢管管节和附件的验收申请报告，并应同时提交以下各项验收资料：(1)钢管管节和附件清单；(2)钢材、焊接材料、连接件和涂装材料的质量证明书、使用说明书或试验报告；(3)焊接程序和工艺报告；(4)焊缝质量检验结果；(5)缺陷修整和焊缝缺陷处理记录；(6)钢管管节和附件的尺寸偏差检查记录；(7)涂装质量检验记录。经监理人审查同意后，组织对钢管管节和附件的验收验收合格后由监理人签发质量合格。15．10．3钢管安装质量的检查和验收(1)在钢管安装过程中，承包人应会同监理人对每条现场焊缝进行检查和验收。不合格的焊缝应进行返修和重新检验，直至监理人认为合格为止。验收记秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com录应经监理人签认。(2)钢管的现场涂装工作结束后，承包人应会同监理人对钢管面的涂装质量进行检查和验收，检查范围包括焊缝两侧的现场涂装部位和管节出厂前涂装面的损坏部位。不合格的涂装面应进行返修和重新检验，直至监理人认为合格为止。验收记录应经监理人签认。15．10．4钢管工程的完工验收钢管工程全部完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定提交钢管工程验收申请报告，并应按本章第15．1，3．10款规定的内容提交完工验收资料。经监理人报送发包人批准后，进行钢管工程的完工验收。15．1l计量和支付15．11．1钢管及其附件的计量和支付(1)钢管及其支座、人孔、加劲环、支承环、止水环和止推环等附件的计量和支付，应按施工图纸所示的全部钢管和附件的计算重量，以吨为单位计量，并按((212程量清单)所列项目的每吨单价支付。其单价中包括钢材的采购、运输、保管和验收，钢管及其附件的制造、焊接和热处理、焊缝检验、水压试验、运输和安装等所需的人工、材料(包括损耗)及使用设备和辅助设施等的一切费用。(2)岔管和伸缩节的计量和支付，应按施工图纸所示的单体个数进行计量，并按《工程量清单》所列项目的总价进行支付。其总价中包括钢材和其它材料等的采购、运输、保管和验收，岔管和伸缩节的制造、焊接和热处理、焊缝检验，岔管和伸缩节的运输和安装等所需的人工、材料(包括损耗)及使用设备和辅助设施等的一切费用。岔管水压试验费用亦包括在总价费用内。15．11．2涂装的计量和支付涂装的计量和支付，应按施工图纸要求的实际涂装面积按《工程量清单》所列项目的每平方米单价支付。以平方米(m’)为单位计量，并其单价中包括涂装材料的采购、运输、保管和验收；涂装试验和检验；涂装施工、涂层养护等所需的人工、材料及使用设备和辅助设施等的一切费用。15．11．3钢管接触灌浆的计量和支付钢管接触灌浆的计量和支付，应按监理人指示进行灌浆的钢管外壁面积，以平方米为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每平方米单价支付。其单价中包括灌浆材料的采购、运输、保管和验收、灌浆试验和检验以及质量检查和验收等所需的人工、材料及使用设备和辅助设施等的一切费用。16钢结构的制造和安装16．1说明16．1．1范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的钢网架、钢桁架、钢出线架、钢吊车梁、钢梁、钢柱、钢平台、钢盖板、钢栏杆、钢梯、零星金属件以及上述项目的埋设件等钢结构的制造和安装。16．1．2承包人的责任(1)承包人应负责采购本工程所需的钢材、焊接材料、外购件和涂装材料，并应按本技术条款第1．6，1。条和本章第1．6．2节的规定，进行检验和验收。(2)承包人应负责本工程全部钢结构的制造和安装，包括按本章第16．3节和第16．4节的规定进行钢构件的制造＼运输和存放，钢结构的安装，以及质量检查和验收等全部工作。(3)承包人应指派持有上岗证的合格焊工和无损检测人员，进行钢结构制造、安装的焊接和检验工作，并应按本章第16，3．3．2款规定进行焊接工艺评定。(4)承包人应按施工图纸规定，对重要的钢结构进行必要的荷载试验。16．1．3主要提交件16．1．3．1钢结构制造、安装措施计划承包人应在大型钢结构制造前56天，按施工图纸要求和监理人的指示，提交一份钢结构制造和安装措施计划，报送监理人审批，其内容应包括：(1)大型钢结构制造和安装场地的布置及说明；(2)大型钢结构的制造工艺设计；(3)大型钢结构的安装方法；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(4)大型钢结构制造和安装的质量控制措施；(5)特大型钢构件的运输和吊装方案；(6)钢结构制造和安装的进度计划；(7)质量与安全保证措施。16．1．3．2在大型钢结构材料和外购件采购前56天，承包人应根据合同进度计划和施工图纸的要求，提交一份材料采购计划(附清单)，报送监理人审批o16．1．3．3完工验收资料承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，为监理人进行钢结构工程的完工验收，提交以下完工资料：(1)钢结构工程竣工图；(2)钢结构工程各项材料和外购件的质量证明书、使用说明书或试验报告；(3)钢构件验收合格证书及验收资料；(4)钢结构安装基础、支承面及隐蔽部位的检查验收报告；(5)钢结构安装焊缝的质量检验报告；(6)高强度螺栓连接副、摩擦面抗滑移系数的复验和安装检查报告；(7)钢结构荷载试验报告(若合同要求时)；(8)施涂工艺和涂装检查报告；(9)重大缺陷和质量事故处理报告；(10)监理人要求提交的其它完工资料。16．1．4引用标准和规程规范(1)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》>GB50236—98(2)《钢结构工程质量检验评定标准>>GB50221—95；(3)《钢结构工程施工及验收规范>>GB50205—95；(4)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》>GBll345—89；(5)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级>>GB3323—87；(6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程>>JGJ82—91；(7)《建筑钢结构焊接规程>>JGJ81—91；(8)《网架结构工程质量检验评定标准>>JGJ78—91；(9)《钢结构、管道涂装技术规程》YB／T9256—96。16．2材料和外构件购件(1)钢结构制造和安装使用的全部钢材、焊接材料、外购件和涂装材料均应由承包人按批准的采购计划(清单)进行采购。(2)材料和外购件运抵工地后，承包人应负责验收入库，并应接受监理人的检查。每批到货的材料应附有质量证明书、使用说明书或试验报告。(3)承包人应按监理人指示，对到货的材料和外购件进行抽样检验，并将检验成果报送监理人。(4)承包人根据货源情况要求采用代用材料时，应按本技术条款第1．6．1条的规定办理。16．2．2钢材(1)钢结构工程的钢材应按施工图纸规定的品种和规格进行采购，钢材的材质应符合现行国家标准。(2)钢材应存放在干燥通风的仓库内，注意防止锈蚀和污染。(3)钢材应分类堆放，挂牌注明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形和损伤。16．2．3焊接材料(1)焊接材料应按施工图纸的要求选用，并应符合现行国家标准。(2)焊接材料必须分类存放在干燥通风良好的仓库内，库房内温度不应低于5C，相对湿度不大于70％。16．2．4外购件(1)按施工图纸要求采购的普通螺栓、高强度螺栓和网架结构的其它零、部件应符合现行国家标准。(2)高强度螺栓连接副，应由制造厂按批号配套供应。(3)网架结构的零、部件还应符合本章第16，3．2．10款的规定。(4)外购件应注意轻装轻卸，在室内按批号、规格分类存放，防止生锈、污染和损坏螺纹。16．2．5涂装材料‘(1)承包人按施工图纸要求采购的涂装材料，在制造厂提供的使用说明书中秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com项目允许偏差应说明涂层材料的特性、化学成份、配比、施涂方法、作业规则、零件宽度、长、土1．Omm施涂环境要求以及存放和养护措度上／3000且不大于2．Omm施等。涂装材料应符合现行国家标准。加工边直线度(2)涂装材料及其辅助材料应相邻两边夹角土6，贮于5～35"C通风良好的库房内，按原包装密封保管。若制造厂另加工面垂直度0．025J且不大于0．5mm有规定，则应按制造厂规定执行。铲／加工面表面粗糙16．3钢构件制造度16．3．1说明(1)承包人应按监理人提供的钢结构施工图纸，绘制钢构件的加工图和制订工艺措施，并在钢构件制造前56天报送监理人审批。(2)若承包人根据制造工艺，需对钢构件的施工图纸进行局部修改时，应经监理人批准，承包人不得因此要求增加额外支付。16．3．2钢构件零件和部件的加工16．3．2．1切割（1)气割前应清除切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等；气割后应清除熔渣和飞溅物等。(2)机械剪切的加工面应平整。(3)坡口加工完毕后，应采取防锈措施。16．3．2．2矫正和成型(1)钢材切割后应矫正，其标准应符合以下规定：1)钢材冷矫正和冷弯曲的最小弯曲半径和最大弯曲矢高应符合GB50205—95附录A表A的规定。冷压折弯的零、部件边缘应无裂纹。2)钢材矫正后表面不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1／2，且不大于0．5mmo钢材矫正后的允许偏差应符合GB50205—95表4．2．4的规定。(2)弯曲成形的零件，应采用样板检查。成形部位与样板的间隙不得大于2mm。16．3．2．3边缘加工(1)刨、铣加工的边缘，要求光洁、无台阶。加工表面应妥善保护。(2)在施工图纸未规定时，边缘加工的允许偏差，应符合表16—l的规定；顶紧接触面端部铣平的允许偏差，应符合表16—2的规定。注：为切割面厚度(mm)；人为杆件长度(mm)。项目允许偏差(nlm)(3)焊缝坡口的型式和尺寸应按施工两端铣平时构件长度图纸和焊接工艺要求确定。土2．016．3．2．4螺栓连接两端铣平时零件长度土()．5(1)螺栓孔的允许偏差必须符合施工铣平面的平面度图纸的规定。成孔后两孔间距离的允许0．3偏差，在施工图纸未规定时，应符合表铣平面对轴线的垂直16—3的规定。度人／1500(2)螺栓孔采用钻孔成型，不得采用气割扩孔。孔边应无飞边和毛刺。(3)当螺栓孔的允许偏差超过施工图纸的规定值时，经监理人同意后，方可扩钻或采用与母材力学性能相当的焊条补焊后重新制孑L，严禁用钢板填塞。扩表“—2端部铣平的允许偏差秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com钻后的孔径不得大于原设计孔径2．Omm。每组孔经补焊重新制孔的数量不得超过20％，处理后应作记录。(4)在高强度螺栓连接处的钢板表面应平整，无毛刺、油污等。其摩擦面处理应符合施工图纸要求。(5)经处理的高强度螺栓连接处摩擦面，应作抗滑移系数试验，其最小值应符合施工图纸要求。(6)处理好的构件摩擦面应采取保护措施，以防污损。表16—3螺栓孔孔距的允许偏差mm<500501---：12001201,--,3000>3000同一组内任意两孔间土土1．5距离1．0相邻两组的端孔间距土土2．0士2．5土3．0离1．5注：螺栓孔的分组应符合下列规定：(1)在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组。(2)对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组。(3)两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括(1)、(2)所规定的螺栓孔。(4)受弯构件翼缘上，每米长度范围内的连续螺栓孔为一组。16．3．2．5螺栓球节点，(1)螺栓球、封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、叠皱、过烧等缺陷。(2)螺栓球加工的允许偏差应符合表16—4的规定。(3)封板、锥头、套筒的允许偏差应符合表16—5的规定。表重6—4螺栓球加工的允许偏差表“—5封板、锥头、套简的允许偏差项目允许偏差圆度刀≤120mm1．5mmd~120mm2．5mm司一轴线上两铣平面平行度d≤120mm0．2mm铣平面距球中心距离0．3mm相邻两螺孔中心线夹角d~>120mm土0．2mm两铣平面与螺栓孔轴线垂直度土30，0。005厂注厂为套筒的外接圆半径。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(1)焊接球加工成半圆球后，应除锈并涂刷可焊性防锈涂料，成品球表面应光滑无裂纹、项目允许偏差(mm)封板、锥头孔径土0．5封板、锥头底部厚度+0．5封板、锥头底板二面平行度——0．20．1封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度0．2+0．2锥头壁厚0．5土0．2套筒内孔与外接圆同轴度0．5％厂0．3套筒长度套筒两端面与轴线的垂直度套筒两端面的平行度16．3．2．7焊接钢板节点(1)焊接钢板节点板，应用机械切割。表16—6焊接球的允许偏差项目允许偏差(mm)直径土0．005d圆度土2．52．5壁厚减薄量0．13‘且不大于1．5两半球对口错边1．016-7：件加工的允许偏差允许偏差(mm)项目钢管杆件长度土1．0型钢杆件长度土2．0秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com封板或锥头与钢管轴线垂直度0．5％门杆件轴线不平直度上／1000且不大于5．0及板与盖板间夹角允许偏差为土20，，节点板之间的接触面应密合16．3．2．8杆件：（1）杆件应用机械切割。(2)杆件加工的允许偏差应符合表16—7的规定。16．3．2．9节点与杆件连接(1)节点与杆件的连接必须严格按施工图纸的要求执行。(2)节点与杆件在连接后应无明显损伤，并应清除焊疤和毛刺等。(3)螺栓球与高强度螺栓、焊接球与钢管、钢管与封板或锥头连结后，必须分别进行试件承载力的检验，检验结果应符合了GJ78—9l附录一的规定。16．3．2．10厂家提供的零部件若网架结构的零、部件由专业产品制造厂提供时，承包人应负责进货验收，检查其强度检验报告和产品质量证明书，并按监理人指定的抽检项目进行检验厂家提供的上述报告和证书以及承包人的检验报告，均应提交监理人。(1)钢构件组装前，应进行零、部件的检验，并作好记录，检验合格后才能投入组装。(2)连接表面及沿焊缝每边30～50mm范围的铁锈、毛刺和油污等脏物应清除干净。(3)对非密闭的隐蔽部位，应按施工图纸的要求进行涂装处理后，方可进行组装。(4)焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205—95表4．6．3的规定。(5)钢网架、钢桁架结构，应在加工场地的专用模架上拼装，以保证杆件和节点的准确。(6)对刨平顶紧的部位用0．3mm塞尺检查，应有75％以上的面积紧贴，塞人面积之和应少于25％，边缘间隙不得大于0．8mm。顶紧面应经检查合格后，方能施焊，并作好记录。(7)H型钢的板材需要拼接组装时，其翼缘板可按长度方向拼接，腹板拼接缝可采用“十”字型或“T”字型，翼缘板和腹板的拼接缝间距应大于200mm。H型钢组焊的允许偏差，应符合GB50205—95表4．8．4的规定。16．3．3．2焊接工艺评定和焊接工艺规(1)承包人对首次使用的钢材，以及改变焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定。焊接工艺评定规则应按GB50236—98第4．2节的规定进行，焊接工艺评定报告格式可参考GB50236—98附录A第A．0．1条的规定。焊接i艺评定报告应报送监理人审批。(2)对大型和重要钢结构及其构件的焊接，承包人应制订本工程专用的焊接工艺规程，并应在焊接工作开始前，报送监理人。16．3．3．3焊工(1)焊工应持有上岗合格证。合格证应注明证件有效期限和焊工施焊的范围等。焊工参加焊接工作中断6个月以上的，应重新进行考试。(2)焊工应严格按焊接工艺规定的施焊／顷序和方法以及焊接参数进行焊接。焊接过程中应随时自控好构件制造和钢结构安装的变形。16．3．3，4焊接(1)焊接材料应储存在干燥、通风良好的地方，并有专人保管。使用前，必须按产品使用说明书规定的技术要求进行烘焙，保护气体的纯度应符合工艺要求。低氢型焊条烘焙后应放在保温箱(筒)内，随用随取。焊丝、焊钉在使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。(2)超过保质期的焊接材料、药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮的焊剂及熔烧过的渣壳，均禁止使用。(3)施焊前，焊工应自检焊件接头质量，发现缺陷应先处理合格后，方能施焊。(4)应在引弧板或坡口内引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧时应将弧秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com坑填满。对接、角接、T形、十字接头等对接焊缝及组合焊缝，均应在焊缝两端加设引弧和引出板，其材质及坡口型式应与焊件相同。焊接完毕后，应用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，严禁用锤击落。(5)每条焊缝应一次焊完，当因故中断后，应清理焊缝表面，并根据工艺要求，对已焊的焊缝局部采取保温缓冷或后热等，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可继续施焊。(6)多层焊接应连续施焊，及时将前一道焊缝清理检查合格后，再继续施焊，多层焊的层间接头应错开。(7)定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在主缝焊接过程中不致开裂。定位焊焊接时，应采用与主缝相同的焊接材料和焊接工艺，并应由合格焊工施焊。(8)厚度大于50mm的碳素钢和厚度大于36mm的低合金钢，施焊前应进行预热，焊后应进行后热。温度控制应按施工图纸或焊接工艺评定确定，若无规定时，预热温度控制在100～150C，层间温度应保持在预热温度范围内(定位焊缝的预热温度较主缝预热温度提高20～30C)o预热区应均匀加热，加热宽度为焊缝中心两侧各3倍焊件厚度，且不小于100mm。当焊件温度低于0C时，所有钢材的焊缝应在始焊部位100mm范围内预热到15C以上。(9)焊接环境：1)焊接时的风速，在手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊时不应大于8m／s，在气体保护焊时不应大于2m／s。当超过规定时，应有防风设施。2)相对湿度不得大90％。3)当焊接表面潮湿，雨、雪、刮风天气，焊工及焊件无保护措施时，不应施焊。(10)焊接工作完毕后，焊工应清理焊缝表面，自检焊缝合格后，在焊缝部位旁，打上焊32-1-_号钢印。16．3．3．5焊缝质量检验承包人应按施工图纸规定的焊缝质量等级，并按GB50205—95第4，7，18条～第4．7．21条的规定，对焊缝进行外观检查和无损探伤检验。无损检测人员必须持有国家有关专业部门签发的无损检测资格证书，才能从事相应的焊缝检测工作。钉焊检验应遵照GB50205一。第4．7．22条的规定。(1)外观检查。应按GB50205—95表4．7．20所列的外观缺陷项目，对全部焊缝进行外观检查。监理人认为有必，要时，检查表面裂纹应采用磁粉或渗透探伤o(2)超声波探伤检验。按施工图纸的规定，对质量等级为一、二级的焊缝进行超声波探伤检验时，探伤检验的标准应按GB50205—95第4．7，20条的规定执行。(3)X射线探伤检验。按施工图纸规定，须作X射线探伤检验时，X射线探伤按GB3323—87标准评定。一级焊缝Ⅱ级合格；二级焊缝Ⅲ级合格。(4)监理人有权增加探伤比例，抽查指定容易产生缺陷或可疑的部位，并抽查到每个焊工的焊缝。在局部探伤部位发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的10％，且不应小于200mm；若在检验区内仍发现有不允许的缺陷时，则应对该焊缝的全长进行检验。(5)焊缝质量检验报告。承包人应向监理人提交一份附有上述检验记录的焊缝质量检验报告，供监理人进行钢构件验收用。16．3．3．6焊缝缺陷处理芦检查确认必须返修的焊缝缺陷，应由承包人提出返修措施，经监理人同意后进行返修。返修后的原缺陷部位仍需按本章第16．3．3．5款的规定进行检验。同一部位的返修次数不应超过两次。当超过两次时，应重新制定新的返修措施报监理人批准后实施。返修后的焊缝应重新进行检验。16．3．4涂装(1)构件制作的质量检验合格后，承包人应对构件的非连接部位进行涂装。大型钢构件的涂装应在施涂前l卫天，提交一份施涂工艺报告，报送‘监理人审批。报告内容应包括涂装材料的产品质量证明书、使用说明书、施涂方法、采用设备以及涂层试验、检验方法和缺陷修补等。(2)构件涂装前应对其表面进行除锈处理。除锈方法和除锈等级应按施工图纸要求，除锈质量应符合YB／T9256—96第2．6节的规定。除锈合格后，应立即秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com涂装，在潮湿气候条件下4h内完成；在气候较好条件下不超过12h。(3)在有雨、雾、雪、风沙及灰尘较大的户外环境中禁止进行涂装作业。(4)构件涂装时的环境温度和相对湿度，应遵守产品使用说明书的规定。在产品使用说明书未规定时，环境温度应控制在5～38C，相对湿度应小T85％，构件表面不低于露点以上3°C。涂装后4h内不得淋雨和日光暴晒。(5)涂装层数、厚度、间隔时间、涂料调配方法及注意事项，均应严格按施工图纸、监理人的要求以及制造厂产品说明书的规定执行。当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。(6)不得使用超过保质期的涂料。由于贮存不当而影响涂料的质量时，必须重新检验，并经监理人同意后方能使用。(7)施工图纸中注明不涂装的部件不应误涂，安装待焊部位应留出30～50mm，连接部位结合面暂不涂装。(8)涂装应均匀、有光泽、附着良好，无明显起皱、流挂和气泡。16．3．5钢构件制造质量检查16．3．5．1钢构件外形尺寸的允许偏差应满足施工图纸要求，并应符合下列规定：(1)单层钢柱，多节钢柱，焊接实腹钢梁，钢桁架，钢管构件，钢平台(包括钢盖板)、钢梯和钢栏杆，墙架、支撑系统构件等外形尺寸的允许偏差，应符合GB50205—95表B—l～表B—7的规定。(2)钢网架小拼装单元、分条或分块拼装的允许偏差，应符合GB50221—95表8.2.3-1和表8.2.3-2的规定。16．3．5．2施工图纸要求预拼装的构件，在构件交付安装前，应在自由状态下进行预拼装检查。(1)多节柱，梁、桁架，管构件，构件平面总拼装的允许偏差，应符合GB50205—95表4．13．1；网架结构地面总拼装的允许偏差，应符合GB50221表8．2．3—3的规定。(2)多层板叠螺栓孔的通过率应符合以下要求：当采用比孔公称直径小1．0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应少于85％；当采用比螺栓公称直径大0．3mm的试孔器检查时，通过率应为100％，通过率若不符上列规定时，可按本章第16．3．2．4款(3)项的规定处理。(3)预拼装检查合格后，应标注中心线及安装控制基准线等。16．3．5．3承包人应会同监理人按本章第16．3．5．1和第16．3．5．2款进行钢构件质量检查，并作好检查记录，由监理人签认后，作为本章第16．5．2条进行钢构件的验收资料。16．4钢结构的安装16．4．1说明(1)钢结构工程安装前，承包人应会同监理人按本章第16．5．2条的规定，对全部钢构件进行验收，合格并经监理人签认后，方能进行钢结构工程的安装。(2)安装前，承包人应校测用于安装的基准点和控制点以及检查钢结构工程的安装轴线、基础标高、基础混凝土强度和基础周围回填夯实是否符合施工图纸的规定。(3)钢结构安装过程中应保证结构的稳定性和不产生永久性变形。(4)钢结构安装过程中的螺栓连接、组装、焊接和涂装等工序的施工应符合本章第16．4．2基础和支承面(1)钢结构的支承构造应符合施工图纸要求，垫钢板处每组不得多于5块；采用成对钢斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的2／3。垫板与基础面和钢结构支承面的接触应平整、紧密。调整合格后，在浇注二期混凝土前用点焊固定。(2)钢板支承面、地脚螺栓的允许偏差应符合表16—8的规定。(3)底座为座浆底板时，应采用无收缩砂浆。砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级。座浆垫板的允许误差应符合表16-9的规定。表16-8支承面、地脚螺栓的允许偏差表16-9座浆底板的允许偏差项目允许偏差(mm)顶面标高0—3．0水平度L／1000位置20．0秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(4)钢结构在安装形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙用细石混凝土二次浇灌。(5)当钢结构埋件采用二期混凝土预留孔时，预留孔应符合本技术条款第11．4．9．3款的规定。16．4．3钢构件的运输和存放(1)承包人应负责将已验收的钢构件运到指定安装地点。对特大型钢构件应按本章第16．1．3．1款规定，制订完善的运输措施，其内容应包括起重、运输设备和装卸、运输方法以及防止变形的加固措施。(2)钢构件在运输、存放期间，应注意防止损伤涂层。(3)钢构件存放场地应平整、坚实、干净。底层垫枕应有足够的支承面，堆放方式应防止钢构件被压坏和变形，钢构件应按安装顺序分区存放。16．4，4钢结构的安装(1)安装前，应对钢构件进行检查。当钢构件的变形超出允许偏差时，应采取措施校正后才能安装。(2)钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。(3)大型钢构件或组成块体的网架结构，采用单点或多点抬吊安装及高空滑移安装时，其吊点必须通过计算确定。(4)利用安装好的钢结构吊装其它物件时，事先应征得监理人同意，并应进行验算，在确认安全后方能使用。(5)钢柱、梁、桁架、出线架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。(6)在室外进行钢结构安装校正时，除考虑焊接变形因素外，还应根据当地风力、温差、日照等影响，采取相应的调整措施。(7)施工图纸要求顶紧的接触面，应有70％的面紧贴，用0．3mm厚塞尺检查，塞人面积之和应小于30％，边缘最大间隙不应大于0．8mm，并作好记录。(8)钢构件的连接接头，应按施工图纸的规定，检查合格后方能连接。在焊接和高强度螺栓并用的连接处，应按“先栓后焊”的原则进行安装。(9)承受荷载的安装定位焊缝，其焊点数量、厚度和长度应进行计算确定。(10)钢构件摩擦面，安装前应复验构件制造厂所附试件的抗滑移系数，合格后方能使用。抗滑移系数应按JGJ82-9l第三章第三节的规定进行复验，抗滑移系数值应符合施工图纸要求。(11)高强度大六角头螺栓连接副，应按出厂批号复验扭矩系数平均值和标准偏差；扭剪型高强度螺栓连接副，应按出厂批号复验紧固轴力平均值和变异系数，复验结果均应符合JGJ82-91第三章第四节的规定。(12)高强度螺栓连接副的安装应按JGJ82-9l第三章第四节的规定执行。(13)高强度螺栓连接副安装完毕后，应检查高强度螺栓连接副复验数据、抗滑移系数复验数据、扭矩、扭矩扳手检查数据，扭矩检查应在螺栓终拧1h以后、24h以前完成。检查记录应提交监理人。(14)用高强度螺栓连接的钢结构，在拧紧螺栓并检查合格后，应用油腻子将所有接缝处填嵌严密，并应按防腐要求进行处理。(15)当网架用螺栓球节点连接时，在拧紧螺栓后，应将多余的螺孔封堵，并用油腻子将所有接缝处填嵌严密，再补刷防腐涂料。16．4．5钢结构安装质量的检查钢结构安装偏差的检验，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。钢结构安装的允许偏差为：(1)钢柱、钢吊车梁、钢桁架安装的允许偏差，应符合GB50205-95表C-l、表C-2、表C-3的规定。(2)钢平台(钢盖板)、钢梯和钢栏杆安装的允许偏差，应符合GB50205-95表C-4的规定。平台、盖板外观表面焊缝应磨平。(3)钢网架安装采用高空散装法的允许偏差，应符合GB50221—95表8.2.3-3的规定；采用其它方法安装的允许偏差，应符合GB50221-95表8.3.4的规定。(4)钢出线架安装的允许偏差，应符合施工图纸要求。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com16．5钢结构工程的验收16．5．1钢结构材料和外购件的验收用于钢结构工程的钢材、焊接材料、外购件和涂装材料等，均应按本技术条款第16．1条以及本章第16．2节的规定进行检验和验收。每批材料和外购件均应经监理人检查签认后方能使用。16．5．2钢构件的验收大型钢结构的各项构件制造完成后，承包人应在钢结构工程开始安装前56天，向监理人提交钢构件的验收申请报告，并应同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进行钢构件验收，并由监理人签发钢构件的质量合格证。提交的验收资料应包括：(1)钢构件验收清单；(2)钢构件加工图；(3)钢构件各项材料和外购件的质量证明书、使用说明书或试验报告；(4)焊接工艺规程和焊接工艺评定报告；(5)焊缝质量检验报告；(6)高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告；(7)钢构件隐蔽部位的质量检查记录；(8)施涂工艺和涂装检查记录；(9)钢构件及预拼装检查记录。16．5．3钢结构工程的完工验收大型钢结构工程的安装工作全部完成后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的m定，提交钢结构工·程验收申请报告，并应按本章第16.1.3．3款的规定，提交完工验收资料，经监理人报请发包人批准后进行钢结构工程的完工验收。16．6计量和支付(1)钢结构I程的计量和支付，应按施工图纸所示的全部钢结构制造和安装使用材料的计算重量，以吨(t)为单位进行计量，并按《工程量清单》所列项目的每吨单价支付。其单价应包括材料采购、运输和存放，钢结构制造和安装、检验和试验，以及质量检查和验收等所需的全部人工、材料、使用设备和辅助设施等的一切费用。(2)涂装I程量应按钢结构实际涂刷面积，以平方米(㎡)为单位进行计量，并按《工程量清单》所列项目的每平方米单价支付。其单价应包括涂装材料的采购、运输和存放，涂刷，试验和养护等工作所需的人工、材料、使用设备和辅助设施等的一切费用。17闸门及启闭机的安装17．1说明17.1．1安装工作范围本章规定适用于由本合同承包人负责的闸门及启闭机的安装。全部安装项目包括闸门门叶、门槽(含闸门贮存槽)埋件、拦污栅、启闭机机械，和电气设备，以及与本合同项目有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压管道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。全部安装项目的规格和数量详见表17—l。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。17．1.2发包人提供的设备发包人应负责提供表17—l所列的全部设备。17．1．3承包人责任(1)设备的交货验收责任承包人应在合同规定的交货地点负责接收发包人提供的设备，并由发包人和承包人根据设备清单共同进行检查、清点后办理正式移交手续。承包人应参加设备制造合同的出厂验收工作。验收合格后，承包人应与发包人一起在验收文件上签字。(2)设备的运输和保管责任除合同另有规定外，各项设备运抵交货地点后，应由承包人负责卸货、保管和贮存，并负责交货地点至工地现场的运输工作。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com承包人在正式接收各项设备后，应承担由于卸车、装车、运输和保管不当造成的损失和损坏的全部责任。(3)设备的安装责任承包人应负责表1．7—l所列全部设备的现场安装工作，包括设备调试和试运转工作，并应负责提供安装所需的人工、材料、设备、安装和检测器具，以及负责完工验收前的维护工作。(4)设备的保修责任按合同规定，承包人应承担全部安装设备的施工安装期维护保养和本合同保修期内的缺陷修复工作。17．1．4主要提交件17．1．4．1安装措施计划承包人应在安装工作开始前5旦天，向监理人提交本合同安装项目的安装措施计划，报送监理人审批。其内容应包括：(1)安装场地布置及说明、主要临时建筑设施布置及说明；(2)设备的运输和吊装方案；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com表17-1闸门及其启闭机安装项目一览表闸门、门槽、拦污栅启闭机轨道编号项目孔口尺寸数量设计水头支承单重总重型式启闭扬程数量单重总重型号数量单重总重备注名称(宽×高)(水位差)容量(行程)型式(t)(t)(t)(t)(t)(t)(m)(m)(kN)(m)秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(3)闸门的安装方法和安装质量控制措施；(4)启闭机的安装方法和安装质量控制措施；(5)焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施；(6)闸门和启闭机的调试、试运转和试验工作计划；(7)安装进度计划；(8)质量保证措施和安全措施。17．1．4．2承包人要求的设备交货计划承包人应按本技术条款第1．5．1条的规定，提交一份由于设备安装进度需要的设备交货日期计划，报送监理人审批。17．14．3完工验收资料各项设备安装完成后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，向监理人提交以下完工资料：(1)完工项目清单；(2)安装竣工图；(3)安装用主要材料和外购件的产品质量证明书(4)安装焊缝的工艺评定和检验报告；(5)高强度螺栓连接副、摩擦面的抗滑移系数复验和安装检查报告；(6)闸门和启闭机的安装、调试、试运转记录；(7)闸门、启闭机单项质量检查验收证书；(8)重大缺陷和质量事故处理报告。17．1．5引用标准和规程规范(1)《起重设备安装工程施工及验收规范》》GB50278—98；(2)《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》》GB50256—96；(3)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》》GBll345—89；(4)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》》GB8923—88；(5)《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》》GB3323—87；(6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》》JGJ82(7)《水工金属结构防腐蚀规范))SLl05—95；(8)《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL／T5019—94；(9)《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL／T5018—94017．2设备安装程序及其工艺要求17．2．1一般要求(1)本合同各项目安装前应具备的资料：1)设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书；2)设备出厂合格证和技术说明书；3)制造验收资料和质量证书；4)安装用控制点位置图。(2)安装使用的基准线，应能控制门槽的总尺寸埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆除。(3)安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。(4)承包人在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。17．2．2设备起吊和运输17．2．2．1起吊和运输措施承包人应按本章第工7．1．4．1款规定，根据设备总成及零部件的不同情况和要求，制定详细的起吊和运输方案，其内容包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施。17．2．2．2超大件设备的起吊和运输超大件设备的起吊和运输应按本合同《通用合同条款》第16．3款的规定执行。17．2．3安装前的检查和清理17．2．3．1安装前的检查承包人在进行本合同各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(1)埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；预留插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。(2)按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。(3)逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。(4)对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，承包人应书面报送监理人，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。17．2．3．2清理设备安装前，承包人应对发包人提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养。17．2．4焊接17．2．4．1焊工和无损检验人员资格(1)从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。(2)无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。17．2．4．2焊接材料(1)承包人采购的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理人的指示进行抽样检验，检验成果应报送监理人。(2)焊接材料的保管和烘焙应符合DL／T5018—94第4，3．6条的规定。17．2．4．3焊接工艺评定(1)在进行本合同项目各构件的一、二类焊缝焊接前，应按DL／T5018—94第4．1．节规定进行焊接工艺评定，承包人应将焊接工艺评定报告报送监理人审批。若承包人需要改变原评定的焊接方法时，必须按监理人指示重新进行焊接工艺评定。．(2)承包人应根据批准的焊接工艺评定报告和DL／T5018—94第4．3节的规定编制焊接工艺规程，报送监理人。17．2．4，4焊接质量检验(1)所有焊缝均应按DL／T5018—94第4.4.1条的规定进行外观检查o(2)焊缝的无损探伤应按DL／T5018—94第4.4.3条至第4.4.7条的规定进行。(3)焊缝无损探伤的抽查率，除应符合DL／T5018—94第4.4.4条的规定外，还应按监理人指定，抽查容易发生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施焊部位。17．2．4．5焊缝缺陷的返修和处理焊缝缺陷的返修和处理应按DL／T5018—94第4.5节的规定进行。17．2．4．6消除应力处理监理人根据设备结构情况，有权要求承包人对重要焊缝进行消除应力处理，并按监理人指示，制定消除应力的技术措施，报送监理人批准后实施。17．2．5螺栓连接(1)承包人采购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告。(2)螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。使用高强度螺栓时应做好专用标记，以防与普通螺栓相互混用。(3)钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50％～60％，并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。(4)高强度螺栓连接副和摩擦面，在安装前须进行的复验项目应符合本技术条款第16．4．4条(10)、(11)项的规定。(5)高强度螺栓连接副的安装应符合JGJ82—91．第三章第四节的规定。(6)高强度螺栓连接副安装完毕后的检查内容应符合本技术条款第16．4．4条(13)项的规定。17．2．6涂装17．2．6，l涂装范围(1)施工图纸明确规定由本合同承包人完成的涂装部位。(2)现场安装焊缝两侧未涂装的钢材表面。(3)承包人在接受所移交的设备时，对全部设备表面涂装情况进行检查后所发现的损坏部位。上述检查结果应报送监理人，需要修复的涂装损坏部位须经监理人确认。(4)安装施工中设备表面涂装损坏的部位。17．2．6．2涂装材料承包人采购的涂装材料，其品种、性能和颜色应与制造厂所使用的涂装材料一致。若承包人要求采用其它代用材料时，须进行试涂，证明其合格，并经监理人批准后方能秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com使用。17．2．6．3涂装工艺措施报告承包人在涂装施工开始前28天，应按施工图纸和制造厂使用说明书的要求提交现场涂装的工艺措施报告，报送监理人审批。工艺措施应说明环境条件及保证措施，表面预处理措施，各种涂装材料的施涂方法、采用设备、质量检验和损坏的修补措施等。17．2．6．4表面预处理(1)涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。闸门表面的除锈等级应达到DL／T5018—94第7.1.3条和第7.1.4条规定的标准；门架、机架等主要结构件除锈等级应达到DL／T5019—94第3．5．2条规定的标准。(2)涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理，直到监理人认可为止。(3)当空气相对湿度超过85％，钢材表面温度低于露点以上3℃时，不得进行表面预处理。17．2．6．5涂装施工(1)经预处理合格的钢材表面应尽快涂装底漆(或喷涂金属)。在潮湿气候条件下，底漆涂装应在4h内(金属喷涂2h内)完成；在晴天或较好的气候条件下，最长不应超过12h(金属喷涂为8h)。(2)承包人应严格按批准的涂装材料和工艺进行涂装作业，涂装的层数、每层厚度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等，均应满足施工图纸和制造厂使用说明书的要求。(3)涂装时的工作环境与表面预处理要求相同，若制造厂的使用说明书中另有规定时，则应按其要求施工。17．2．6．6涂装质量检验(1)漆膜涂装的外观检查、湿膜和干膜厚度测定、附着力和针孔检查应按SLl05—95第3．4节的要求进行。(2)金属喷涂的外观检查和厚度测定以及结合性能检查应按SLl05—95第4．5节的要求进行。17．2．7橡胶黏合(1)所有闸门橡胶水封接头的黏结，应由承包人通过试验选定黏结方法，并应经监理人批准。(2)采用热胶合时，应按橡胶水封厂提供的操作规程进行黏结和硫化，并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。(3)采用冷黏结时，承包人应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、黏结工艺及其试验数据的冷黏结措施报告，报送监理人批准后实施。17．2．8埋件安装(1)本合同项目的埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣(或胸墙)、护角、弧门支铰座钢梁、贮门库埋件、启闭机机械和电气设备基础埋件等。(2)承包人必须按施工图纸的要求和以下各项条款的规定，进行埋件的安装施工。(3)埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣(胸墙)等的工作面上或水封座板上。(4)埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。(5)埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。(6)埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报监理人。(7)安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定，进行防腐处理。17．3闸门和拦污栅的安装17．3．1弧形闸门的安装17．3．1．1安装技术要求(1)弧形闸门及其埋件的安装，应按施工图纸的规定进行。(2)弧形闸门埋件安装应符合DL／T5018—94第9．1．5条至第9．1．13条的规定。(3)弧形闸门及其铰座应按DL／T5018—94第9．3节的规定进行安装。弧形闸门的安装允许偏差，应符合DL／T5018—94第9．3．1条和第9．3．3条的规定。(4)弧形闸门应首先安装支铰座或支铰总成。支铰安装工作结束，并经监理人检查认可后，才允许浇注支铰座的二期混凝土。在二期混凝土的强度达到施工图纸的要求，并秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com检查左右铰座中心孔同心度符合规定后，才允许将弧形闸门的支臂与支铰座连接。(5)弧形闸门面板拼装就位完毕，应用样板检查其弧面的准确性。样板弦长不得小于1.5m。检查结果符合施工图纸要求后方能进行安装焊缝的焊接。(6)弧形闸门安装焊缝的焊接，应尽量避免仰焊，难于避免时，必须由具备相应资格的合格焊工施焊。(7)弧形闸门的水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，应符合DL/T5018-94第9.2.3条至第9.2.7条的规定。安装时，应先将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工。其孔径应比螺栓直径小lmm。(8)弧形闸门安装完毕后，应拆除所有安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑脂。(9)弧形闸门及埋件应经监理人检查合格后，承包人方能按本章第17.2．6条规定进行涂装修补。17．3．1.2弧形闸门的试验闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对弧形闸门进行以下项目的试验和检查：(1)无水情况下全行程启闭试验。检查支铰转动情况，应做到启闭过程平稳无卡阻、水封橡皮无损伤。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。(2)采用膨胀式水封的闸门，应按施工图纸要求做压力腔密封试验。不论何种水封型式，在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。(3)动水启闭试验。试验水头应尽量接近设计操作水头。承包人应根据施工图纸要求及现场条件，编制试验大纲，报送监理人批准后实施。动水启闭试验包括全程启闭试验和施工图纸规定的局部开启试验，检查支铰转动、闸门振动、水封密封等应无异常情况。17．3．2平面闸门的安装17．3．2．1安装技术要求(1)平面闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。(2)平面闸门的埋设件安装，应符合DL/T5018-94第9．1．3条、第9.1．4条和第9.1.10条～第9．1．1．3条的规定。(3)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。(4)充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装，除应按施工图纸要求外，还须注意与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠地动作。(5)平面闸门水封装置的安装技术要求，应按本章第17．3．1．1款(7)项的规定执行。(6)平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。(7)经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能按本章第17．2．6条规定进行涂装修补。(8)平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上＼下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的l／1000，且不大于8mm；平面链轮闸门的倾斜应不超过门高的l/1500，且不大于3mm；当超过上述规定时，应予配重调整。17.3.2.2平面闸门的试验闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前应检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠；充水装置在其行程内升降自如＼密封良好；吊杆的连接情况良好。平面闸门的试验项目包括：(1)无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。(2)静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外)。(3)动水启闭试验。对于事故闸门、工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前，承包人应根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。(4)通用性试验。对一门多槽使用的平面闸门，必须分别在每个门槽中进行无水情况下的全程启闭试验，并经检查合格；对利用一套自动挂脱梁操作多孔和多扇闸门的情况，秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com则应逐孔、逐扇进行配合操作试验，并确保挂脱钩动作100％可靠。17．3．3人字闸门的安装17．3．3．1安装技术要求(1)人字闸门及埋件的安装，应按施工图纸的规定进行。(2)人字闸门的底枢、顶枢、枕垫座、门槛防漏设备等的预埋件，其预埋位置及高程应满足安装精度要求，枕垫座的承压面应调整到同一平面上。(3)底枢装置安装偏差应符合DL／T5018—94第9．4．1条的规定。(4)顶枢装置安装偏差应符合DL／T5018—94第9．4．2条的规定。(5)支、枕座安装应符合DL／T5018—94第9．4．3条的规定。(6)支、枕垫块调整后应符合DL／T5018—94第9．4．4条的规定。(7)支、枕垫块与支、枕座间浇注填料应符合DL／T5018—94第9.4.5条的规定。(8)旋转门叶在人字闸门全开至全关过程中，斜接柱上任意一点的最大跳动量：当门宽小于或等于12m时，为1.0mm，门宽大于12m时，为2.0mm。(9)人字闸门安装就位后，其单扇门叶底横梁在斜接柱一端的下垂度应不大于5．0mm。(10)当单扇门叶全关，各项水封橡皮的压缩量为2.0～4.0mm时，其门底的水封橡皮应与闸门底槛角钢的竖面均匀接触。(11)在无水状态下调试人字闸门时，应充分考虑到环境温差的影响，正确处理门体有关几何尺寸及相互位置的变化。(12)人字闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，并按施工图纸要求对顶、底枢转动部分灌注润滑脂。(13)人字闸门水封装置的安装技术要求，按本章第17．3．1．l款(7)项的规定执行。(14)经监理人检查合格的人字闸门及埋件，承包人才能按本章第17．2．6条规定进行涂装修补。17．3．3．2人字闸门的试验闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对人字闸门进行以下项目的试验和检查：(1)启闭试验时，在水封橡皮处用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。(2)无水情况下全行程启闭试验。检查顶、底枢等转动部位的运行情况，应做到闸门旋转过程平稳无卡阻，两门叶导卡啮合自如，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。(3)静水情况下全行程启闭试验。本项试验除进行上述(2)项的检查外，还应检查闸墙，变位对顶枢的影响情况。(4)挡水试验。按设计规定水头进行挡水试验时，检测拱高变化量应符合设计值，并检查漏水情况。17．3．4浮箱闸门的安装17．3．4．1安装技术要求(1)浮箱闸门及埋件的安装应按施工图纸进行。安装工作内容包括：1)闸门水封埋件的安装；2)底槛支承墩及锚泊环、系缆桩等埋件的安装；3)闸门门体及其附属设备的安装调试。承包人应根据现场条件和门体制造交货状态，编制门体拼装技术方案，包括选择拼装场地、下水方式等，报送监理人批准后实施。(2)水封埋件的安装，应使每一个孔口的底水封座板埋件表面与两侧侧水封座板埋件表面在同一平面上，其平面度偏差应小于2mm。承包人应特别注意，两相邻孔口共用的侧水封座板埋件的安装也必须满足上述要求。底水封座板与侧水封座板的接头焊缝表面应打磨平整。(3)孔口底部支承闸门的支承墩埋件表面应平整，其高差不得大于2mm，埋件支承面应与两侧水封埋件工作面垂直，其垂直度偏差不大于2／1000。(4)浮箱闸门门体拼装的允许偏差，应符合施工图纸的规定。对焊缝质量除进行无损探伤外，还应进行水密性检查。水密性检查可采用下列方法之一：1)煤油渗透，时限应不小于4h；2)肥皂泡试验，肥皂液浓度应能使小管口吹发的泡沫留在空中飘游，试验时背面加气压力应不小于0.25MPa。(5)水封装置的安装技术要求，按本章第17．3．1．1款(7)项的规定执行。(6)对水密性检查不合格的焊缝，承包人应按DL／T5018—94第4．5节的规定，进行返修处理。(7)经监理人检查合格的浮箱闸门及埋件，承包人才能按本章第1.7.2.6条的规定，秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com进行涂装修补。(8)用于浮箱闸门固定配重的混凝土填筑作业，应在门体拼装完毕并浮入水库水面之后进行。承包人在填筑固定配重时，对施工图纸所示配重的填筑数量及位置，可进行适当调整，以使门体在水中的重心、浮心及其稳定性达到施工图纸的要求。17．3．4．2浮箱闸门的试验浮箱闸门下水后，承包人应会同监理人按施工图纸的要求进行下列试验：(1)浮箱闸门的浮心＼稳心的试验和调整；(2)浮箱闸门在水库中的拖运试验；(3)浮箱闸门封堵孔口的试验；(4)浮箱闸门从封堵孔口浮离转移的试验；(5)浮箱闸门在存放处的锚泊试验。17．3．5拦污栅的安装17．3．5．1安装技术要求(1)拦污栅及埋件的安装，应按施工图纸的规定进行。(2)拦污栅栅叶为多节结构时，其节间的连接，除框架边柱应对齐外，栅条也应对齐。栅条在左右和前后方向的最大错位应小于栅条厚度的0．5倍。(3)活动式拦污栅埋件安装的允许偏差，应符合DL／T5018—94第10．2．1条的规定。(4)固定式拦污栅埋件与各横梁工作表面应安装在同一平面内，其工作表面最高点或最低点的差值应不大于3.0mm。17．3．5．2拦污栅的试验(1)活动式拦污栅栅体吊人栅槽后，应作升降试验，检查栅体在槽中的运行情况，应做到无卡阻和各节连接可靠。(2)采用自动挂脱梁起吊的活动式潜孔拦污栅，应逐孔进行挂脱动作试验合格。(3)使用清污机清污的拦污栅，应按施工图纸进行清污试验无异常。17．4启闭机的安装17．4．1固定卷扬式启闭机的安装17．4．1．1安装技术要求(1)承包人应按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。(2)安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。(3)启闭机机械设备的安装应按DL／T5019—94第5．2．2条的有关规定进行。(4)启闭机电气设备的安装，应符合施工图纸及制造厂技术说明书的规定。全部电气设备应可靠接地。(5)每台启闭机安装完毕，承包人应对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。17．4．1．2固定卷扬式启闭机的试运转固定卷扬式启闭机安装完成后，承包人应会同监理人进行以下项目的试验：(1)电气设备的试验要求按DL／T5019—94第5。3．1条的规定执行。对采用PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后，再进行联机调试。(2)空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验应符合施工图纸和DL／T5019—94第5.3.2条的各项规定。(3)带荷载试验。带荷载试验是在启闭机与闸门连接后，在设计操作水头的情况下进行的启闭试验，带荷载试验应针对不同性质闸门的启闭机分别按DL／T5019—94第5.3．3条的有关规定进行。(4)承包人在进行动水启闭工况的带荷载试验前，应编制试验大纲，报送监理人批准后实施。17．4．2移动式启闭机的安装17．4．2．1轨道安装轨道安装应符合施工图纸要求，并应符合下列规定：(1)移动式启闭机轨道安装前，承包人应对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形时，应进行矫正，并经监理人检查合格后方可安装。(2)吊装轨道前，应测量和标定轨道的安装基准线。轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差：当跨度小于或等于10m时，应不超过2mm；当跨度大于10m时，应不超过秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com3mm。(3)轨距偏差：当跨度(S)小于或等于10m时，应不超过-4-3mm；当跨度(S)大于10m时，轨距偏差应按下式计算，但最大不应超过+15mm。△S＝±[3+0．25(S一10)](4)轨道顶面的纵向倾斜度：门式启闭机不应大于3／1000；桥式启闭机、台车式启闭机不应大于l／1000，每2m测一点，在全行程上最高点与最低点之差应不大于10mm。(5)同跨两平行轨道在同一截面内的标高相对差：当跨度小于或等于10m时，应不大于5mm；当跨度大于10m时，应不大于8mm。(6)两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于前后车轮的轮距。接头用联接板联接时，两轨道接头处左、右偏移和轨面高低差均不大lmm，接头间隙不应大于2mm。伸缩缝处轨道间隙的允许偏差为±lmm。(7)轨道安装符合要求后，应全面复查各螺栓的紧固情况。(8)轨道两端的车挡应在吊装移动式启闭机前装妥；同跨同端的两车挡与缓冲器应接触良好，有偏差时应进行调整。17．4．2．2启闭机安装技术要求(1)移动式启闭机包括单向、双向门式启闭机，桥式启闭机和台车式启闭机等的安装、调试和试运转应按施工图纸、制造厂技术说明书的要求和DL／T5019—94的有关规定进行。(2)起升机构部分的安装技术要求应参照本章第17．4.l条的有关规定。(3)门架、台车架和桥架的安装应按DL／T5019—94第7．2．1条的规定执行。(4)小车轨道安装应按DL／T5019—94第7.2.2条的规定执行。(5)移动式启闭机运行机构安装应按DL／T5019—94第7．2．4条的规定执行。(6)电气设备的安装，应按施工图纸、制造厂技术说明书和GB50256-96的规定执行部电气设备应可靠接地。17．4．2．3移动式启闭机的试运转移动式启闭机安装完毕后，承包人应会同监理人进行以下项目的试验。(1)试运转前应按DL／T5019—94第7．3．1条要求进行检查合格。(2)空载试验。起升机构和行走机构(小车和大车)按DL／T5019—94第7．3．2条的规定检查机械和电气设备的运行情况，应做到动作正确可靠、运行平稳、无冲击声和其它异常现象。(3)静荷载试验。承包人应按施工图纸要求，对主、副钩进行静荷载试验，以检验启闭机的机械和金属结构的承载能力。试验荷载依次采用额定荷载的70％、100％和125％。本项试验应按DL／T5019-94第7.3.3条的有关规定进行。(4)动荷载试验。承包人应按施工图纸要求，对各机构进行动荷载试验，以检验各机构的工作性能及门架的动态刚度。试验荷载依次采用额定荷载的100％和110％。试验时各机构应分别进行，当有联合动作试运转要求时，应按施工图纸和监理人的指示进行。试验时，作重复的启动、运转、停车、正转、反转等动作，延续时间至少1h。各机构应动作灵活，工作平稳可靠，各限位开关、安全保护联锁装置＼防爬装置等的动作应正确可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接处不得松动。17．4．3液压启闭机的安装17．4．3．1安装技术要求(1)液压启闭机的油缸总成、液压站及液控系统、电气系统、管道和基础埋件等，应按施工图纸和制造厂技术说明书进行安装、调试和试运转。(2)液压启闭机油缸支承机架的安装偏差应符合施工图纸的规定。若施工图纸未规定时，油缸支承中心点坐标偏差不大于土2mm；高程偏差不大于土5mm；浮动支承的油缸，其推力座环的水平偏差不大于0．2／10000双吊点液压启闭机的两支承面或支承中心点相对高差不超过±0.5mm。（3)安装前承包人应对油缸总成进行外观检查，并对照制造厂技术说明书的规定时限，确定是否应进行解体清洗。如因超期存放，经检查需解体清洗时，承包人应将解体清洗方案报送监理人批准后实施。现场解体清洗必须在制造厂技术服务人员的全面指导下进行。(4)承包人应严格按照下列步骤和要求进行管路的配置和安装：1)配管前，油缸总成、液压站及液控系统设备已正确就位，所有的管夹基础埋件完好。2)按施工图纸要求进行配管和弯管，管路凑合段长度应根据现场实际情况确定。管路布置应尽量减少阻力，布局应清晰合理，排列整齐。3)预安装合适后，拆下管路，正式焊接好管接头或法兰，清除管路的氧化皮和焊渣，秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com并对管路进行酸洗、中和、干燥及钝化处理。4)液压管路系统安装完毕后，应使用冲洗泵进行油液循环冲洗。循环冲洗时将管路系统与液压缸、阀组、泵组隔离(或短接)，循环冲洗流速应大于5m／s。循环冲洗后，最终应使管路系统的清洁度达到表17—2所列标准。全系统类别一般系统比例系统伺服系统18／1516／1215／12污染度等级标准ISO／DTS4406NAS1638976SAE749D6435)管材下料应采用锯割方法，不锈钢管的焊接应采用氩弧焊，弯管应使用专用弯管机，采用冷弯加工。6)高压软管的安装应符合施工图纸的要求，其长度、弯曲半径、接头方向和位置均应正确。(5)液压系统用油牌号应符合施工图纸要求。油液在注入系统以前必须经过滤后使其清洁度达到表17—2所列标准。其成分经化验符合相关标准。(6)液压站油箱在安装前必须检查其清洁度，并符合制造厂技术说明书的要求，所有的压力表、压力控制器、压力变送器等均必须校验准确。(7)液压启闭机电气控制及检测设备的安装应符合施工图纸和制造厂技术说明书的规定。电缆安装应排列整齐。全部电气设备应可靠接地。17．4．3．2液压启闭机的试运转液压启闭机安装完毕后，承包人应会同监理人进行以下项目的试验。(1)对液压系统进行耐压试验。液压管路试验压力：p额≤16MPa时，p试＝1．5p额；p额>16MPa时，p试＝1．25p额。其余试验压力分别按各种设计工况选定。在各试验压力下保压10min，检查压力变化和管路系统漏油、渗油情况，整定好各溢流阀的溢流压力。(2)在活塞杆吊头不与闸门连接的情况下，作全行程空载往复动作试验三次，用以排除油缸和管路中的空气，检验泵组、阀组及电气操作系统的正确性，检测油缸启动压力和系统阻力、活塞杆运动应无爬行现象。(3)在活塞杆吊头与闸门连接而闸门不承受水压力的情况下，进行启门和闭门工况的全行程往复动作试验三次，整定和调整好闸门开度传感器、行程极限开关及电、液元件的设定值，检测电动机的电流、电压和油压的数据及全行程启、闭的运行时间。(4)在闸门承受水压力的情况下，进行液压启闭机额定负荷下的启闭运行试验。检测电动机的电流、电压和系统压力及全行程启、闭运行时间；检查启闭过程应无超常振动，启停应无剧烈冲击现象。(5)电气控制设备应先进行模拟动作试验正确后，再作联机试验。17．5质量检查和验收17．5．1埋件的质量检查和验收(1)埋件安装前，应对安装基准线和基准点进行复核检查，并经监理人确认合格后，才能进行安装。(2)埋件安装就位并固定后，应在一、二期混凝土浇筑前，对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查，经监理人确认合格后，才能进行混凝土浇筑，测量记录应提交监理人。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(3)一、二期混凝土浇筑后，应重新对埋件的安装位置和尺寸进行复测检查，经监理人确认合格后，共同对埋件进行中间验收，其验收记录应作为闸门及启闭机单项验收的资料。若经检查发现埋件的安装质量不合格时，应按监理人的指示进行返工处理，其处理的措施和方法应经监理人批准。17．6计量和支付(1)本章规定安装工程项目的支付，将按该项目施工(安装)图纸所示的重量，以吨(t)为单位进行计量。并按《工程量清单》所列该项目的每吨单价进行支付。(2)单价中已包括所有安装设备(包括附属设备)，从出厂验收、接货、运输、保管、安装、涂装、现场试验和试运转、质量检查和验收，以及完工验收前的维护等所需的全部人工、材料、使用设备和辅助设施等一切费用。18预埋件埋设18．1说明18．1.1范围本章规定适用于本工程施工图纸所示的水力机械、电气、暖通与空调、给排水与消防管道(或套管)；设备基础、支架、吊架、框架、锚钩等固定件以及接地装置等预埋件的埋设。18．1．2承包人的责任(1)承包人应负责第18．1．1条所列范围内埋设件的材料采购、运输、加工、安装、检验、试验、埋设等以及施工期的维护工作。(2)承包人应按施工图纸的规定，负责埋设在一期混凝土、地下、水下和其它砌体中的上述预埋件。未包括在本合同范围内的设备及其附属设施安装和其它预埋件，将根据相关合同的规定，由其他承包人负责安装和埋设。(3)承包人应对漏埋、错埋、或其它原因造成的损坏负责。监理人要求承包人临时增加埋设工作，承包人应遵照执行，其费用由发包人另行支付。18．1．3预埋件的工作项目和内容本合同工程预埋件的埋设工作项目包括预埋管道、预埋固定件和接地装置埋设等三部分。18．1．3．1预埋管道埋设工作项目和内容(1)水力机械及其辅助设备的供排水、油、气和水力量测等系统的管道(或套管)；(2)电气管道；(3)暖通与空调系统的水管(或套管)、控制装置导管和风管；(4)给水、消防管道(或套管)以及雨水、生活污水、生产废水、地面水等排水管道；(5)其它管道。18．1．3．2预埋固定件的埋设工作项目和内容(1)水力机械、电气、暖通与空调、给排水和消防等各类设备基础的预埋固定件；(2)各类设备的基础和框架，管道及电缆、母线的支、吊架以及照明设施等的预埋固定件；(3)起重运输设备轨道，车档和锚钩等的预埋固定件；(4)其它预埋固定件。18．1．3．3接地装置的埋设工作项目和内容(1)埋设在混凝土(包括混凝土墙、梁、柱、楼板及基础)中的接地装置，包括填充电阻率较低的物质或降阻剂的接地装置；(2)接地装置工频特性参数的测量。18．1．4主要提交件18．1．4．1承包人应在混凝土工程浇筑前(或砌体砌筑前)56天，根据监理人提供的混凝土(或砌体)结构体形图和各项预埋件图，绘制包含本章第18．1，3条所列项目预埋件的各浇筑分块或分段的预埋件埋设汇总图和预埋件埋设一览表，报送监理人审批。18．1．4．2承包人应按本章第18．2．7条(2)项、第18．3．3条(2)项和第18．4．3条(2)项规定的内容，向监理人提交预埋件验收资料。18．1．5引用标准和规程规范(1)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97；(2)《电气装置安装工程lkV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96；(3)《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97；秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(4)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98；(5)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97；(6)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92；(7)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92；(8)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GBll345—89；(9)《水轮发电机组安装技术规范》GB8564—88；(10)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323—87；(11)《建筑给水排水设计规范》GBJl5—88(1997年版)；(12)《交流电气装置的接地》DL／T621-一1．997；(13)《接地装置工频特性参数的测量导则》DL475—92；(14)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ／T29—98。18．1．6预埋件埋设的一般要求(1)承包人使用的所有材料，应符合施工图纸的规定。材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。(2)若承包人要求采用代用材料时，应将代用材料的质量证明书及试用成果报送监理人审批。未经监理人批准的代用材料不得使用。(3)承包人如需修改施工图纸，事先须经监理人批准，修改后的埋件位置应避免与其它埋件相干扰，并与建筑物表面处理相协调。(4)焊工应持有相应资格的上岗合格证。18．2预埋管道的埋设18．2，1管道加工18．2．1.1钢管切割(1)切口和坡口表面应符合施工图纸的加工要求，管口应光滑、平整，无裂纹、毛刺、铁屑等。(2)切口断面倾斜偏差不应大于钢管外径的1％，且不得大于3mm。18．2．1．2(1)采用有缝钢管加工弯管时，焊缝应避开受拉(压)区。(2)在施工图纸未规定且在埋设条件许可时，·应采用大弯曲半径。电气管道的最小弯曲半径应符合GB50168—92第5．1．7条的规定；钢管加工的风管，不应采用焊制或褶皱弯头；输送其它介质管道的最小弯曲半径：热弯3，5D，冷弯4．5D，焊制1．5D,(D为钢管外径)。(3)加工后钢管截面的最大、最小外径差：输送压力小于10MPa时，不应大于钢管外径的8％；电气管道则不应大于钢管外径的10％。(4)弯头应无裂纹、折皱、凹陷和过烧等缺陷。(5)弯曲角度应与施工图纸相符。18．2．2管道的安装埋设18．2．2．1钢管安装(1)钢管在安装前，内部应清理干净。(2)直管段上两相邻环缝间距：当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。(3)管道的任何位置不得有十字形焊缝。(4)焊缝距离弯管(不包括压制或热推弯管)起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。(5)避免在管道焊缝及其边缘上开孔。(6)管道的焊接坡口型式和尺寸，应符合施工图纸的规定。当施工图纸未规定时，应符合GB50235—97附录B第B．0．l条规定。电气管道采用套管焊接连接时，管与管的对口应位于套管中心，焊缝应牢固严密。(7)管道组接时，应清除焊面及坡口两侧30mm范围内的油污、铁锈、毛刺及其它附着物。清理合格后应及时焊接。(8)焊接环境应符合本技术条款第16章16．3．3．4款(9)项的规定。(9)钢管采用螺纹连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10％，接口紧固后宜露出2～3扣螺纹。18．2．2，2铸铁管、钢筋混凝土管安装(1)铸铁管、钢筋混凝土管在安装前，应清除管内及承插接口处的黏砂、飞刺等以及其它脏物，并不得有裂纹。(2)铸铁管承插接口安装的最小对口轴向间隙，应符合表18—l的规定。铸铁管沿直秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com线铺设时，其承插接口的环形间隙应均匀。(3)铸铁管接口用油麻辫，经压实打紧后，其填塞深度应为承插深度的l／3，且不应超过承口三角凹槽的内边。表18—l承插铸铁管对口最小轴向间隙mm公称直径轴向间隙公称直径轴向间隙<754600'--'7007100"--'2505800"--9008300'--,50061000"--12009(4)铸铁管承插接口的填料，应符合施工图纸的规定。采用石棉水泥或膨胀水泥作接口填料时，其填塞深度应为承插深度的l／2～2／3。(5)石棉水泥接口经分层打实后表面应平整严实，并应湿养护l～2昼夜，在寒冬季节安装应有防冻措施。(6)膨胀水泥应及时使用，分层捣实并压平表面，表面凹人承口边缘不大于2mm，并应及时充分进行湿养护。(7)承插式钢筋混凝土预埋管，采用水泥砂浆填塞时，其环形间隙应均匀，砂浆填缝应密实，表面抹平。(8)采用橡胶圈接口的铸铁管、钢筋混凝土管，装填时橡胶应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等。橡胶圈的外部宜抹水泥砂浆，其高度应与承口平齐。橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷。18．2．2．3硬聚氯乙烯管安装(1)配管及坡口：1)锯管选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线，不得有裂纹、陷。2)插口处挫成15‘～30~坡口，坡口厚度为管壁厚度l／3～l／2。(2)管道粘接以及胶粘剂的安全使用，应符合CJJ／T29—98第4．3节的规定。(3)塑料管与钢管连接应采用专门配件。(4)塑料管与铸铁管连接可采用专用配件。在采用水泥捻口连接时，先将塑料管插入承口部分的外侧，经打毛或涂刷胶粘剂后，滚粘干燥粗黄砂，插入后应用油麻填嵌均匀，用水泥捻口。18．2．2．4管道埋设(1)预埋管道通过沉降缝或伸缩缝时，必须按施工图纸的要求作过缝处理。(2)预埋管道安装就位后，应使用临时支撑加以固定，防止混凝土浇筑和回填时发生变形或位移，钢支撑可留在混凝土中。若需要将预埋管道与临时支架焊接时，不应烧伤管道内壁。全部临时性支撑材料均由承包人自行计人报价，发包人不再另行支付。(3)在施工图纸未规定时，预埋钢管管口露出地面不应小于200mm，管口坐标位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0，2％，管口法兰与管道垂直度偏差不超过l％。管口应采取有效措施加以保护，注意防止管道堵塞、接口的损坏和锈蚀，并应有明显标记。(4)钢管、塑料管等电气管道预埋的尚应遵守GB50168—92第三章及GB50258—96第2章的有关规定。若预埋电气管道的终端设置在明装的管道盒或设备上，应采用模板固定管道，以保持准确位置。(5)承包人应按施工图纸的要求，将预埋电气管道的终端引出，在预埋的电气管道中应穿一直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外。若施工图纸另有规定时，应按规定执行。(6)预埋管道埋设的坡度和坡向，应按施工图纸要求敷设。若施工图纸未规定时，铸铁管或钢筋混凝土管的生活污水管及雨水排水管的最小坡度，应符合表18—2的规定；钢管的机组自流排水管坡度为0．2％～0．3％。表18—2生活污水管、雨水排水管的最小坡度秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com管径(mm)生活污水管雨水排水管管径(mm)生活污水管雨水排水管502．5％2％1251．0％0．6％751．5％1．5％1500．7％0．5％1001．2％0．8％2000．5％0．4％(7)在施工图纸未规定时，管道穿过楼板的钢性套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面齐平；安装在墙壁内的套管，其两端应与墙面相平。管道穿过水池壁和地下室外墙时，应设置防水套管；穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。(8)地漏的顶面标高应比该处最终地面或沟底低10mm，地漏水封深度不得小于50mm。18．2．3钢管的焊缝检验和缺陷处理18．2．3．1焊缝外观质量检查：(1)规定进行100％射线照相或超声波检验的焊缝，其外观质量不得低于GB50236—98表11．3．2中的Ⅱ级。(2)规定进行局部射线照相或超声波检验的焊缝，其外观质量不得低于GB50236—98表11．3．2中的Ⅲ级。(3)不要求进行无损探伤的焊缝，其外观质量不得低于GB50236—98表11．3．2中的Ⅳ级。18．2．3．2对接焊缝内部质量检查：(1)规定进行无损探伤的焊缝，其检验方法、检验数量及检验位置应符合施工图纸和监理人的要求。(2)规定进行100％射线照相或超声波检验的焊缝，其质量不应低于GB50236—98表11．3．2中的Ⅱ级。(3)规定进行局部射线照相或超声波检验的焊缝，其质量不应低于GB50236—98表11．3．2中的Ⅲ级。(4)应对每一焊工施焊的焊缝按规定的比例进行无损探伤检验。(5)局部探伤出现不合格焊缝时，应加倍检验该焊工所焊的同一批焊缝，当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝进行100％检验。(6)无损检测人员必须持有国家专业部门签发的与其工作相适应的无损检测资格证书。18．2．3．3焊缝质量检验，应有完整记录，并应向监理人提交检验报告。18．2．3．4同一部位的返修超过二次时，应制订返修措施，报送监理人批准后实施。不合格的焊缝必须进行返修后重新检验。18．2．4管道的试验管道埋设完毕后，承包人应会同监理人对管道进行下述试验：(1)若施工图纸未规定时，压力钢管的试验压力应为设计压力的1．5倍，且不得低于0．4MPa。铸铁管的试验压力：当设计压力小于或等于0．5MPa时，应为设计压力的两倍；当设计压力大于0．5MPa时，应为设计压力加0．5MPa。在水压升至试验压力，稳压10min后再降到设计压力停压30min，以不降压、不渗漏为合格。(2)排水、雨水管应做灌水试验。灌水高度：排水管应不低于埋设层地面高度，雨水管必须到每根立管最上部的雨水漏斗。在管道充满水15min后，再灌满后延续5min，检查管道液面不下降为合格。(3)当试验过程中发现有泄漏时，应在消除缺陷后，重新进行试验。(4)承包人应向监理人提交完整的管道试验记录。18．2．5管道的清洗和防腐(1)水压试验后，管道的吹扫、清洗工作应根据施工图纸的要求进行。(2)管道的防腐工作应在安装前完成，连接部位则应在试验合格后进行。(3)施工前应清除表面铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。(4)承包人应在施涂部位，按施工图纸规定的材料，并按制造厂使用说明书的规定，进行施涂作业。18．2．6预埋管道的质量检查(1)在混凝土浇筑和回填前，承包人应按监理人批准的预埋件埋设汇总图，全面检查秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com各类管道的埋设情况，防止漏埋和错埋。(2)承包人应会同监理人按本章第18，2，1条至第18．2．5条规定的质量标准，对每个预埋管道的加工和安装埋设质量逐项进行质量检查，并作好记录。18．2．7预埋管道的交付验收(1)本章第工8．1．3．l款述及的预埋管道，应按本合同《通用合同条款》第25条规定的隐蔽工程验收程序，由监理人进行验收。与上述管道埋设相关的设备和设施安装，属于其它合同范围部分，还应在监理人的主持下，将预埋管道移交给负责永久设备安装的承包人。(2)承包人应向监理人提交的验收资料包括：1)预埋管道的埋设竣工图；2)预埋管道材料的质量证明书；3)预埋管道加工和安装的质量检查记录；4)预埋管道的检验和试验记录。18．3固定件的埋设18．3．1固定件的安装埋设(1)各类固定件应按施工图纸要求购置和加工。加工后的固定件应平直，无明显扭曲，切口应无卷边、毛刺。(2)固定件安装就位，并经测量检查无误后，应立即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土或回填时，应保持固定件位置正确。(3)固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。(4)暗装插座、开关等的专用盒四周应无缝隙，面板紧贴饰面。(5)在同一直线段上，同一类型的支、吊架间距应均匀，横平竖直并整齐。(6)电气部分预埋固定件的埋设，应符合施工图纸和GB50168—92第四章的规定。(7)整个施工期间，承包人应注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形。由于承包人施工措施不当造成预埋固定件的损坏和变形时，应由承包人负责修复。(8)预埋固定件采用二期混凝土预留孔(槽)时，预留孔孔模的埋置应符合施工图纸和本技术条款第11．4．9．3款的规定。18．3．2预埋固定件的质量检查承包人应会同监理人按本章第18．3．1条规定的质量标准，对预埋固定件进行质量检查，并作好记录。18．3．3预埋固定件的交付验收(1)本章第18，1．3．2款述及的埋设工作完成后，监理人应对预埋固定件进行验收。若上述固定件的设备安装工作属于其它合同范围部分，还应在监理人主持下，向负责安装的承包人办理移交。(2)承包人应向监理人提交以下验收资料，其内容包括：1)预埋固定件的埋设竣工图；2)预埋固定件材料的质量证明书；3)预埋固定件加工和安装的质量检查记录。18．4接地装置的埋设18．4．1埋设(1)接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求，应符合施工图纸和GB50169—92的规定。焊接后应将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。(2)接地线通过沉降缝或伸缩缝时，应按施工图纸规定采取过缝措施。(3)接地线埋设深度，在施工图纸未规定时，其顶面埋设深度应不小于0．6m。(4)承包人应按施工图纸的规定，将埋设的接地装置从建筑物构件以及其它地方引出，其延伸位置应能保证后续安装工作的／顷利进行。(5)引至外部接地连接线的安装，应便于检查和设备的拆卸与检修，接地线不得作其它用途。(6)所有钢结构构件，应按施工图纸的规定接地。(7)若承包人根据实际地形条件需要修改部分接地布置时，应提交书面修改意见，报送监理人批准后实施。(8)全部接地网并联的接地电阻值，应符合施工图纸规定。接地系统应全部电气联通。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(9)在施工期间，承包人应妥善保护好已埋设的接地装置。在交付验收前，因其自身施工原因造成接地装置的损坏，应由承包人负责修复，并承担全部修复费用。18．4．2测量(1)接地装置全部敷设完毕后，承包人应会同监理人进行接地装置的测量。(2)水下接地网、开关站接地网及厂房接地网等敷设完毕后，应按接地测量井的设计布置情况，分别测量接地电阻值。第一台机组运行前，应测量电站(泵站)接地网的接地电阻值。(3)接地装置全部安装完毕后，应测量接触电位差和跨步电位差以及全部接地装置的接地电阻值。各项测量应符合DL／T621—1997、DL475—92的规定。(4)测试工作结束后，承包人应将接地系统的全部测试资料提交监理人。18．4．3接地装置的交付验收(1)第一台机组试运行前，监理人应为满足初期运行安全需要，进行部分接地装置的验收。(2)接地装置全部完工，并完成测试工作后，应在各项工程完工验收和最后一台机组投运前，由监理人对全部接地装置进行完工验收，并由承包人向监理人提交以下接地装置的验收资料：1)全部接地装置的埋设竣工图；2)接地装置各项材料的质量证明书；3)接地装置安装质量检查记录；4)接地装置的测试报告。(3)接地装置经过测量，如其测量值不满足施工图纸要求时，承包人应按监理人指示，采取有效措施进行处理，直至监理人认为合格为止。18．5完工验收本工程预埋管道、预埋固定件和接地．系统均已在机电设备安装前和电站(泵站)试运行前，由监理人进行了单项验收。预埋件埋设的完工验收应列入各单位工程的验收项目内，在单位工程或全部工程的验收时，一并验收。本章第18．2．7条(2)项、第18．3．3条(2)第18．4．3条(2)项所列的验收资料应列入爷单位工程的完工验收资料内，报送监理人。18．6计量和支付(1)各种预埋管道应按施工图纸所示的长度和《工程量清单》所列的项目单价，以米(m)为单位进行计量和支付。(2)各种预埋固定件，应按施工图纸所示的计算重量和《工程量清单》所列项目的单价，以千克(kg)正或吨(t)]为单位进行计量和支付。(3)接地系统的计量和支付，应按施工图纸所示的接地装置材料计算重量和《工程量清单》所列项目的单价，以吨为单位进行计量和支付。(4)上述《工程量清单》所列各项目的单价内，应已计人全部预埋件及其附件材料的采购、运输、保管，预埋件的加工、安装、检验、试验、埋设、清洗、防腐、维护和验收以及接地装置测量等所需的全部人工、材料和使用设备和辅助设施等的一切费用。19原型观测19．1说明19．1．1范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的永久建筑物(拦河大坝、泄水建筑物、引水建筑物、厂房、变电站、通航建筑物等)、临时建筑物(围堰、导流明渠、导流洞等)以及山体和边坡稳定的观测仪器和设备的安装和埋设。19．1．2承包人的责任(1)承包人应负责本合同工程观测仪器设备的采购、运输、验收和保管，仪器安装前的率定、安装埋设和维护，施工期观测及其观测资料的整编，观测仪器设备和观测资料的移交，并为发包人永久观测人员接收施工期观测工作提供必要的条件等。(2)承包人应派遣具有丰富操作经验的观测专业人员。被推荐的观测专业人员简历应秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com在观测仪器设备开始安装埋设前丝天报送监理人审查。观测专业人员应在类似工程中负责过观测设施的安装埋设及观测工作，具有一定的实践经验和理论知识，并能按施工图纸要求，对观测仪器设备的选购、测试、率定、安装、观测和维护提供业务指导。(3)承包人应负责完成发包人为蓄水期的运行安全要求进行的各项观测工作，并为蓄水期的观测及时安装必要的观测仪器和设备。(4)承包人应负责提供为安装观测仪器设备所需的各种辅助材料，采购这些材料的费用包括在观测仪器设备的安装费用内。19．1．3主要提交件19．1．3．1观测仪器设备的采购计划承包人应在观测仪器设备安装前168天，按施工图纸要求和监理人指示，提交一份观测仪器设备采购计划，报送监理人审批，其内容应包括仪器设备清单、各项仪器设备的采购时间和计划安装时间等。19．2观测仪器设备的采购、验收、安装和埋设19．2．1仪器设备的采购和验收(1)承包人应按监理人指示采购性能稳定、质量可靠、耐用、精度符合要求的仪器设备。承包人应在采购合同签订前84天向监理人报送拟采购的仪器设备详细资料，经批准后方可采购。若监理人认为仪器设备不满足要求时，承包人则应按监理人指示立即予以更换，并在28天内按下列要求提供更换后的仪器设备资料。承包人应提交的仪器设备资料包括：1)制造厂家名称地址；2)仪器使用说明书；3)仪器型号、规格、技术参数及工作原理；4)仪器设备安装方法及技术规程；5)仪器测读及操作规程；6)观测数据处理方法；7)仪器使用的实例资料。(2)承包人应要求生产厂家在仪器设备出厂前，检验全部仪器设备，并提供检验合格证书。监理人认为有必要时，监理人和承包人应派代表赴厂家参加主要仪器设备的检验和验收。(3)仪器运至现场后，承包人应会同监理人对厂家提供的全部仪器设备进行检查和验收，验收合格后方可使用。(4)承包人应按产品说明书对全部仪器进行全面测试、校正、率定。测试报告应在安装前28天报送监理人审查。(5)承包人应按合同规定配备必要的备品备件，其费用应包括在仪器设备的采购合同内。19．2．2观测仪器设备的安装和埋设(1)承包人应按施工图纸和制造厂使用说明书的要求，进行仪器设备的安装和埋设。若发现施工图纸存在错误或表达不清楚时，应在收到图纸后的14天内，以书面方式通知监理人，监理人亦应在收到承包人书面通知后1．4天内答复承包人。(2)承包人应按本章第19．1．3．2款规定的内容和时限，提交观测仪器设备安装和埋设措施计划，报送监理人审批。(3)仪器埋设中应使用经过批准的编码系统，对各种仪器设备、电缆、观测剖面、控制坐标等进行统一编号，每支仪器均须建立档案卡。(4)承包人应严格按批准的安装和埋设措施计划和厂家使用说明书规定的程序和方法，进行仪器设备的安装和埋设。在仪器埋设过程中，应及时向监理人报告发生的问题，并提供有关质量记录，若监理人在检查中发现承包人违反操作规定或使用已失效的仪器设备，监理人有权指令承包人立即停止埋设，并更换不合格的仪器设备。(5)由于承包人施工不慎造成观测仪器设备的损坏，应由承包人负责修复或更换，并作好详细记录。(6)承包人应协调好建筑物施工和观测仪器安装埋设的相互干扰，并将观测仪器设备的埋设计划，列入建筑物施工的进度计划中。19．3施工期观测及观测资料的整编19．3．1施工期观测秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(1)若合同规定由承包人负责施工期观测，则承包人应在仪器设备安装完毕后及时记录初始读数，并按监理人批准的观测规程进行施工期观测，直至向发包人移交观测设施和观测工作为止。若合同规定由发包人负责施工期观测，则承包人在仪器设备安装完毕、建立初始读数和正常运行天，并经监理人检验合格后，将观测仪器设备(包括仪器的档案卡、埋设施工记录和竣工资料等)全部移交给发包人。承包人还应在其施工中负责保护全部观测仪器设备。(2)在施工观测期间，承包人应按期向监理人提交观测资料。施工期内，承包人除按监理人指示负责观测外，还应对工程建筑物进行巡视检查，并作好记录。若发现工程建筑物出现异常情况时，应增加观测仪器的测读次数，并立即报请监理人共同研究处理措施。(3)在施工期观测期间，承包人应按本章第19．1．2条(1)项的规定，为发包人人员接受观测仪器设备和顺利进行观测工作的交接，以及为发包人在施工期的日常观测提供一切方便。19．3．2观测资料的整编(1)承包人应使用批准的格式将各项仪器的有关参数、仪器安装埋设后的初始读数和全部仪器设备档案卡等整编成册。(2)承包人应在施工期及时整理分析全部观测资料，绘制测值变化过程线，并定期将观测成果分析报告报送监理人。(3)承包人应按监理人指示，在水库初期蓄水和水库蓄水至规定水位时，或根据工程安全检查的需要，按SDJ336—89的规定，向监理人报送工程建筑物监测报告。19.4质量检查和验收19．4．1仪器设备的检查和交货验收承包人采购的全部仪器设备应按本章第19．2．1条(3)项的规定，进行检查和交货验收，并应将包括仪器设备出厂的检验测试报告和验收产品合格证书在内的交货验收资料提交监理人。19．4.2仪器设备安装埋设质量的检查在工程建筑物施工过程中，每项观测仪器设备安装埋设完毕后，承包人应会同监理人立即对仪器设备的安装埋设质量进行检查和检验，经监理人检查确认其质量合格后，方能继续进行工程建筑物的施工。19．4．3完工验收在进行工程建筑物完工验收的同时，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，申请对本工程原型观测项目进行完工验收，并按本章第19．1．3．5款的规定向监理人提交完工资料。19．5计量和支付(1)各项观测仪器设备，应按《工程量清单》中所列各项目规定的单位计量。其支付工程量，应按施工图纸和监理人签认的现场安装埋设数量计算，并按《212程量清单》中所列的各项目单价进行支付。该单价应包括观测仪器设备(包括备品备件)的采购、运输和保管，为完成全部观测仪器设备的安装埋设作业所需的人工、材料、使用设备和辅助设施及仪器设备的检验、校正、施工期观测和设备维护，质量检查和验收以及观测成果整理分析和编制工程监测报告等各项工作所需的全部费用。(2)渗压孔、测斜孑L、多点变位计孔、倒垂孔等所需的钻孔，其计量与支付按施工图纸规定或监理人签认的钻孔数量，并按《工程量清单》中所列的单价进行支付。(3)垂线井、渗压孔、测斜孔等的保护管，应按施工图纸所示和监理人签认的数量计量，以工程量清单所列项目的计量单位和单价进行计量支付。(4)观测墩、水准点及其它测量标志观测墩，应按施工图纸或监理人签认的现场埋设数量，以立方米(m3)为单位进行计量，并按《212程量清单》所列项目的单价进行支付。该单价应包括为完成上述项目所需的人工、材料及使用设备和辅助设施等的一切费用。(5)观测仪器的电缆，应按施工图纸和监理人签认的现场实际埋设数量，以米(m)为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的单价进行支付。该单价包括电缆材料的采购、运输和保管以及现场敷设等所需的人工、材料和使用设备及辅助设施等的一切费用。20建筑与装修秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com20．1说明20.1.1范围本章规定适用于水利水电工程的主、副厂房及其附属建筑物的屋面装修工程和建筑地面的部分装修工程。建筑地面工程中的部分装修工程是指水泥砂浆面层、水磨石面层等建筑地面工程或修筑至地面工程的找平层。20．1．2承包人责任(1)承包人应按施工图纸的要求和监理人指示以及本技术条款的规定，负责本章第20．1．1—条规定范围内的屋面工程和部分建筑地面工程的施工工作，包括材料和施工设备提供、施工现场清理＼供电、供排水、质量检查和验收以及交付前的维护等工作。(2)承包人应负责采购上述工程所需的全部建筑材料，并应按本技术条款第1．6．l条的规定，对上述材料进行检验和验收。20．1．3主要提交件20．1．3．1施工措施计划屋面工程和地面工程开工前56天，承包人应提交下列内容的施工措施计划审批，其内容应包括：(1)工程施工程序和方法；(2)施工设备的配置；(3)场地排水措施；(4)质量和安全保证措施；(5)消防措施；(6)施工进度计划。20．1．3．2材料样品和质量证明书承包人应在提交施工措施计划的同时，向监理人报送主要材料的样品和质量证明书。具有外观及色彩要求的材料，必须提供试制成品，经监理人批准后方可使用。20．1．3．3质量检查记录和报表在工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交有关施工质量检查记录，其内容包括：(1)工程材料取样检测成果；(2)基础工程质量检查验收成果；(3)隐蔽部位验收记录；(4)质量事故处理记录。20．1．3．4完工验收资料对兼有屋面或地面装修的工程建筑物，承包人应为监理人进行工程的完工验收，提交以下完工资料：(1)屋面工程装修竣工图；(2)地面工程完工资料；(3)基础质量验收报告；(4)材料质量证明书和现场抽样质量检测记录；(5)屋面工程和地面工程质量检查和验收报告；(6)监理人要求提供的其它完工资料。20．1．4引用标准和规程规范(1)《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209—95；(2)《屋面工程技术规范》GB50207—94；(3)《低热微膨胀水泥》GB2938—97；(4)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—92；(5)《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301．一88；(6)《建筑地基处理技术规范》JGJ79—91；(7)《建筑装饰工程施工及验收规范》了GJ73—91；(8)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52—92；(9)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92；(10)《混凝土拌和用水标准》JG了63—89；(11)《特细砂混凝土配制及应用规程》DBSI／5002—一92。20．2屋面工程20．2．1说明秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com本节所述屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程。屋面防水工程包括卷材防水屋面、涂膜与卷材组合防水屋面、刚性防水与卷材组合防水屋面。屋面保温工程包括松散材料保温层、板状材料保温层、整体现浇保温层屋面、屋面隔热工程和架空隔热层屋面。20．2．2一般规定(1)屋面工程施工前，承包人应编制防水工程施工方案或技术措施，报送监理人审批。(2)屋面工程施工中，应按施工工序和层次进行检验，合格后方可进行下道工序和层次的作业。下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施，防止损坏。(3)伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，应避免在已完工的防水层上凿孔打洞。20．2．3材料20．2．3．l防水卷材及胶粘剂(1)沥青防水卷材的外观质量和物理性能应分别符合表20—1和表20—2的要求。(2)高聚物改性沥青防水卷材的外观质量、物理性能应分别符合表20—3和表20—4的要求。表20—1沥青防水卷材的外观质量要求项目外观质量要求项目外观质量要求孔洞、硌伤不允许露胎、涂盖不匀不允许边缘裂口小于20mm，缺边长度小于50mm，深度小于裂口、缺边20mm，每卷不应超过4处折纹、折皱距卷芯1000mm以外，长度不应大于100mm裂纹距卷芯1000mm以外，长度接头每卷不应超过1处不应大于10mm项目表20—2沥青防水卷材的物理性能求性能要500号350号纵向拉力(25土2《：时)(N)≥340≥440耐热度(85土2C，2h)不流淌，无集中性气泡柔性(18土2℃)绕φ20mm圆棒无裂纹绕φ25mm圆棒无裂纹压力(MPa)≥0．10≥0．15保持时间(rain)不透水性≥30≥30秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com表20—3高聚物改性沥青防水卷材的外观质量要求项目外观质量要求项目外观质量要求断裂、皱折、孔洞、不允许胎体未浸透、露胎不允许剥离无明显差异涂盖不均匀不允许边缘不整齐，砂砾不均匀表20—4高聚物改性沥青防水卷材的物理性能性能要求项目聚脂毡胎体麻布胎体聚乙烯膜胎体玻纤毡胎体拉伸性能拉力(N)≥400≥400≥50≥200延伸率(％)≥30≥5≥200≥3耐热度(85土2℃，2h)不流淌，无集中性气泡柔性(一5～-25℃：)绕规定直径圆棒无裂纹压力(MPa)≥0．2不透水性保持时间(min)≥30注集中柔性的稳定范围系表示不同档次产品的低温性能。(3)合成高分子防水卷材的外观质量和物理性能应分别符合表20—5和表20—6的要求。项目表20—5合成高分子防水卷材的外观质量要求外观质量要求折痕每卷不超过2处，总长度不超过20mm杂质大于0．5mm颗粒不允许胶块每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2缺胶每卷不超过6处，每处不大于7mm，深度不超过本身厚度的30％表20—6合成高分子防水材料的物理性能性能要求合成纤维卷材项目弹性体卷材塑性体卷材≥9拉伸强度(MPa)≥7≥2秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com断裂伸长度(％)≥450≥100≥10—20—40—20≥0．3低温弯折性（℃）无裂纹压力(MPa)≥0．3≥0．2保持时间(min)≥30不透水性热老化保持率(80土拉伸强度(％)≥802C，168h)断裂伸长率(％)≥70(4)沥青胶粘材料(玛蹄脂)的标号应按施工图纸的规定及根据屋面结构特性和环境温度，参照表20—7选用，其质量应符合表20—8．的要求。表20—7玛埔脂标号选用表材料名称屋面坡度历年室外极端最高气温沥青玛蹄脂标号l％～3％小于38℃S—6038—41℃S—65沥青玛碲脂3％～15％41～45℃S—7015％～25％小于38℃S—6538～41℃S—704l一45℃S—75小于38℃S—7538—41℃S—804l～45℃S—85表20—8玛王帝脂的质量要求标号S—60S—65S—70S—75S—80S—85指标名称用2mm厚的玛碲脂粘合两张沥青油纸于不低于下列温度(℃)中，在耐热度1：1坡度上停放5h的不府流淌，油纸不应滑动柔韧性606570758085-涂在沥青油纸上的2mm厚的玛碲脂层，在18土2℃时，围绕下列直径(mm)的圆棒，用2s的时间以均衡速度弯成半周，玛碲脂不应有裂纹101515202530秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com黏结力用手将两张粘贴在一起的油纸慢慢地一次撕开，从油纸和玛碲脂的粘贴面的任何一面的撕开部分，应不大于粘贴面积的l／2(5)由卷材生产厂配套供应的改性沥青胶粘剂，其黏结剥离强度不应小于8N／1Omm。(6)由卷材生产厂配套供应的合成高分子胶粘剂，其黏结剥离强度不应小于15N／1Omm浸水土68h后黏结剥离强度保持率不应小于70％。20．2．3．2防水涂料及胎体增强材料(1)沥青基防水涂料的质量应符合表20—9的要求。(2)高聚物改性沥青防水涂料质量应符合表20—1-0的要求。表20—9沥青基防水涂料的质量要求项目质量要求固体含量(％)≥50耐热度(80℃，5h)无流淌，起泡和滑动柔性(10土1℃)4mm厚，绕5620mm圆棒，无裂纹，断裂不透压力(MPa)≥0．1≥30不渗透水性保持时间(min)≥4延伸(20土2℃拉伸)(mm)表20—10高聚物改性沥青防水涂料的质量要求项目质量要求固体含量(％)≥43耐热度(80℃，驰)无流淌、起泡和滑动柔性(一10℃)3mm厚，绕0620mm圆棒，无裂纹，断裂不透压力(MPa)>0．1≥30不渗透水性保持时间(min)延伸(20土2℃拉伸)(mm)≥4．5(3)合成高分子防水涂料质量应符合表20—11的要求。表20—11合成高分子防水涂料的质量要求项目质量要求反应固化型挥发固化型秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com固体含量(％)≥94≥65拉伸展度(MPa)≥1．65≥0．5断裂延伸率(％)≥300≥400柔性(℃)一30弯折无裂纹一20弯折无裂纹不透水性压力(MPa)≥0．3≥0．3保持时间(min)≥30不渗透≥30不渗透(4)涂膜防水层增强用的化纤无纺布、玻璃纤维网格布等胎体增强材料，其质量要求应符合表20—12的要求。表20—12胎体增强材料的质量要求项目质量要求聚脂无纺布化纤无纺布玻纤网布外观均匀，五团状，平整无折皱纵向≥150≥45≥90拉力(宽50nlm)(N)横向≥100≥35≥50纵向≥10≥20≥3延伸率(％)横向≥20≥25≥320．2．3．3密封材料(1)改性沥青密封材料的质量，应符合表20—13的要求。表20—13改性沥青密封材料的质量要求项目质量要求改性石油沥青密封材料改性煤焦油沥青密封材料黏结延伸率(％)(不浸水)≥250(浸水24h)≥200黏结性(25士1℃拉伸)(mnl)≥15一20C无裂纹下垂值≤4≥80耐热度(80℃，5h)(mm)一10℃无裂纹柔性(℃)回弹率(％)秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com施工度(25土厂C，5s)(mm)沉人量≥22(2)合成高分子密封材料的质量应符合表20—14的要求。表20—14合成高分子密封材料的质量要求质量要求项目弹性体密封材料弹塑性体密封材料黏结性黏结强度(MPa)≥0．1≥0．02延伸率(％)≥200≥250柔性(℃)一30无裂纹一20无裂纹拉伸——压缩循拉伸——压缩率(％)≥土20≥土10环性能2000次后破坏面积(％)≤2520．2．3．4混凝土材料(1)水泥。应用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥标号不低于425号。水泥应有产品质量证明书，质量标准应符合GBl75—92和GB2938—97的有关规定。(2)砂(细骨料)。采用中砂或粗砂，质量应符合JGJ52—92的规定，含泥量不大于3％。若需采用特细砂、山砂时，应符合DBSI／5002—92的有关规定。(3)石(粗骨料)。采用质地坚硬、最大粒径不超过15mm、级配良好、含泥量不超过l％的碎石或卵石，其质量应符合JGJ53一92的有关规定。(4)水。应符合JGJ63—89的标准，一般生活用水均可使用。(5)外加剂。刚性防水层中使用的膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据其适用范围和技术要求，通过试验选定。(6)钢筋。钢筋质量应符合国家标准。20．2．3．5保温材料(1)松散保温材料的质量应符合下列要求：1)膨胀蛭石的粒径应为3～15mm，堆积密度应小于300kg／m3，导热系数应小于0.14W／(m·K)。2)膨胀珍珠岩的粒径小于0．15mm的含量不应大于8％；堆积密度应小于120kg／m3；导热系数小于0．07W／(m·K)。(2)板状保温材料质量应符合表20—15的要求。表20—15板状保温材料的质量要求材料类别表观密度导热系数强度(MPa)外观质量(kg／ma)[w／(m·K)]抗压抗折泡沫塑料类30～1300．04～0．05>fo．1-微孔混凝土类膨500～700胀蛭石、膨胀珍300～8000．19—0．22>fo．4-板的外型整齐；厚珠岩类度允许偏差为士5％，且不大于4mm0．10-0．26≥0．3-(3)整体现浇保温层原材料的质量应符合下列要求：秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com1)膨胀蛭石、膨胀珍珠岩的质量应符合本款(1)项的规定。2)沥青膨胀珍珠岩所用的沥青应采用10号建筑石油沥青。3)水泥膨胀蛭石及水泥膨胀珍珠岩中所用的水泥的标号不应小于325号。(4)架空隔热制品的质量应符合下列要求：1)非上人屋面的黏土砖强度等级不应小于MU7．5；上人屋面的黏土砖强度等级不应小于MU1O；2)混凝土板的强度等级应不小于C20，且板内应配置钢丝网片。20．2．3．5材料的贮运和存放(1)卷材及其胶粘剂、防水涂料、胎体材料、密封材料和保温隔热材料以及水泥和外加剂等均应贮存在阴凉、干燥、通风条件良好的室内，避免日晒、雨淋和受潮。不同规格和品种的材料应分类贮存和堆放，严禁接近火源和热源。(2)卷材应直立堆放，其高度不得超过两层，不得倾斜和横压，短途运输时平放不得超过四层。卷材贮存应避免与化学介质及有机溶剂接触，沥青防水卷材贮存的环境温度不得高于45C。(3)胶粘剂、防水涂料和外加剂等化学制剂应按不同品种分别用密封容器贮存。水乳型和溶剂型防水涂料贮存的环境温度不应低于O℃。(4)密封材料贮存的环境温度不应高于50~C。(5)板状和块状保温材料早搬运时应注意轻放，防止破损和断裂。20．2．3．6材料的抽样检验(1)防水卷材1)抽检数量。同一品种、牌号和规格的卷材，大于1000卷抽取5卷，500～1000卷抽取4卷，100～499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷。2)外观质量检验。卷材开卷检验，其外观质量的全部指标达到本章第20．2．3．1款规定的标准时，即为合格。其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复检，全部达到标准规定为合格，有一项指标不合格，则判定该批产品的外观质量为不合格。3)卷材的物理性能应按本章第20.2．3．1款的规定检验下列项目：沥青防水卷材检验拉力、耐热度、柔性和不透水性；高聚物改性沥青防水卷材检验拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性；合成高分子防水卷材检验拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性。(2)胶粘剂1)改性沥青胶粘剂的物理性能应检验黏结剥离强度。2)合成高分子胶粘剂的物理性能应检验黏结剥离强度和黏结剥离强度浸水后保持率。(3)防水涂料1)抽检数量：同一规格、品种的防水涂料，每lot为一批，不足10t按一批进行抽检。2)抽检项目：延伸或断裂延伸率、固体含量、柔性、不透水性和耐热度。(4)胎体增强材料1)抽检数量：同一规格、品种的胎体增强材料每3000m’为一批，不足3000m’者按一批进行抽验。2)抽检项目：拉力和延伸率。(5)改性沥青密封材料1)抽检数量：同一规格、品种的材料应每2t为一批，不足2t者按一批进行抽检。2)抽检项目：石油沥青密封材料应检验施工度、黏结性、柔性和耐热度；改性煤焦油沥青密封材料应检验耐热度、黏结延伸率和柔性。(6)合成高分子密封材料1)抽检数量：同一规格、品种的材料应每1t为一批，不足1t者按一批进行抽验。2)检验项目：柔性和黏结性。20．2．4卷材防水屋面施工20．2．4．1一般规定(1)铺设防水卷材的基面要求1)在屋面防水层施工前，承包人应会同监理人对基层面进行检查和验收，并作好验收记录。基层应牢固，表面应平整。2)基层为装配式钢筋混凝土时，应采用细石混凝土灌缝，其强度等级不应小于C20。灌缝的细石混凝土应掺膨胀剂。当屋面板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋。3)找平层应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com4)卷材铺贴前应保持基面干燥，表面浮散的撤布料应清扫干净，避免损伤卷材。5)屋面防水工程严禁在雨、雪天和五级风以上以及负温的气候条件下进行施工。施工过程中遇到雨、雪，应采取遮蔽措施。(2)基层面处理在铺贴卷材前，采用冷底子油或与防水卷材配套的底胶(基层处理剂)均匀喷涂一层胶质薄膜，以提高卷材和基层的黏结力，基层处理剂的材性应与卷材的材性相容。(3)卷材铺设方法1)屋面坡度小于3％时，卷材宜平行屋脊铺贴。2)屋面坡度在3％～1．5％之间时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。3)屋面坡度大于15％或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。4)上下层卷材不得相互垂直铺贴。5)铺贴立面或大坡面卷材时，胶粘剂应满涂，并尽量减少卷材短边搭接。6)立面卷材收头的端部要裁齐，压人预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。(4)卷材搭接要求1)卷材搭接的宽度和要求，应根据屋面坡度、年最大频率风向和卷材的材性决定。2)卷材的搭接宽度应符合表20—16的要求。表20—16卷材搭接宽度要求搭接方向短边搭接宽度(mm)长边搭接宽度(mm)铺贴方法空铺法空铺法点粘法点粘法卷材种类满粘法条粘法满粘法条粘法10070沥青防水卷材150100高聚物改性沥青防水卷材8010080lOO黏结法8010080lOO合成高分子防水卷材焊接法503)上、下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应／顷水流方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝，应／顷年最大频率的风向搭接。4)叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。20．2．4．2沥青防水卷材施工(1)玛碲脂的配制1)玛碲脂的配合比应通过现场试验确定，试验成果应报送监理人。2)承包人应按监理人签认的配合比严格配料，每个工作班均应检查玛碲脂耐热度相应的软化点和柔韧性。3)热玛碲脂的加热温度不应高于240℃，使用温度不低于190℃，并应经常检测。(2)玛碲脂涂刷厚度粘贴沥青防水卷材玛碲脂的厚度：1)每层玛碲脂的厚度，热玛碲脂应为1～1．5mm，冷玛碲脂应为0．5～lmm。2)面层厚度，热玛碲脂应为2～3mm，冷玛蹄脂应为l～1．5mm，厚度应刮涂均匀，不得堆积。(3)卷材的铺贴1)沥青防水卷材的铺贴应符合本章第20．2．4．1款的规定。2)卷材应均匀向前推滚，推进时应排除卷材下的空气，并辊压粘贴牢固。3)卷材铺贴后，应检查其黏结情况，遇有黏结不良的部位，应割缝补涂玛蹄脂，并贴紧压平，再加贴一块卷材盖缝。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com20．2．4．3高聚物改性沥青防水卷材施工(1)冷黏结法铺贴卷材1)胶粘剂由厂家配套供应，承包人应按厂家提供的配合比和配制方法拌制胶粘剂。2)胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积。空铺法、条贴法、点粘法应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂。3)根据胶粘剂的性能，控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。4)铺贴卷材时，应排除卷材下的空气，并辊压粘贴牢固。搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，溢出的胶粘剂随即刮平封口。5)接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。(2)热熔法铺贴卷材1)幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热和烧穿卷材。2)卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压黏结牢固。3)搭接缝部位，宜以溢出热熔的改性沥青为度，并应随即刮封接口。4)采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。(3)自粘法铺贴卷材1)铺贴卷材前，基层表面要均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。2)自粘胶底面的隔离纸必须全部撕净。辊压时注意排除卷材下的空气，压平粘牢。3)搭接部位宜采用热风焊枪加热，加热后随即粘贴牢固，溢出的自粘胶随即刮平封口。4)接缝处应用密封材料封严，宽度不应小于lOmm。20．2．4．4合成高分子防水卷材施工(1)卷材铺贴。合成高分子卷材采用冷粘法和自粘法铺贴，其铺贴方法参见本章第20．2．4．3款的规定。(2)胶粘剂。合成高分子防水卷材应采用厂家配套提供的专用胶粘剂。使用前应按厂家使用说明书规定的方法在现场进行试验，经监理人检验合格后才能进行施工。(3)合成高分子防水卷材的搭接缝可采用焊接方法连接，焊接法连接应符合以下规定：1)焊接前卷材的铺放应平整顺直，不得有皱折现象，搭接尺寸应准确，搭接宽度不小于50mm。2)焊接面应无水滴、露珠，无油污和附着物。3)焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。4)保证焊接面受热均匀，且有少量熔浆出现。5)焊缝处不得有漏焊、跳焊或焊接不牢的现象，焊接时应注意防止损伤非焊接部位的卷材。20．2．5涂膜防水屋面20．2．5．1一般规定(1)涂膜防水屋面是在屋面基层上直接涂刷多道防水涂料形成一定厚度和弹性的整体涂膜。其涂膜防水层的厚度，沥青基防水涂膜不小于4mm；高聚物改性沥青防水涂膜不小于1．5mm；合成高分子防水涂膜不小于lmm。(2)防水涂膜需铺设胎体增强材料。当屋面坡度小于1．5％时，可平行屋脊铺设；当屋面坡度大于15％时，应垂直于屋脊铺设，并由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不得小于500mm，短边搭接宽度不得小于70mm。采用两层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1／3。(3)涂刷多层防水层时，需待下层涂层干燥成膜后再涂上层涂层。(4)防水涂膜使用两种或两种1,2_k不同的防水涂料时，材料必须相容，经过试验证明其不会造成结合减弱或相互侵蚀时，才准使用。(5)在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。20．2．5．2沥青基防水涂膜施工(1)防水涂膜由两层或两层以上涂层组成，其总厚度应达到施工图纸的要求，并符合本章第20．2．5．1款(1)项的规定。(2)防水涂料涂刷前，承包人应检查基面质量，基层应牢固平整，板缝的密封材料封闭严密。(3)承包人应按本章第20．2．4．1款(1)项规定清理基面，保持基面干燥，经监理人检查合格后涂刷基层处理剂，基层处理剂应涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com施工。(4)防水涂料使用前必须搅拌均匀，防止未拌匀的杂质颗粒残留在涂层中。涂层应厚薄均匀，表面平整。(5)胎体增强材料应边涂边铺，排除胎体下的气泡，压粘平整。胎体上涂刷的涂料应浸透，并完全覆盖，胎体面不得有外露现象。(6)施工顺序应先作节点、附加层，然后再进行大面积涂布。(7)屋面转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。20．2，5．3高聚物改性沥青防水涂膜施工(1)高聚物改性沥青防水涂膜的施工应符合本章第20，2．5．2款的规定应至少涂刷两遍，厚度不应小于lmm。(2)采用溶剂型防水涂料时，其施工环境温度为施工环境温度为5～35℃。20．2．5．4合成高分子防水涂膜施工(1)合成高分子防水涂膜涂刷前的基层检查要求和基层处理剂的涂刷应符合本章第20。2．5．2款(2)、(3)项的规定。(2)采用涂刮或喷涂施工。当采用涂刮施工时，每遍涂刮的推进方向应与前一遍相互垂直。(3)多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，已配成的多组份涂料应及时使用。配料时可加入适量的缓凝剂或促凝剂以调节固化时间，但不得混入已固化的涂料。(4)胎体增强材料的铺设应按本章第20．2．5．2款(5)项的规定进行。位于胎体下面的涂层不应小于lmm；最上层的涂料应至少涂刷两遍。(5)当采用浅色涂料作保护层时，应在涂膜固化后进行。20．2．6刚性防水屋面20．2．6．1一般规定(1)刚性防水层应设置分格缝，普通细石混凝土和补偿收缩混凝土防水层的分格缝宽度应为20～40mm，分格缝中应嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材。(2)刚性防水层与山墙、女儿墙及变形缝两侧的交接处应留出宽度为30mm的缝隙，用密封材料嵌填；泛水处铺设卷材或涂膜附加层。(3)刚性防水层内严禁埋设管线。伸出屋面管道与刚性防水层交接处应留设缝隙，用密封材料嵌填，并应加设柔性防水附加层，收头处应固定密封。(4)天沟、檐沟应用水泥砂浆找坡，找坡厚度大于20mm时宜用细石混凝土。20．2．6．2细石混凝土防水层施工(1)在基层(石灰砂浆找平层或水泥砂浆找平层)与细石混凝土防水层之间，应按施工图纸要求设置隔离层，在铺设细石混凝土防水层和绑扎钢筋时不得损坏隔离层。(2)细石混凝土中设置的钢筋(丝)网，应放置在混凝土层中偏上的部位，保护层应不小于10mm。绑扎钢筋(丝)的搭接长度必须大于250mm。分格缝处的钢筋(丝)应断开。(3)细石、混凝土水灰比不应大于0．55；每立方米混凝土水泥最小用量不应小于330kg；含砂率应为35％～40％；灰砂比应为l：2～12．5。(4)分格缝截面应做成上宽下窄。分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处的混凝土。(5)防水层的细石混凝土应采用机械搅拌和机械振捣。(6)细石混凝土防水层与天沟、檐沟的交接处应留凹槽，并用密封材料封严。(7)若采用补偿收缩混凝土作防水层时，应在水泥中同时掺人膨胀剂，膨胀剂的掺量应通过试验确定，试验成果应报送监理人。(8)补偿收缩混凝土防水层的每个分格板块混凝土应一次浇筑完成。(9)细石混凝土的浇筑和养护应符合GB50207—94第6．5．4条至第6．5．6条的规定。20．2．6，3块体刚性防水层施工(1)铺抹底层水泥砂浆防水层时，应均匀连续，不得留施工缝。(2)当块材为黏土砖时，铺前应浸水湿透；铺砌应连续进行；缝内挤浆高度宜为块材厚度的l／2～l／3。当铺砌必须间断时，块材侧面的残浆应清除干净。(3)当采用黏土砖铺砌时，应直行平砌并与板缝垂直，不得采用人字形铺设。(4)块材铺设后，在铺砌砂浆终凝前不得上人踩踏。(5)面层施工时，块材之间的缝隙应用水泥砂浆灌满填实；面层水泥砂浆应二次压光，抹平压实。(6)面层施工完成后12～24h应进行养护，养护时间不少于7天。养护初期屋面不得上人。20．2．7屋面接缝密封防水20．2．7．1一般规定秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(1)密封防水部位的基础应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。嵌填密封材料前，基层应干净、干燥。(2)基层处理剂的涂刷应在铺放背衬材料后进行。涂刷应均匀，不得漏涂。待基层处理剂表干后，应立即嵌填密封材料。(3)嵌填完毕的密封材料应避免碰损及污染；固化前不得踩踏。(4)结构板缝的密封处理，应在缝中细石混凝土上填放背衬材料再嵌填密封材料，其上应设置保护层。20．2．7，2改性沥青密封材料防水施工(1)采用热灌法施工时，应由下向上进行，尽量减少接头，垂直于屋脊的板缝宜先浇灌，同时在纵横交叉处沿平行于屋脊两侧板缝各延伸浇灌150mm，并留斜槎。密封材料熬制及浇灌温度，应按不同材料要求严格控制。(2)采用冷凝法施工时，应先将少量密封材料批刮在缝槽两侧，分次将密封材料嵌填在缝内，用力压嵌密实，并与缝隙黏结牢固。嵌填时，密封材料与缝壁不得留有空隙，并防止裹人空气。接头应采用斜槎。20．2．7．3合成高分子密封材料防水施工(1)单组份密封材料可直接使用。多组份密封材料应根据规定的比例准确计量，拌和均匀。每次拌和量、拌和时间和拌和温度应按所用密封材料的要求严格控制。(2)采用挤出枪施工时，应根据接缝的宽度选用口径适合的挤出嘴，均匀挤出密封材料嵌填，并由底部逐渐充满整个接缝。(3)嵌填的密封材料表干后方可进行保护层施工。(4)溶剂型的密封材料施工环境气温宜为0～35℃；水乳型密封材料施工环境气温宜为5～35℃。20．2．8防水屋面的细部构造施工20．2．8．1卷材防水屋面的细部构造(1)卷材屋面防水的基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的连接处，以及基层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等)均应做成圆弧。圆弧半径应根据卷材种类选用不小于表20—17的数值。(2)天沟、檐沟和无组织排水檐口的防水构造施工应符合GB502074．4．2条的规定。(3)泛水防水构造施工应符合GB50207—94第4．4．3条的规定。(4)变形缝防水构造施工应符合G-B50207—94第4．4．4条的规定。（5）水落口防水构造施工应符合GB50207—94第4．4．5条的规定。（6）山墙、女儿墙可采用现浇混凝土或预制混凝土压顶，亦可采用金属制品或合成高分子卷材封顶。表20-17基层转角处圆弧半径选用表卷材种类圆弧半径(mm)沥青防水卷材100'--'150高聚物改性沥青防水卷材50合成高分子防水卷材20（7）反梁过水孔的防水构造施工应符合GB50207-94第4．4．7条的规定。(8)伸出屋面管道的防水构造施工应符合GB50207—94第4.4．8条的规定。(9)屋面垂直出入口防水层收头处理应符合GB50207—94第4．4．9条的规定。20．2．8.2涂膜防水屋面的细部构造(1)天沟、檐沟的防水构造施工应符合GB50207—94第5．4．1条的规定。(2)檐口处涂膜防水层的收头处理应符合GB50207—94第5．4.2条和第5.4.3条的规定。(3)变形缝的防水构造施工应符合GB50207—94第5．4.4条的规定。(4)水落口防水构造施工应符合GB50207—94第5．4．5条的规定。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com20．2．8．3刚性防水屋面的细部构造施工(1)普通细石混凝土和补偿收缩混凝土防水层的细部构造施工应符合GB50207-94第6．4．1条的规定。(2)细石混凝土和刚性防水层与山墙、女儿墙交接处的细部构造施工应符合GB50207—94第6．4．2条和第6．4．3条的规定。(3)刚性防水层与变形缝两侧墙体交接处的细部构造施工应符合GB50207—94第6.4.4条的规定。(4)伸出屋面管道与刚性防水层交接处的细部构造施工应符合GB50207—94第6．4．5条的规定。(5)水落口防水构造的施工应符合GB50207—94第4．4．5条的规定。20．2．9保温隔热屋面施工20．2．9．1一般规定(1)封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平均含水率；当采用有机胶结材料时，不得超过5％；当采用无机胶结材料时，不得超过20％o易腐蚀的保温材料不应采用。(2)铺设保温层的基层应平整、干燥和干净。(3)对正在施工或施工完的保温隔热层应采取保护措施。20．2.9．2保温层施工(1)松散材料保温层施工应符合下列规定：1)保温层含水率应符合设计要求。炉渣应过筛。2)松散保温材料要分层铺设，并适当压实；每层虚铺厚度不应大于150mm压实的程度与厚度应经试验确定；压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物，施工人员应穿软底鞋进行操作。(2)板状材料保温层施工应符合下列规定：1)干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。2)粘贴的板状保温材料应贴严、贴牢、铺平；分层铺设的板块上下层接缝应相互错开。除上述要求外，采用玛碲脂胶结材料时，应与基层之间满涂，玛碲脂加热和使用温度，应符合本章第20．2．4．2款(1)项的规定；采用水泥砂浆粘贴板状保温材料，板间应填满勾缝，保温灰浆的配合比为1：1'10(水泥：石灰膏：同类保温材料的碎粒)。(3)整体现浇保温层施工应符合下列规定：1)水泥膨胀蛭石、小膨胀珍珠岩保温层的拌和应采用人工搅拌，拌和均匀，随拌随铺。根据试验确定虚铺厚度，铺后压实抹平至找平层。2)整体沥青膨胀蛭石、水泥膨胀珍珠岩保温层的沥青加热温度，应符合本章第20．2.4．2款(1)项的规定，膨胀蛭石或膨胀珍珠岩的预热温度为100～120~C，宜采用机械搅拌，色泽一致，无沥青团，压实厚度应由试验确定，表面平整。3)干铺的保温层可在负温度下施工。用热沥青黏结的整体现浇保温层和粘贴的板状材料保温层在气温低于一10℃时不能施工。用水泥、石灰、或乳化沥青胶结的整体现浇保温层以及用水泥砂浆粘贴的板状材料保温层在气温低于50(7时不能施工。20．2．9．3架空隔热屋面施工(1)在支座底面的卷材＼涂膜防水层上应采取加强措施。支座采用水泥砂浆砌筑，其强度等级应为M5。(2)铺设架空板时，应将灰浆刮平，随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等，以保证架空隔热层气流畅通。操作时不得损伤已完工的防水层。(3)架空板的铺设应平整、稳固。缝隙宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填，并应按设计要求留变形缝。20．2．9．4保温隔热屋面的细部构造施工(1)天沟、檐沟与屋面交接处，其屋面保温层的铺设应延伸到墙内，伸人长度不应小于墙厚的l／2。(2)排汽出口埋设的排汽管穿过保温层的管壁应打排汽孔，排汽管处的防水构造施工应符合GB50207—94第4．4．8条的规定。(3)架空隔热层的高度应按施工图纸要求施工，架空板与女儿墙的距离不应小：f：250mm。(4)倒置式屋面保温层的防水构造施工应符合GB50207—94第8．4，4条的规定。20．2．9．5屋面保温层和找平层干燥有困难时，采用排汽屋面，排汽屋面应符合下列规定：(1)找平层设置的分格缝可兼做排汽道；铺贴卷材时宜采用条粘法或点粘法。秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com(2)排汽道应纵横连通，并同大气连通的排汽孔相通。(3)排汽道间距为6m，纵横设置；屋面面积每36m3设置一个排汽孔，排汽孔应做防水处理。20．2．10屋面保护层施工(1)浅色涂料保护层的涂层应与卷材黏结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。(2)绿豆砂保护层的绿豆砂应清洁，预热至100℃左右，随刮涂热玛蹄脂随铺热绿豆砂，并滚压使其黏结牢固。(3)云母、蛭石保护层应筛去云母、蛭石粉料，随刮涂胶粘剂随撒铺云母或蛭石。撒铺应均匀，不得露底。(4)水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为lmz。(5)块体材料保护层的分格面积不应大于100m2，分格缝宽度不应小于20mm。(6)细石混凝土保护层的混凝土应振捣密实，分格面积不大于36mz。(7)刚性保护层与女儿墙之间应预留30mm空隙，空隙内嵌填密封材料。(8)水泥砂浆、块材、细石混凝土保护层与防水层之间的隔离层应平整，完全隔离。20．2．11质量检查和验收20．2．11．1质量检查标准(1)屋面工程所用的各项材料应符合本章第20．2．3条规定的质量标准。(2)找平层表面平整度不应大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。(3)松散材料保护层、涂料保护层应覆盖均匀、黏结牢固。刚性整体保护层与防水层间应设置隔离层，其表面分格缝的留设应正确。块体保温层应铺砌平整，勾缝严密，其分格缝的留设应正确。(4)卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，其搭接宽度应正确，接缝应严密，并不得皱折、鼓泡和翘边。(5)涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合施工图纸要求。(6)密封材料与基层应黏结牢固；密封部位应光滑、平直，不得有鼓泡、龟裂等现象，保护层覆盖应严密。(7)刚性防水层厚度应符合施工图纸要求，表面不得起壳、起砂和裂缝。防水层内钢筋位置应准确。分格缝应平直，位置正确。密封材料嵌填密实，黏结牢固。(8)架空隔热屋面的架空板不得断裂、缺损；架设应平稳，相邻两块板的高低偏差不应大于3mm；架空层中不得堵塞。(9)保温层表面应平整，保温层厚度、含水率和表观密度应符合施工图纸要求。(10)屋面工程的细部构造应满足本章有关条款的规定，做到封固严密，不得开缝。(11)屋面坡度符合施工图纸要求，排水系统通畅，屋面无渗漏和积水现象。20．2．11．2验收(1)隐蔽部位验收。在屋面工程施工过程中，承包人应会同监理人对屋面工程各层的施工质量，按本章20．2节和有关规范规定的质量标准逐层进行验收，监理人检查合格并在验收记录上签字后，才能进行下一层施工。验收记录应妥为保存，完工后作为完工验收资料的一部分。(2)完工验收。屋面工程全部完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定向监理人申请本合同范围内的屋面工程完工验收，并按本章第20．1．3．4款的规定提交完工资料。20．2．12计量和支付(1)屋面工程以施工图纸所示建筑物轮廓线或经监理人批准实施的屋面量测计算的工程量，以平方米(m2)为计量单位，并按《212程量清单》所列项目的每平方米单价进行支付。(2)屋面工程施工所需的各种材料的采购、运输、贮存、保管、试验，屋面防水的铺设、涂刷、浇筑、养护以及质量检验和验收等所需的全部人工、材料、使用设备和辅助设施等一切费用均已包括在屋面工程的每平方米单价中。20．3地面工程20．3．1说明本节所述的地面工程系指水利水电工程各类厂房和辅助房屋建筑的地面(底层地面和楼层地面)，其内容包括软弱地基的基层填筑以及在刚性地面基层和软弱地基基层上进行水泥砂浆和水磨石施工的地面工程。20．3．2软弱地基的基层填筑20．3．2．1基土层的填筑秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com基土层即对加固后的地基，根据施工图纸的要求将其表面的土层进行置换、填筑和夯实后的均匀基础土层。(1)基土层下的软弱地基应按施工图纸要求和了GJ79—9工的规定进行加固处理，并经监理人验收合格后才能进行基土层的填筑。(2)填筑用的土料应进行物理力学性质试验和现场夯填试验，并将试验成果报送监理人批准后，才能进行基土层的填筑。(3)淤泥质土、腐殖土、耕作土、杂填土及膨胀土等有机含量超过8％的土不得用于基土层的填筑。20．3．2．2垫层的填筑垫层即基土层上用于承受并传递地面荷载至基土上的构造层。按其填筑材料的不同分为灰土垫层、砂和砂石垫层、碎石(或卵砾石)垫层、三和土垫层和混凝土垫层。(1)灰土垫层1)灰土垫层采用熟石灰与黏土的拌和料、其拌和料的体积比应在2：8～3：7之间，拌和料配合比应经干密度试验选定。2)灰土垫层的填筑，应将拌和料均匀铺平后进行分层夯实，夯实后的每层厚度应不少十lOOmm。每层灰土料夯实后用环刀取样(环刀体积不小于200cm3)，测定其干密度，经监理人检验合格后，方可进行上层施工。(2)砂和砂石垫层1)砂垫层采用质地坚硬的中砂或中粗砂，铺设厚度应不小于60mm；铺平后应洒水，并用机具振实。2)砂石垫层采用天然的砂砾石料或人工碎石和砂的拌和料，级配应满足施工图纸规定的干密度(夯实后)要求，砾石或碎石的最大粒径应不大于层厚的2／3，砂石垫层的铺设不得有粗细颗粒分离的现象，压实前应洒水使砂石表面保持湿润。3)砂和砂石垫层铺筑完毕后，应使用体积不少于200cm‘的环刀取样测定其干密度，经监理人检验合格后，方可进行上层施工。(3)碎石(卵砾石)垫层1)碎石(卵砾石)垫层采用人工碎石或天然卵砾石铺筑，石料应选用强度均匀、级配适当的未风化石料，铺设厚度应满足施工图纸要求，并应不少于60mm(夯实后)，石料最大粒径不得大于垫层厚度的2／3。2)碎石垫层应铺摊均匀，垫层表面的空隙采用粒径为5～25mm的细石子填补后，进行机械碾压或人工夯实，压实前应洒水使碎石表面保持湿润，压实完毕，并经监理人检查合格后，方可进行上层施工。(4)三合土垫层1)二合土垫层采用熟石灰、砂、黏土(少量)和碎石(或卵砾石)的拌和料，石子粒径应不大于层厚的2／3，其厚度不应小于lOOmm。2)铺设方法可采用先加水拌料后铺设或先铺平石料后灌注石灰砂浆等两种方法，不同方法的配合比应通过现场试验确定。3)三合土垫层铺筑完毕，应取样检查，并经监理人确认合格后方可进行上层施工。4)当地有碎砖料源时，可用碎砖代替碎石或卵砾石。(5)混凝土垫层1)混凝土垫层采用强度不小于C10的混凝土铺筑。2)水泥采用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，砂采用中砂或中粗砂，石料采用坚硬的石料，其粒径不大于垫层厚度的2／3。水泥、水、砂和石料的质量应符合本技术条款第11．4．3条的规定。混凝土配合比应通过试验选定，并需经监理人批准。3)大面积浇筑混凝土垫层应设置浇筑缝，混凝土应分区进行浇筑，层厚不得小于60mm，铺平后采用表面式振捣器振实。4)混凝土浇筑完毕后应进行洒水养护，待强度达到1．2MPa后，方可进行上层施工。20．3．2．3填充层的铺设填充层是用于隔声、保温、找坡或用于敷设管道的构造层。(1)填充层的材料采用松散板块或整体的保温材料或吸声材料，承包人应按施工图纸的规定采购填充材料，其材料的密度、强度、导热系数、配合比均应满足施工图纸要求，采购的材料均应附有质量证明书，承包人应会同监理人对每批材料进行检查和验收。(2)填充层的材料容重应不大于9kN／m3，厚度应按施工图纸的要求，松散保温材料应分层铺平拍实，每层虚铺厚度应不大于150mm；整体保温材料应铺平压实平整。保温层厚度的允许偏差应为±10％或一5％。(3)用沥青粘贴板块材料时，应边刷、边贴、边压实，保证沥青饱满，防止板材翘曲；用水泥砂浆粘贴板块材料时，应采用1：10(水泥：石灰膏)的保温灰浆，板间缝隙应用灰秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com浆填实并勾缝。20．3．2．4隔离层的铺设隔离层系防止地面各种液体下渗侵蚀填充材料和防止地下水或潮气渗透的构造层。(1)隔离层的防水材料和填充材料应按施工图纸的规定选用。用于隔离层的防水材料包括防水卷材、防水类涂料和沥青砂浆等铺设而成。填充材料可采用纤维类的6级木棉、锯木屑以及粉状类的石粉、细砂、粉煤灰、页岩粉等矿物质材料，粉状填充料中小于0．08mm的细颗粒含量不应小于85％，含泥量不应大于3％。(2)粉状填充料采用振动法充填密实，其空隙率应不大于45％。(3)防水卷材防水层的铺设应按本章第20．2．4条的规定进行。(4)沥青胶粘料防水层应至少涂刷两层，每层层厚1．5～2．0mm。(5)采用水泥砂浆或混凝土找平层兼作防水层时，应按施工图纸要求在水泥砂浆和混凝土中掺加防水剂，水泥砂浆和混凝土的配合比和防水剂的掺量应通过试验确定。20．3．2．5找平层的铺设找平层是在刚性楼地面和填充层上起整平、找坡或加强作用的构造层。(1)找平层采用的材料为水泥砂浆、混凝土、沥青砂浆和沥青混凝土。水泥采用标号不小于425号的硅酸盐水泥，砂采用中砂或中粗砂，混凝土的石料采用坚硬的碎石和卵砾石，沥青采用石油沥青，按“环球法”试验的软化点为50～60℃，不得大于70℃。(2)找平层铺设前，应将基层表面清理干净，找平层下的松散填料应铺平振实。(3)采用水泥砂浆或混凝土找平层，若下层为水泥混凝土垫层时，应洒水润湿，其光滑平面应予凿毛；若下层为刚性混凝土预制板时，应将板缝灌填密实，缝宽大于40mm的板缝应按施工图纸要求配置钢筋。(4)采用沥青砂浆或沥青混凝土作找平层，其材料的配合比应通过试验确定，沥青砂浆或沥青混凝土的制备和拌和必须采用机械搅拌均匀。拌和料的温度，当气温在5℃以上时为140～170℃，当气温在5～10℃时为160～180℃。应采用振动法使其密实，砂浆空隙率不应大于25％，沥青混凝土空隙率不应大于22％。摊铺前应将基层面清理干净，保持干燥；摊铺时在基面上喷洒一层沥青后立即将沥青砂浆或沥青混凝土铺平振实、找平。(5)找平层铺设后，其混凝土强度等级达到C15时才能进行面层施工。20．3．3面层施工20．3．3，1水泥砂浆面层(1)材料1)水泥采用标号不小于425号的硅酸盐水泥。2)砂采用中砂或中粗砂，含泥量应不大于3％。3)水泥与砂的体积比为1：2，强度不应小于M15。(2)水泥砂浆面层铺设1)水泥砂浆面层的铺设厚度不应小于20mm，按施工图纸要求采用单层或双层铺设。单层铺设20mm厚的1：2水泥砂浆；双层铺设下层为12mm厚的1：2．5水泥砂浆，上层为13mm厚的1：1．5水泥砂浆。水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2rain。2)在水泥混凝土基层面上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，铺设前应先刷一道水灰比为0．4～0．5的水泥浆，随刷、随铺，并立即拍实，初凝前用木抹子槎平压实。3)面层采用钢皮抹子在终凝前分三遍用力压光，当其面层的干湿度不合压光要求时，可采用淋水或干拌1：1的水泥和砂进行抹平压光。4)当面层需分格时，应在初凝前进行弹线分格，初凝后用木抹槎缝，并用钢皮抹子压光，再用分格器压缝，分格缝应平直、深浅一致。5)设有埋管的面层，当其厚度小于10mm时，须采取防止开裂的措施。6)水泥砂浆面层铺设完毕后，应铺覆锯木等保护材料，并喷水养护，养护期7～10天。20．3．3．2水磨石面层(1)材料1)水泥应采用标号不小于425号的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白色或浅色的水磨石面层应采用白水泥，水泥的质量应符合国家和行业的现行标准。2)水和砂应符合本技术条款第11．4．3条的规定。3)石粒应采用坚硬可磨的白云石或用大理石石料加工，粒径为4～14mm，石粒应有棱角、洁净、无杂质。4)应采用耐光、耐碱的矿物颜料。5)铜条规格为10mmX(1～1．2)mm；玻璃条规格为10mm×3mm。(2)水磨石面层铺设秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com1)在混凝土刚性楼地面上铺设水磨石面层，应先在找平层上铺设15～20mm厚的l：3水泥砂浆基层，并在基层水泥砂浆的抗压强度达到1．2N／mmz后方可进行水磨石面层的铺设。2)基层水泥砂浆铺平压实后，用水泥稠浆将铜条或玻璃条按施工图纸的设计图案镶嵌在基层面上，嵌条应高出约3mm，顶面齐平，接头严密，养护3～4天后才能铺设水磨石面料。3)水磨石拌和料采用1：1．5～1：2．5的水泥和石粒加水拌制，拌和料稠度应为6cm，并根据设计图案规定的颜色添加颜料，颜料掺人量为3％～6％，应通过试配确定。4)水磨石面料铺设前，应在基层表面刷一道与面层颜色相同、水灰比为0．4～0．5的水泥砂浆作结合层。5)水磨石拌和料铺平拍实后，用滚筒滚压密实，并抹平，再在其上匀撒一道占铺设面积1／3一l／4的石粒后抹平；石粒偏少的部位需补撒石粒并拍平，用滚筒滚压和抹压平整，达到无蜂洞和坑泡，即为合格。6)当抹平的水磨石地面的抗压强度达到100～130N／mm3后，即可开始打磨，试磨时以表面石粒不松动为标准。打磨采用磨石机，磨光至达到施工图纸规定的标准和监理人认为合格为止。20．3．4地面工程的细部构造20．3．4．1埋设件(1)地面工程的埋设件，应按本技术条款第18章的规定执行。(2)埋设有管道和地漏的楼面和地面，当其有防水要求时，应在埋设的立管、套管和地漏穿过楼板或地面的节点间，采用水泥砂浆或细石混凝土将四周封堵，并在其四周留出8～10mm的沟槽，采用防水卷材或涂料裹严管口和地漏。(3)在有强烈机械作用下水泥类面层与其它类型面层邻接处以及地面同类面层分格条、地面面层与管沟、孔洞、检查井相邻处和管沟变形缝处均应按施工图纸要求设置镶边角铁等构件。20．3．4．2变形缝(1)地面工程的伸缩缝、沉降缝和防震缝等变形缝应按施工图纸的要求设置。(2)变形缝应贯通各层楼地面，缝宽不小于20mm。(3)变形缝的填充材料应根据施工图纸的要求配置，其变形缝的构造和施工措施应满足不同的防火、防水、保温、防虫害和防油渗的要求。(4)地面工程混凝土垫层应设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝应按垫层的不同厚度采用平头缝或企口缝，缝距应为3～6m，采用企口缝的垫层厚度应不小于150mm，企口拆模时的混凝土抗压强度应不低于3MPa。横向缩缝应采用假缝，间距为6～12m，假缝宽5～20mm，开缝高度为垫层厚度的l／3，缝内充填水泥砂浆。(5)不同垫层厚度的交界处应设置变形缝，相邻两垫层的厚度比大于l时可采用连续式过渡的结构缝，厚度比大于1．4时应设置间断式沉降缝，缝宽20～30mm，缝内按施工图纸要求充填弹性材料。(6)设置防冻胀层地面的混凝土垫层，其纵横向缩缝均采用平头缝，缝距不应大于3m。(7)加肋的混凝土垫层周围，其纵、横向缩缝均采用平头缝，间距为6～12m。20．3．5质量检查和验收20．3．5．1质量检查标准(1)各层地面和楼面的坡度、厚度、标高和平整度等应符合施工图纸要求，厚度偏差不得大于设计厚度的10％。(2)各层地面和楼面及各填筑层的强度和密实度应符合施工图纸和本章第20．3．2条和第20．3．3条的规定。(3)各层楼地面对水平面或对设计坡度的允许偏差应不大于地表面相应尽寸的0．2％，但最大偏差不应大于30mm。(4)各层楼地面和各填筑层的表面对平面的偏差应不大于表20—18的规定。表20—18各层地面允许偏差表序号层次材料名称允许偏差(㎜)秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com1基土±15砂、砂石、碎(卵)石1．52垫层灰土、三合土、水泥混凝土103找平层用水泥砂浆做结合层铺设隔离层、填充层5水泥混凝土、水泥砂浆44面层整体的及预制的普通水磨石面层3整体的及预制的高级水磨石面层2(5)各层楼地面的面层与基层应结合良好，敲击检查不得有空鼓现象，面层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。(6)楼地面面层的图案、色泽和分格应准确，并符合施工图纸的规定。(7)变形缝的位置、尺寸、缝隙值以及材料的填缝质量均应符合本章第20．3．4．2款的规定。20．3．5．2验收(1)隐蔽部位的验收。在地面工程填筑和施工过程中，承包人应会同监理人对基层各层和面层的施二正质量，按本章第20．3．5．1款和有关规范规定的质量标准逐层进行验收，监理人检查合格并在验收记录上签字后才能进行下一层的施工。验收记录应妥为保存，工程完工后作为完工验收资料的一部分。(2)完工验收。地面工程全部完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》第52条的规定，向监理人申请本合同范围内的地．面二正程完工验收，并按本章第20。1．3．4款的规定提交完工资料。20．3．6计量和支付(1)地面和楼面工程的计量按施工图纸所示的建筑物轮廓线或监理人批准实施的楼地面量测计算的工程量以立方米(m3)为单位计量，并按《工程量清单》所列项目的每立方米单价进行支付。(2)楼地面施工所巾的各项材料(包括水泥、砂石骨料、沥青、卷材、涂料、填充材料等)的采购、运输、保管、试验、生产、浇筑、养护以及质量检查和验收等所需的全部人工、材料、使用设备和辅助设施等的一切费用均已包括在楼地面的每立方米单价中。===========================================================================================================说明星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。图库网址http://www.xingsc.cnftp://xingxin.oicp.net联系QQ：447255935电话：13111542600秘书之家—全网资源每日更新www.mishuzj.com